本实用新型专利技术公开了一种智能碳刷旋头打弧机的打弧装置，安装于智能碳刷旋头打弧机的打弧工位附近，用于对位于打弧工位上的碳刷进行打弧处理，其包括：安装在工作台上的打弧压料组件，安装于所述打弧工位附近，用于对位于打弧工位上的碳刷的顶端面和前端面定位；安装在工作台上的打弧组件，具有其外缘对准位于所述打弧工位上的碳刷的后端面的打弧砂轮，用于对位于打弧工位上的碳刷的后端面进行打弧处理，以便将碳刷的后端面磨成弧面。本实用新型专利技术的打弧装置，结构简单，使用方便，自动对碳刷进行打弧处理，加工出的碳刷的一致性好，提高碳刷的质量及生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及碳刷加工
，尤其涉及一种智能碳刷旋头打弧机的打弧装置。
技术介绍
现有技术中，对碳刷进行旋头打弧处理时，都是采用多套设备完成，S卩，先采用磨削倒角设备对碳刷进行磨削、倒角处理，再采用旋头设备对磨削倒角后的碳刷进行旋头处理，最后采用打弧设备对旋头处理后的碳刷进行打弧处理。采用上述的加工方法，存在如下缺点:1、设备繁多，提高了企业对设备的采购成本，且多个设备用电量大，不利于环保；2、需要在多个设备间转送碳刷，因此需要的操作工人较多，既提高了企业的用工成本，也易在转送碳刷的过程中对碳刷造成划痕，使碳刷质量下降，增加生产成本；3、多个设备分别加工，工序多，需要反复装夹，生产效率低，加工出产品的质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述存在的问题，提供一种智能碳刷旋头打弧机的打弧装置，其结构简单，使用方便，自动对碳刷进行打弧处理，加工出的碳刷的一致性好，提高碳刷的质量及生产效率。为实现本技术的上述目的，本技术提供一种智能碳刷旋头打弧机的打弧装置，安装于智能碳刷旋头打弧机的打弧工位附近，用于对位于打弧工位上的碳刷进行打弧处理，其包括:安装在工作台上的打弧压料组件，安装于所述打弧工位附近，用于对位于打弧工位上的碳刷的顶端面和前端面定位；安装在工作台上的打弧组件，具有其外缘对准位于所述打弧工位上的碳刷的后端面的打弧砂轮，用于对位于打弧工位上的碳刷的后端面进行打弧处理，以便将碳刷的后端面磨成弧面。其中，所述打弧压料组件包括:安装于工作台上承托架；安装于承托架上的固定支撑台；安装于固定支撑台上且其活塞杆朝着打弧工位水平伸缩活动的打弧气缸；安装于固定支撑台上且与打弧气缸的活塞杆连接的前端面定位杆，用于对位于打弧工位上的碳刷前端面定位；其一端与固定支撑台铰接、其另一端与前端面定位杆连接的顶端面定位杆，用于对位于打弧工位上的碳刷的顶端面定位。其中，所述前端面定位杆包括:沿所述打弧气缸活塞杆延伸方向设置的水平杆；与水平杆连接且与其垂直的竖直杆；其中，所述竖直杆与所述打弧气缸的活塞杆连接。进一步的，打弧压料组件还包括用于使所述前端面定位杆和所述顶端面定位杆连动的连动组件。其中，所述连动组件包括:设置于所述竖直杆的顶端且其延伸方向垂直于所述活塞杆的延伸方向的挡轴；设置于所述顶端面定位杆的靠近所述另一端的上表面上的倾斜的阶梯台；其中，所述顶端面定位杆安置在挡轴与所述水平杆之间，且所述阶梯台的倾斜面与所述挡轴接触。优选的，所述连动组件还包括:安装于所述承托架上的竖直支撑杆；安装于竖直支撑杆顶端且平行于所述挡轴的固定轴；安装于所述顶端面定位杆的所述另一端且与固定轴平行的连接轴；其两端分别连接固定轴和连接轴的弹性件。其中，所述打弧组件还包括:安装于所述工作台上的打弧支撑台；与打弧支撑台滑动连接的电机支撑台；其活塞杆与电机支撑台连接的用于驱动其相对打弧支撑台滑动的支撑台助推气缸；安装于电机支撑台上的用于驱动所述打弧砂轮旋转的打弧电机。与现有技术相比，本技术的智能碳刷旋头打弧机的打弧装置具有结构简单、装夹碳刷方便、牢固、夹持可靠、对夹持碳刷后续加工时的稳定性高、碳刷加工质量高的优点。