一种自走式喷药机喷药总成制造技术

技术编号:12719010 阅读:96 留言:0更新日期:2016-01-15 03:11
本实用新型专利技术涉及喷药设备技术领域,提供一种自走式喷药机喷药总成,包括药箱、药泵及分配器;药箱设有输药口、回药口、供水口、加药口及混药机构,药箱的出药口与药泵的进水口连通,药箱的供水口连接抽水泵,抽水泵连接水源,药箱的回药口与分配器连通;药泵的出水口连接分配器;分配器设有进药口和若干路出药口,进药口连接药泵,出药口分别通过药液输送管连接至对应的喷药管路上以及通过回药管路连接至药箱,从而实现在自走式喷药机上配置喷药总成,结构紧凑,从发动机动力传递机构取力,不需要额外的动力机构,而且分配器设有若干个出药口,分别对应不同的喷药管路,实现均匀压力喷药,喷药效果较好,也提升了自走式喷药机的喷洒效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于喷药装置
,尤其涉及一种自走式喷药机喷药总成
技术介绍
喷药机是将液体分散开来并喷洒到农田内的农作物上的一种农机具,是农业施药机械的一种,农业机械的植保机械。喷药机以拖拉机配套完成喷洒作业,喷药机主要有:牵引式喷药机、悬挂式喷药机和喷杆式喷药机。但是,目前常用的喷药机主要依靠外置的动力系统提供喷洒药液的压力,例如通过单独提供动力的药泵,增加成本,而且通过一根输药管进行药液传递,喷洒压力不均匀,致使整个喷药机的喷洒效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自走式喷药机喷药总成,旨在解决现有技术中喷药机主要依靠外置的动力系统提供喷洒药液的压力,例如通过单独提供动力的药泵,增加成本,而且通过一根输药管进行药液传递,喷洒压力不均匀,致使整个喷药机的喷洒效率降低的问题。本技术是这样实现的,一种自走式喷药机喷药总成,所述自走式喷药机喷药总成包括药箱、药泵以及分配器,其中:所述药泵与自走式喷药机的发动机动力传递机构连接;所述药箱设有输药口、回药口、供水口、加药口以及混药机构,所述药箱的输药口通过供水管路与所述药泵的进水口连通,所述药箱的供水口通过抽水管路连接抽水泵,所述抽水泵连接水源,所述药箱的回药口通过回药管路与所述分配器连通;所述药泵的出水口通过相应的管路连接所述分配器;所述分配器设有进药口和若干路出药口,所述进药口通过相应管路连接所述药泵,出药口分别通过药液输送管连接至对应的喷药管路上以及通过所述回药管路连接至所述药箱的所述回药口。作为一种改进的方案,所述药箱设置在自走式喷药机机体的后端。作为一种改进的方案,所述抽水泵为汽油泵,所述抽水泵设置在靠近所述药箱的位置。作为一种改进的方案,所述出药口包括第一路出药口、第二路出药口、第三路出药口以及第四路出药口,对应的,所述喷药管路包括第一段喷药管路、第二段喷药管路以及第三段喷药管路,其中:所述第一路出药口连接至喷药架总成的药架主体所对应的第一段喷药管路上;所述第二路出药口连接至位于所述喷药架总成的药架主体左侧的喷药架体所对应的第二段喷药管路上;所述第三路出药口连接至位于所述喷药架总成的药架主体右侧的喷药架体所对应的第三段喷药管路上;所述第四路出药口通过所述回药管路连接至所述药箱的回药口。作为一种改进的方案,所述混药机构为混药管,所述混药管与所述回药口连通,所述混药管上设有若干个混药孔。作为一种改进的方案,所述混药机构为螺旋喷水器,所述螺旋喷水器与所述回药口连通。由于自走式喷药机喷药总成包括药箱、药泵以及分配器,药泵与自走式喷药机的发动机动力传递机构连接;药箱设有输药口、回药口、供水口、加药口以及混药机构,药箱的输药口通过供水管路与药泵的进水口连通,药箱的供水口通过抽水管路连接抽水泵,抽水泵连接水源,药箱的回药口通过回药管路与分配器连通;药泵的出水口通过相应的管路连接分配器;分配器设有进药口和若干路出药口,进药口通过相应管路连接药泵,出药口分别通过药液输送管连接至对应的喷药管路上以及通过回药管路连接至药箱,从而实现在自走式喷药机上配置喷药总成,结构紧凑,从发动机动力传递机构取力,不需要额外的动力机构,而且分配器设有若干个出药口,分别对应不同的喷药管路,实现均匀压力喷药,喷药效果较好,也提升了自走式喷药机的喷洒效率。附图说明图1是本技术提供的自走式喷药机喷药总成的框架示意图;其中,1-药箱,2-药泵,3-分配器,4-输药口,5-回药口,6-供水口,7-加药口,8-混药机构,9-供水管路,10-进水口,11-抽水管路,12-抽水泵,13-回药管路,14-出水口,15-进药口,16-药液输送管,17-第一路出药口,18-第二路出药口,19-第三路出药口,20-第四路出药口,21-第一段喷药管路,22-第二段喷药管路,23-第三段喷药管路。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。图1示出了本技术提供的自走式喷药机喷药总成的框架示意图,为了便于说明,图中仅给出了与本技术相关的部分。自走式喷药机喷药总成包括药箱1、药泵2以及分配器3,其中:药泵2与自走式喷药机的发动机动力传递机构(图中未标记)连接;药箱1设有输药口4、回药口5、供水口6、加药口7以及混药机构8,药箱1的输药口4通过供水管路9与药泵2的进水口10连通,药箱1的供水口6通过抽水管路11连接抽水泵12,抽水泵12连接水源,药箱1的回药口5通过回药管路13与分配器3连通;药泵2的出水口14通过相应的管路连接分配器3;分配器3设有进药口15和若干路出药口,进药口15通过相应管路连接药泵2,出药口分别通过药液输送管16连接至对应的喷药管路上以及通过回药管路13连接至药箱1的回药口5。其中,上述药箱1的位置也可以根据自走式喷药机的结构和空间来进行设置,例如设置在自走式喷药机机体的后端,相对应的,抽水泵为汽油泵,该抽水泵设置在靠近药箱1的位置,以便于向药箱1内提供水。在该实施例中,喷洒的农药可以通过上述加药口7倾倒到药箱1内,与药箱1内的水进行混合。在本技术中,上述分配器3上还设有控制阀门等结构,驾驶员根据实际需要控制开启相应的阀门,使分配器3工作,在此不再赘述,其中,分配器3的出药口可以设置多路,其根据喷药管路的长度进行设计,以保证喷药管路上设置的喷药嘴的喷药压力,例如可以进行如下设置:出药口包括第一路出药口17、第二路出药口18、第三路出药口19以及第四路出药口20,对应的,喷药管路包括第一段喷药管路21、第二段喷药管路22以及第三段喷药管路23,其中:第一路出药口17连接至喷药架总成的药架主体所对应的第一段喷药管路21上;第二路出药口18连接至位于喷药架总成的药架主体左侧的喷药架体所对应的第二段喷药管路22上;第三路出药口19连接至位于喷药架总成的药架主体右侧的喷药架体所对应的第三段喷药管路23上;第四路出药口20通过回药管路13连接至药箱1的回药口5。当然,上述分配器3的出药口的设置数量也可以设置为其他情形,在此不再赘述,但不用以限制本技术。在本技术中,上述混药机构可以采用多种类型,例如下述:(1)该混药本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自走式喷药机喷药总成,其特征在于,所述自走式喷药机喷药总成包括药箱、药泵以及分配器,其中:所述药泵与自走式喷药机的发动机动力传递机构连接;所述药箱设有输药口、回药口、供水口、加药口以及混药机构,所述药箱的输药口通过供水管路与所述药泵的进水口连通,所述药箱的供水口通过抽水管路连接抽水泵,所述抽水泵连接水源,所述药箱的回药口通过回药管路与所述分配器连通;所述药泵的出水口通过相应的管路连接所述分配器;所述分配器设有进药口和若干路出药口,所述进药口通过相应管路连接所述药泵,出药口分别通过药液输送管连接至对应的喷药管路上以及通过所述回药管路连接至所述药箱的所述回药口。

