一种后锚固件抗拔力检测装置制造方法及图纸

技术编号:12726325 阅读:143 留言:0更新日期:2016-01-15 12:14
本实用新型专利技术涉及一种后锚固件抗拔力检测装置,包括油压千斤顶、与油压千斤顶连接的油泵以及测试台,所述油压千斤顶内部具有能向上顶起的顶套,该顶套内部具有容置待测样件的内腔,所述测试台上开设有一上下贯穿的通孔且该通孔与内腔连通而供待测样件穿过,测试状态下,所述顶套的上端面与连接于待测样件端部的固定块相抵。与现有技术相比,本实用新型专利技术中待测样件依次穿过通孔和顶套,并在待测样件的端部连接一固定块,测试时,顶套向上顶起与固定块相抵而拔拉待测样件。该装置结构简单、体积小,可用于各种常见的后锚固件的非破坏性抗拔力检测。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抗拔力检测领域,尤其涉及一种后锚固件抗拔力检测装置
技术介绍
后锚固即通过相关技术手段在既有混凝土结构上锚固,是相对于浇筑混凝土时预先埋设的先锚固(预埋)而命名的,具有施工简便、使用灵活等优点,后锚固件的类型有膨胀型锚栓、扩孔型锚栓、粘结型锚栓、化学植筋等。目前,随着后锚固件产品种类的丰富、费用的降低以及施工技术的普及等,混凝土后锚固技术由初期仅限于改造、结构加固项目逐步在新建工程中被广泛采用。后锚固件在使用中为提高安全性,需对其的抗拔性能进行检测,如专利号为ZL201120008206.0(授权公告号为CN 201993279 U)的中国技术专利《混凝土管件注浆孔螺栓抗拔力试验装置》;申请号为201310515151.6 (申请公布号为CN 103542971 A的中国专利技术专利《一种检测抗拔力的简易装置》。上述第一个专利虽然结构简单、方便使用,但仅适用于混凝土管片注浆孔螺栓抗拔力检测,而不适用于其他后锚固件抗拔性的检测;上述第二个专利虽然理论上能用于检测多种锚固件的抗拔力的检测,但是该装置体积较大,占用空间较大,不方便携带,从而妨碍了使用便捷性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术而提供一种能用于多种后锚固件抗拔力检测且结构简单、使用方便的后锚固件抗拔力检测装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种后锚固件抗拔力检测装置,其特征在于,包括油压千斤顶、与油压千斤顶连接的油栗以及测试台,所述油压千斤顶内部具有能向上顶起的顶套,该顶套内部具有容置待测样件的内腔,所述测试台上开设有一上下贯穿的通孔且该通孔与内腔连通而供待测样件穿过,测试状态下,所述顶套的上端面与连接于待测样件端部的固定块相抵。为使油压千斤顶的力均衡地作用于待测样件,作为优选,所述通孔位于测试台的中心处。最为优选,所述测试台下部设置有一用于支撑油压千斤顶和测试台的支架,从而可使测试台稳固地放置于待测样品(如带有植筋的混凝土)上。进一步,所述支架至少包括三个支脚,且各支脚的一端与测试台底面枢接,可根据需要对测试台的高度进行调整,以适应不同的待测样品。进一步,所述固定块上开设有带内螺纹的安装孔,所述待测样件与固定块螺纹连接,这样可使固定块与待测样件牢固连接。与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术中待测样件依次穿过通孔和顶套,并在待测样件的端部连接一固定块,测试时,顶套向上顶起与固定块相抵而拔拉待测样件。该装置结构简单、体积小,可用于各种常见的后锚固件的非破坏性抗拔力检测。【附图说明】图1为本技术实施例中后锚固件抗拔力检测装置结构示意图;图2为图1的另一方向结构示意图;图3为本技术实施例中后锚固件抗拔力检测装置的结构分解图。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1?3所示,一种后锚固件抗拔力检测装置,包括油压千斤顶1、与油压千斤顶1连接的油栗2以及测试台4,油压千斤顶1内部具有能向上顶起的顶套52,而该顶套52内部具有容置待测样件3的内腔9。