下面结合附图对本技术进行详细说明。【附图说明】图1是具有本技术的打弧装置的智能碳刷旋头打弧机的三维透视图；图2a是待加工的碳刷的透视图；图2b是经磨削倒角处理后的碳刷的透视图；图2c是经旋头打弧处理后的碳刷的透视图；图3是本技术的打弧装置在转盘上的安装位置示意图；图4是本技术的打弧压料组件的透视图；图5是图4所示打弧压料组件的主视图；图6是本技术的顶端面定位杆的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，为具有本技术的打弧装置的智能碳刷旋头打弧机的三维透视图，由图可知，该智能碳刷旋头打弧机包括工作台1及安装在工作台1上的如下构件:用于将待加工的碳刷12a(如图2a所示)依次排序并定向输出至倾斜导轨31的振动盘结构11 ;位于倾斜导轨31下方用于将其运送的碳刷12a的刷线向下竖直拉伸的理线机构4 ;其一端与倾斜导轨31的末端垂直连接的第一直线导轨33，其在第一平震机构32的振动作用下将进入第一直线导轨33的碳刷12a向前输送；具有位于第一直线导轨33左右两侧的第一滚轮55和第二滚轮56的滚轮输送机构5，用于将第一直线导轨33运送的碳刷12a勾速输送至磨削工位处，该磨削工位沿碳刷12a进给方向设置在滚轮输送机构5的前方；设置在磨削工位处的磨削装置6，其对待加工碳刷12a的顶端面进行磨削处理；沿碳刷12a进给方向设置在磨削装置6前方的倒角工位处的倒角装置7，其对磨完顶端面的碳刷进行棱边倒角处理，磨削倒角处理后的碳刷12b如图2b所示；其一端与第一直线导轨33的末端相通的第二直线导轨34，在第二平震机构35的振动作用下将进入第二直线导轨34的磨削倒角后的碳刷12b向前输送，以便从第二直线导轨34的末端进入导入工位，并依次通过旋头装置8和打弧装置9对碳刷12b进行旋头和打弧处理，最终形成如图2c所示的碳刷12c，并通过排出装置2将碳刷12c排出。其中，本技术的导入工位、旋头工位、打弧工位、排出工位均设置于转盘la上，随着转盘la的旋转，将进入导入工位的经磨削倒角处理的碳刷12b依次移送到各工位处，并采用设置在各工位处的装置对碳刷进行相应处理。其中，本技术的打弧装置9用于将经转盘la运送的经旋头处理后的到达打弧工位处的碳刷的后端面进行打弧处理，以便将碳刷的后端面磨成弧面(如图2c所示)。具体的，如图3、图4、图5所示，本技术的打弧装置9包括:安装在工作台1上的打弧压料组件96，安装于打弧工位附近，用于对位于打弧工位上的碳刷的顶端面和前端面定位；安装在工作台1上的打弧组件，具有其外缘对准位于打弧工位上的碳刷的后端面的打弧砂轮95，用于对位于打弧工位上的碳刷的后端面进行打弧处理，以便将碳刷的后端面磨成弧面。其中，打弧压料组件96包括:安装于工作台1上承托架960 ;安装于承托架960上的固定支撑台961 ;安装于固定支撑当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种智能碳刷旋头打弧机的打弧装置，安装于智能碳刷旋头打弧机的打弧工位附近，用于对位于打弧工位上的碳刷进行打弧处理，其特征在于，包括：安装在工作台上的打弧压料组件，安装于所述打弧工位附近，用于对位于打弧工位上的碳刷的顶端面和前端面定位；安装在工作台上的打弧组件，具有其外缘对准位于所述打弧工位上的碳刷的后端面的打弧砂轮，用于对位于打弧工位上的碳刷的后端面进行打弧处理，以便将碳刷的后端面磨成弧面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐树清，朱约辉，
申请(专利权)人：苏州瑞本智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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