一种竹筒推送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于竹筒去青、去黄或去内节机械设备中的竹筒推送机构。一种竹筒推送机构，由多个安装在机架上且相互平行的推送单元组成，每个推送单元包括：安装在机架上的一对弹性夹持机构、两个分别安装在弹性夹持机构上并用于夹持竹筒两侧面的滚轮和两个轴心固定的同步齿轮，两个同步齿轮位于滚轮一侧并相互啮合，每个同步齿轮和对应的弹性夹持机构之间设有一固定两者的连接臂。该竹筒推送机构结构新颖，不仅能够控制力量不会压裂竹筒，而且还具有推送速度，推送位置准确不走偏，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及竹子加工设备领域，特别涉及一种用于竹筒去青、去黄或去内节机械设备中的竹筒推送机构。
技术介绍
我国是竹材加工利用比较领先的国家，但就生产规模而言，多以中小企业为主，就生产技术设备而言，目前仍处于机械设备和手工作业相结合的形式。目前，针对竹子加工包括整竹无裂纹展开，因竹展开的竹板材能够做到干净清洁无甲醛，再生速度快，成本低等诸多优点，旨在未来能够替代如原有的实木地板、实木砧板、实木家居柜等，整竹展开竹板材这块市场非常巨大。因此，目前的针对毛竹筒进行加工就包括去青、去黄和去内节，竹筒推送往往是人工的，即使采用机械的手段，也都容易出现压裂竹筒、推送速度慢、推送位置难以控制等问题。然而很多情况下，针对加工刀具不动，竹筒送入加工的机械设备中，还因为竹茎弯曲、竹筒一头大一小以及竹筒圆度偏曲等问题，而在送入竹筒时容易走偏，不易顺利伸入加工刀具，导致加工失败、不畅或者加工效果差。
技术实现思路
基于上述问题，本技术的专利技术目的在于提供一种结构新颖，使用效果好的竹筒推送机构，采用该竹筒推送机构不仅能够控制力量不会压裂竹筒，而且还具有推送速度，推送位置准确不走偏的优点。为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案：一种竹筒推送机构，由多个安装在机架上且相互平行的推送单元组成，每个推送单元包括：安装在机架上的一对弹性夹持机构、两个分别安装在弹性夹持机构上并用于夹持竹筒两侧面的滚轮和两个轴心固定的同步齿轮，两个同步齿轮位于滚轮一侧并相互啮合，每个同步齿轮和对应的弹性夹持机构之间设有一固定两者的连接臂。作为优选，所述弹性夹持机构包括与传动机构连接的枢轴和弹性件，枢轴通过弹性件连接在机架上。作为优选，所述弹性件包括弹簧、弹簧定位杆和弹簧安装座；所述弹簧套在弹簧定位杆上，弹簧内端连接枢轴，外端抵在弹簧安装座上。作为优选，传动机构包括由电机驱动的主动轮、张紧轮和从动轮，所述主动轮通过链传动连接张紧轮和从动轮，从动轮连接所述枢轴下端；所述张紧轮通过拉簧连接在机架上。作为优选，所述滚轮是轮面具有凹槽的槽轮。采用了上述技术方案的竹筒推送机构，具有如下有益效果：一、它之中的每个推送单元的一侧的弹性夹持机构承受竹筒的一侧压力进而远离原夹持中心，另一侧的弹性夹持机构通过该侧弹性夹持机构向外便宜量而驱动对应的同步齿轮转动一定角度，这个一定角度同样带动另一个同步齿轮转动，从而利用刚性连接臂强制驱动另一侧弹性夹持机构也向外同时、等距地远离夹持中心，从而保持夹持中心的不偏移。当推送单元是沿竹筒长度方向多组时，只要保证夹持中心均不偏移，这样即使是弯曲竹筒、圆度不易、两头竹径不一的竹筒均就会沿着本技术预设的方向推送，进而被精准地推送到上述加工刀具中。以保证竹子能够整体不偏移，顺利完成整个加工工序。二、本技术的弹性夹持机构上设滚轮，具体通过滚轮来夹持竹筒，且无需竹子旋转，减化了竹子装配的工序，提高了加工效率。三、利用弹性夹持，能够使得竹筒自适应地承受一定夹持力，不易出现对竹筒的刚性破坏而压裂。附图说明图1：本技术实施例中的竹筒推送机构安装在机架上的示意图一；图2：本技术实施例中的推送单元的结构示意图；图3：本技术实施例中的竹筒推送机构安装在机架上的示意图二。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述。实施例：如图1、图2和图3所示的竹筒推送机构，其主要用于竹子去青设备、竹子去黄设备或竹子去内节设备中，它安装在这边设备的机架上，由多个相互平行的推送单元组成。