上述测试台4的中心处开设有一通孔41,该通孔41与上述内腔9连通而供待测样件3穿过,测试台4的下部设置有一用于支撑油压千斤顶1和测试台4的支架6,该支架6由三个支脚61组成且各支脚61与测试台4底部枢接,这样可根据需要对测试台4的高度进行调整,以适应不同测试样品的测试。测试时,待测样件3通过通孔41穿入顶套52并从顶套52穿出,在外露于顶套52的待测样件3端部上连接一固定块51,本实施例中,固定块51上开设一带内螺纹的安装孔511,而待测样件3的端部具有外螺纹,从而使待测样件3与固定块51螺纹连接,打开油栗2,顶套52的上端面与固定块51相抵而拔拉待测样件3。抗拔力检测过程如下:(1)将待测样品放置于支架下并使待测样品中的待测样件3通过通孔41而穿入油压千斤顶1的顶套52中,当待测样件3从顶套52中穿出时,在后待测样件3的端部螺纹连接一固定块51 ;(3)打开油栗2,通过油压千斤顶1对待测样件3进行分级加载,每加载一级进行千斤顶拔升力监测,并记录千斤顶数值;(4)当千斤顶拔升力有明显下降时,即认为待测样件3达到工作能力极限,结束加载;(5)拆除装置,对数据进行整理分析,得出待测样件3变形和抗拔力是否满足工作需要。【主权项】1.一种后锚固件抗拔力检测装置,其特征在于,包括油压千斤顶(1)、与油压千斤顶(1)连接的油栗(2)以及测试台(4),所述油压千斤顶(1)内部具有能向上顶起的顶套(52),该顶套(52)内部具有容置待测样件(3)的内腔(9),所述测试台(4)上开设有一上下贯穿的通孔(41)且该通孔(41)与内腔(9)连通而供待测样件(3)穿过,测试状态下,所述顶套(52)的上端面与连接于待测样件(3)端部的固定块(51)相抵。2.如权利要求1所述的后锚固件抗拔力检测装置,其特征在于,所述通孔(41)位于测试台(4)的中心处。3.如权利要求2所述的后锚固件抗拔力检测装置,其特征在于,所述测试台(4)下部设置有一用于支撑油压千斤顶(1)和测试台(4)的支架(6)。4.如权利要求3所述的后锚固件抗拔力检测装置,其特征在于,所述支架(6)至少包括三个支脚(61),且各支脚(61)与测试台(4)底部枢接。5.如权利要求1所述的后锚固件抗拔力检测装置,其特征在于,所述固定块(51)上开设有与待测样件(3)螺纹连接的安装孔(511)。【专利摘要】本技术涉及一种后锚固件抗拔力检测装置,包括油压千斤顶、与油压千斤顶连接的油泵以及测试台,所述油压千斤顶内部具有能向上顶起的顶套,该顶套内部具有容置待测样件的内腔,所述测试台上开设有一上下贯穿的通孔且该通孔与内腔连通而供待测样件穿过,测试状态下,所述顶套的上端面与连接于待测样件端部的固定块相抵。与现有技术相比,本技术中待测样件依次穿过通孔和顶套,并在待测样件的端部连接一固定块,测试时,顶套向上顶起与固定块相抵而拔拉待测样件。该装置结构简单、体积小,可用于各种常见的后锚固件的非破坏性抗拔力检测。【IPC分类】G01N3/10【公开号】CN204964304【申请号】CN201520703728【专利技术人】汪家齐 【申请人】宁波工程学院【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年9月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种后锚固件抗拔力检测装置,其特征在于,包括油压千斤顶(1)、与油压千斤顶(1)连接的油泵(2)以及测试台(4),所述油压千斤顶(1)内部具有能向上顶起的顶套(52),该顶套(52)内部具有容置待测样件(3)的内腔(9),所述测试台(4)上开设有一上下贯穿的通孔(41)且该通孔(41)与内腔(9)连通而供待测样件(3)穿过,测试状态下,所述顶套(52)的上端面与连接于待测样件(3)端部的固定块(51)相抵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪家齐
申请(专利权)人:宁波工程学院
类型:新型
国别省市:浙江;33

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