一种预制集成PVC线盒SIP墙体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预制集成PVC线盒SIP墙体，其包括SIP墙板、第一方孔和第二方孔、第一线盒、第二线盒、水平通孔、竖直通孔、线槽、布线凹槽以及线盒塞块；第二方孔对称设置在第一方孔两侧且在同一水平高度上；所述水平通孔与竖直通孔均为两个且结构相同，所述第一线盒与第二线盒结构相同；本实用新型专利技术结构合理，保证结构板不受破坏，电气布置合理，避免质量隐患，避免二次施工，极大提高二次进度，提高施工的安全性，便于标准化规范化作业，提高施工速度；便于规范化作业；方便穿线；提高容纳电线的空间；使用方便；结实耐用，价格低廉，采购方便，安全可靠；提高效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种预制集成PVC线盒SIP墙体，具体涉及SIP板材模块化房屋建筑领域。
技术介绍
目前，模块化房屋的建设在前期SIP墙体组装过程中未考虑电气预留、预埋，导致在装修阶段出现诸多问题:1、破坏结构板，影响整体结构稳定性；2、电气布置杂乱，存在质量隐患；3、二次施工，影响施工进度；4、存在安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种施工快、不破坏墙体结构、电线布置合理并且安全的预制集成PVC线盒SIP墙体。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是:本技术其包括SIP墙板、设置在SIP墙板上的第一方孔和第二方孔、安装在第一方孔内的第一线盒、安装在第二方孔内的第二线盒、分别贯穿设置在第一线盒左右侧面上的水平通孔、分别贯穿设置在第一线盒上下侧面上的竖直通孔、竖直设置在SIP墙板内的第一线槽、水平设置在SIP墙板内的第二线槽和第三线槽、设置在SIP墙板顶部且与第一线槽上端连通的布线凹槽以及分别通过膨胀螺栓安装在第一线盒和第二线盒内的线盒塞块；所述第一方孔的水平中心线距离SIP墙板底部为30cm，所述第一方孔的竖直中心线位于SIP墙板的中心线上，所述第一方孔开口长为75mm、宽为75mm，深度为100mm ;所述第二方孔对称设置在第一方孔两侧且在同一水平高度上；所述水平通孔与竖直通孔均为两个且结构相同，所述第一线盒与第二线盒结构相同；所述第一线槽的下端与竖直通孔连通，所述第二线槽两端分别通过水平通孔连通第一线盒与第二线盒，所述第三线槽一端通过水平通孔与第二线盒连通，第三线槽的另一端与SIP墙板一侧面连通；在所述线盒塞块背面上设置有十字内凹通槽，所述十字内凹通槽与水平通孔和竖直通孔相对应，在所述线盒塞块正面上设置有L槽，所述线盒塞块正面与SIP墙板表面平齐，所述线盒塞块分别设置在第一线盒与第二线盒内，所述线盒塞块分别与第一线盒以及第二线盒卡接；在第一线槽内预插装有线管，在第一线槽上扣合有第一塞条，在第二线槽和第三线槽内预插装有线管，在第二线槽和第三线槽上扣合有第二塞条，第一塞条的正面与SIP墙板外表面平齐，所述第二塞条的正面与SIP墙板外表面平齐，所述线管通过锁母与第一线盒连接，所述线管通过锁母与第二线盒连接，在所述线管内穿装有电线；第一线盒与第二线盒均为PVC线盒，所述线管均为PVC线管，锁母为PVC锁母，电线为BV电线。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术结构合理，通过预制电气各部件，保证结构板的不受破坏，电气布置合理，避免质量隐患，避免二次施工，极大提高二次进度，提高施工的安全性。通过限定第一方孔的位置和大小，便于标准化规范化作业，提高施工速度；通过设置水平通孔与竖直通孔便于规范化作业；线槽与通孔连通，方便穿线；通过设置十字内凹通槽，提高容纳电线的空间；线盒塞块正面与SIP墙板表面平齐，线盒塞块四周与第一线盒四周卡接，通过L槽便于摘取；线盒塞块四周与第二线盒四周卡接，使用方便；通过塞条防止施工时进入杂物；所通过锁母快速连接；采用PVC材质的线管和线盒以及BV电线结构结实耐用，价格低廉，采购方便，安全可靠；通过布线凹槽方便合理的布置主电路，提高效率；通过布线凹槽实现主电路合理规范布置，安全可靠，标准、高效；塞条扣合在线槽上，塞条的正面与SIP墙板外表面平齐，便于维修更换，高效施工，穿线方便；通过膨胀螺栓，进一步便于维修更换，高效施工，施工快、不破坏墙体结构、电线布置合理并且安全可靠。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术SIP墙板的结构示意图；图3是本技术第一线盒的结构示意图；图4是本技术线盒塞块的结构示意图；图5是图4的A-A剖视结构示意图；图6是图4 A部放大结构示意图。