每组推送单元包括安装在机架10上的一对弹性夹持机构、两个分别安装在弹性夹持机构上并用于夹持竹两侧面的滚轮401、传动机构和两个同步齿轮402。其中，弹性夹持机构由与传动机构连接的枢轴411和弹性件，枢轴411通过弹性件连接在机架上。其中：一对弹性夹持机构分别位于竹筒两侧，弹性夹持机构既用于夹紧竹筒，又要利用夹持竹筒两侧面的滚轮401推送竹筒。因此，对于弹性夹持机构来说，其一要求是夹持力量不能过大，过大容易使输送阻力过大；其二要求是不能让夹持的竹筒因弹性自适应而使得夹持中心偏移，从而推送竹筒走偏，进而无法送入竹加工刀具中。因此，弹性夹持机构的枢轴411轴心是不固定的，它通过弹性件安装在机架上，弹性夹持机构依靠滚轮401与竹筒两侧面弹性抵压并且摩擦接触，本技术的滚轮401是最好是轮面具有凹槽的槽轮，这样竹筒就被两侧的一对槽轮稳定地弹性夹持，当枢轴411具有动力输入时，竹筒就被沿长度方向输送。当然，为了防止打滑，滚轮401最好是胶轮。为了确保枢轴411承受压力移动时依然还能够正常输送动力，避免因从动轮401移动导致链条松动，本技术的传动机构包括由电机301驱动的主动轮、张紧轮和从动轮；主动轮通过链传动连接张紧轮和从动轮，从动轮连接所述枢轴411下端；所述张紧轮通过拉簧425连接在机架10上。当然，为了节省电机的数量，相邻推送单元中的传动机构之间也可以通过相邻主动轮链传动实现。针对竹筒走偏的问题，本技术的推送单元还具有两个轴心固定的同步齿轮402，这两个同步齿轮402位于竹筒行走水平面的下方，但和弹性夹持机构相对应；每对同步齿轮402位于每对滚轮401一侧，并且该对同步齿轮402相互啮合，而每个同步齿轮402和对应的弹性夹持机构之间设有一固定两者的连接臂415。具体地，该连接臂415是刚性的，随弹性夹持机构向外偏移而带动同步齿轮402转动一定角度，当然连接臂415不随枢轴411转动而有任何影响，具体可以通过轴承固定在枢轴411上或固定在枢轴411轴套上，甚至也可以固定在滚轮401安装架上。因此，在一对弹性夹持机构中，竹筒向一侧偏移时，该侧的弹性夹持机构承受竹筒的一侧压力进而远离原夹持中心，另一侧的弹性夹持机构通过该侧弹性夹持机构向外便宜量而驱动对应的同步齿轮402转动一定角度，这个一定角度同样带动另一个同步齿轮402转动，从而利用刚性连接臂415强制驱动另一侧弹性夹持机构也向外同时、等距地远离夹持中心，从而保持夹持中心的不偏移。当推送单元是沿竹筒长度方向多组时，只要保证夹持中心均不偏移，这样即使是弯曲竹筒、圆度不易、两头竹径不一的竹筒均就会沿着本技术预设的方向推送，进而被精准地推送到上述加工刀具中。加工过后的竹筒继续被后边两组推送机构夹持直线传送，以保证竹子能够整体不偏移，顺利完成整个竹加工工序。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹筒推送机构，其特征在于：由多个安装在机架上且相互平行的推送单元组成，每个推送单元包括：安装在机架(10)上的一对弹性夹持机构、两个分别安装在弹性夹持机构上并用于夹持竹筒两侧面的滚轮(401)和两个轴心固定的同步齿轮(402)，两个同步齿轮(402)位于滚轮(401)一侧并相互啮合，每个同步齿轮(402)和对应的弹性夹持机构之间设有一固定两者的连接臂(415)。

【技术特征摘要】
1.一种竹筒推送机构，其特征在于：由多个安装在机架上且相互平行的推送单元组成，每个推送单元包括：
安装在机架(10)上的一对弹性夹持机构、
两个分别安装在弹性夹持机构上并用于夹持竹筒两侧面的滚轮(401)和
两个轴心固定的同步齿轮(402)，两个同步齿轮(402)位于滚轮(401)一侧并相互啮合，每个同步齿轮(402)和对应的弹性夹持机构之间设有一固定两者的连接臂(415)。
2.根据权利要求1所述的一种竹筒推送机构，其特征在于，所述弹性夹持机构包括与传动机构连接的枢轴(411)和弹性件，枢轴(411)通过弹性件连接在机架上。
3.根据权利要求2所述的一种竹筒推送机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振华，
申请(专利权)人：龙泉市大展竹科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33