干粉进料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种干粉进料装置，属于建筑建材领域，其包括壳体、搅辊和磁性件，所述壳体的上下两端分别设置进料口和出料口，所述搅辊竖向设置在所述壳体的中部，所述搅辊的上端设置有锥形帽，下端连接用于带动搅辊转动的电机，所述电机固定于所述壳体的内壁，所述磁性件设置在所述壳体的内壁，所述锥形帽的帽沿伸出所述搅辊的外壁，所述磁性件与所述搅辊之间形成供干粉通过的通道。本发明专利技术提供的干粉进料装置通过设置旋转的搅辊，在干粉进入时，通过搅辊上的锥形帽将干粉抛往壳体上的磁性件处，不仅可以将干粉结块打散，还可以将干粉中混杂的金属杂质吸附掉，避免这些金属杂质损坏机器设备，整个装置设计操作简单，利于推广。

【技术实现步骤摘要】
干粉进料装置
本专利技术涉及建筑建材领域，具体而言，涉及一种干粉进料装置。
技术介绍
在建材涂料制作过程中，需要使用各种干粉材料，这些干粉材料由于材质的不同储存在不同的储仓内，而在后续的加工过程中，需要对这些不同的干粉材料进行混合。在干粉的生产、运输等环节中，需要接触大量的金属物件，部分金属部件如钉、金属屑等会进入其中，这些金属杂质在进入搅拌机等设备后极易对搅拌机的搅拌页造成损坏，造成损失，而现有的混料系统不能很好的将干粉材料混合均匀，导致最终制造出来的建材涂料品质不佳，尤其是在干粉受潮结块后更易出现混合不均的现象，同时又不能将干粉中的金属杂质去除，因此急需一种能在机器设备进料过程中将金属杂质去除并且能将干粉混合均匀的进料装置。
技术实现思路
本专利技术提供了一种干粉进料装置，旨在改善上述技术问题。本专利技术是这样实现的：一种干粉进料装置，包括壳体、搅辊和磁性件，所述壳体的上下两端分别设置进料口和出料口，所述搅辊竖向设置在所述壳体的中部，所述搅辊的上端设置有锥形帽，下端连接用于带动搅辊转动的电机，所述锥形帽上设置有凸棱，所述凸棱位于所述锥形帽的上表面，所述凸棱为直线型或弧形，所述电机固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干粉进料装置，其特征在于，包括壳体、搅辊和磁性件，所述壳体的上下两端分别设置进料口和出料口，所述搅辊竖向设置在所述壳体的中部，所述搅辊的上端设置有锥形帽，下端连接用于带动搅辊转动的电机，所述电机固定于所述壳体的内壁，所述磁性件设置在所述壳体的内壁，所述锥形帽的帽沿的直径大于所述搅辊的外径，所述磁性件与所述搅辊之间形成供干粉通过的通道。

【技术特征摘要】
1.一种干粉进料装置，其特征在于，包括壳体、搅辊和磁性件，所述壳体的上下两端分别设置进料口和出料口，所述搅辊竖向设置在所述壳体的中部，所述搅辊的上端设置有锥形帽，下端连接用于带动搅辊转动的电机，所述锥形帽上设置有凸棱，所述凸棱位于所述锥形帽的上表面，所述凸棱为直线型或弧形，所述电机固定于所述壳体的内壁，所述磁性件设置在所述壳体的内壁，所述锥形帽的帽沿的直径大于所述搅辊的外径，所述磁性件与所述搅辊之间形成供干粉通过的通道，所述搅辊上设置有帽檐，所述磁性件由两组永磁体构成，所述帽檐一端固定于所述搅辊，另一端倾斜向下伸入两组所述永磁体间的间隔内，所述帽檐与所述壳体间形成供干粉通过的通道，所述搅辊的外壁均匀设置有多个用于粉碎干粉结块的凸齿。2.根据权利要求1所述的干粉进料装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：关雪松，张占华，辛超，
申请(专利权)人：重庆卡美伦科技有限公司合川分公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85