其中:1、SIP墙板；2、第一线盒；3、第二线盒；4、第一线槽；5、第二线槽；6、第三线槽；7、第一塞条；8、第二塞条；9、线盒塞块；10、十字内凹通槽；11、L槽；12、线管；13、锁母；14、水平通孔；15、竖直通孔；16、布线凹槽。【具体实施方式】如图1-6所示，本技术其包括SIP墙板1、设置在SIP墙板1上的第一方孔和第二方孔、安装在第一方孔内的第一线盒2、安装在第二方孔内的第二线盒3、分别贯穿设置在第一线盒2左右侧面上的水平通孔14、分别贯穿设置在第一线盒2上下侧面上的竖直通孔15、竖直设置在SIP墙板1内的第一线槽4、水平设置在SIP墙板1内的第二线槽5和第三线槽6、设置在SIP墙板1顶部且与第一线槽4上端连通的布线凹槽16以及分别通过膨胀螺栓安装在第一线盒2和第二线盒3内的线盒塞块9，保证结构板的不受破坏，电气布置合理，避免质量隐患，避免二次施工，极大提高二次进度，提高施工的安全性。所谓SIP墙板，就是在硬质泡沫保温材料的两面，粘贴结构板材料，比如，粘贴0SB定向刨花板，或者粘贴结构胶合板，三层材料，压合在一起，形成形状稳定，能够承受较大荷载，而且保温隔热效果非常良好的多功能板材。SIP板作为一种复合建材，同时具有承重和保温隔热(或者叫断热，亦或者叫绝热)两种功能。PVC线管(套接紧定式镀锌钢导管、电气安装用钢性金属平导管)是一种电气线路最新型保护用导管。连接套管及其金属附件采用螺钉紧定连接技术组成的电线管路，无需做跨接地，焊接和套丝，外观为银白色或黄色。PVC线盒为与PVC线管配套的接线盒。第一方孔的水平中心线距离SIP墙板1底部为30cm，第一方孔的竖直中心线位于SIP墙板1的中心线上，第一方孔开口长为75mm、宽为75mm，深度为100mm ;便于规范化作业；第二方孔对称设置在第一方孔两侧且当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制集成PVC线盒SIP墙体，其特征在于：其包括SIP墙板（1）、设置在SIP墙板（1）上的第一方孔和第二方孔、安装在第一方孔内的第一线盒（2）、安装在第二方孔内的第二线盒（3）、分别贯穿设置在第一线盒（2）左右侧面上的水平通孔（14）、分别贯穿设置在第一线盒（2）上下侧面上的竖直通孔（15）、竖直设置在SIP墙板（1）内的第一线槽（4）、水平设置在SIP墙板（1）内的第二线槽（5）和第三线槽（6）、设置在SIP墙板（1）顶部且与第一线槽（4）上端连通的布线凹槽（16）以及分别通过膨胀螺栓安装在第一线盒（2）和第二线盒（3）内的线盒塞块（9）；所述第一方孔的水平中心线距离SIP墙板（1）底部为30cm，所述第一方孔的竖直中心线位于SIP墙板（1）的中心线上，所述第一方孔开口长为75mm、宽为75mm，深度为100mm；所述第二方孔对称设置在第一方孔两侧且在同一水平高度上；所述水平通孔（14）与竖直通孔（15）均为两个且结构相同，所述第一线盒（2）与第二线盒（3）结构相同；所述第一线槽（4）的下端与竖直通孔（15）连通，所述第二线槽（5）两端分别通过水平通孔（14）连通第一线盒（2）与第二线盒（3），所述第三线槽（6）一端通过水平通孔（14）与第二线盒（3）连通，第三线槽（6）的另一端与SIP墙板（1）一侧面连通；在所述线盒塞块（9）背面上设置有十字内凹通槽（10），所述十字内凹通槽（10）与水平通孔（14）和竖直通孔（15）相对应，在所述线盒塞块（9）正面上设置有L槽（11），所述线盒塞块（9）正面与SIP墙板（1）表面平齐，所述线盒塞块（9）分别设置在第一线盒（2）与第二线盒（3）内；所述线盒塞块（9）分别与第一线盒（2）以及第二线盒（3）卡接；在所述第一线槽（4）内预插装有线管（12），在第一线槽（4）上扣合有第一塞条（7），在第二线槽（5）和第三线槽（6）内预插装有线管，在第二线槽（5）和第三线槽（6）上扣合有第二塞条（8），第一塞条（7）的正面与SIP墙板（1）外表面平齐，所述第二塞条（8）的正面与SIP墙板（1）外表面平齐，所述线管（12）通过锁母（13）与第一线盒（2）连接，所述通过锁母（13）与第二线盒（3）连接；在所述线管内穿装有电线；第一线盒（2）与第二线盒（3）均为PVC线盒，所述线管均为PVC线管，锁母（13）为PVC锁母，电线为BV电线。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晨晨，
申请(专利权)人：文登蓝岛建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13