【技术特征摘要】
1.一种自走式喷药机喷药总成,其特征在于,所述自走式喷药机喷药总成
包括药箱、药泵以及分配器,其中:
所述药泵与自走式喷药机的发动机动力传递机构连接;
所述药箱设有输药口、回药口、供水口、加药口以及混药机构,所述药箱
的输药口通过供水管路与所述药泵的进水口连通,所述药箱的供水口通过抽水
管路连接抽水泵,所述抽水泵连接水源,所述药箱的回药口通过回药管路与所
述分配器连通;
所述药泵的出水口通过相应的管路连接所述分配器;
所述分配器设有进药口和若干路出药口,所述进药口通过相应管路连接所
述药泵,出药口分别通过药液输送管连接至对应的喷药管路上以及通过所述回
药管路连接至所述药箱的所述回药口。
2.根据权利要求1所述的自走式喷药机喷药总成,其特征在于,所述药箱
设置在自走式喷药机机体的后端。
3.根据权利要求2所述的自走式喷药机喷药总成,其特征在于,所述抽水
泵为汽油泵,所述抽水泵设置在靠近所述药箱的位置。

【专利技术属性】
技术研发人员:郝明深赵国兴孙浩亮王禹刘光
申请(专利权)人:山东潍坊拖拉机厂集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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