一种油田用高分子覆膜阻垢剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种油田用高分子覆膜阻垢剂及其制备方法，属于石油添加剂技术领域。该油田用高分子覆膜阻垢剂是以猪苓提取物、青蒿素、柠檬酸、山梨糖醇、2-（二乙醇氨基）乙磺酸、磺基琥珀酸酯、脱氢枞酸、乙醇和水作为原料，经过一系列的步骤制得。该高分子覆膜阻垢剂分散性能好，热稳定性能优异，在90℃的高温下，还具有良好的阻垢性能和缓蚀性能，经测定，在90℃的高温下，缓蚀率≥87％，阻垢率≥90％。本发明专利技术制备方法简单，原料无磷，制得的油田用高分子覆膜阻垢剂对环境友好，在使用时用药量少，投放阻垢剂量为15-18mg/L，且具有较高的钙容忍度，易于推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石油添加剂
，具体设及一种油田用高分子覆膜阻垢剂及其制 备方法。
技术介绍
油田二次采油工艺，采用污水回注处理，回注水含有大量的巧、儀W及锁、领等离 子，相应带来管线的巧儀结垢、腐蚀等问题。注水管线的结垢可造成堵管、累卡、注水压力升 高等故障，从而导致注水效率下降、油井产量大大减少等严重危害。 随着水处理技术的发展，人们对阻垢剂提出了更高的要求。目前阻垢剂在高溫下， 阻垢效果较差，主要原因在于一般阻垢剂热稳定性不高，在高溫下极易被分解而失去阻垢 作用。因此，常用阻垢剂在高溫油田水中达不到阻垢要求，解决油田水高溫条件下的阻垢问 题对油田生产具有重要意义。 另外，现有的阻垢剂分散性不好，用药量大，因此如何克服现有技术的不足是石油 添加剂
亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术的不足，提供一种油田用高分子覆膜阻垢剂及其制备方 法，该制备方法简单，制得的高分子覆膜阻垢剂分散性能好，在高溫下阻垢性能优异，用药 量小，应用范围较广。 本专利技术采用的技术方案如下： 一种油田用高分子覆膜阻垢剂的制备方法，包括如下步骤： 步骤（1)，按照重量份数计，称取猪等提取物0.02-0. 04份、青葛素0.1-0.2份、巧樣酸 13-18份、山梨糖醇5-10份、2-(二乙醇氨基）乙横酸2-5份、横基班巧酸醋0. 5-0.8份、脱 氨秋酸0.1-0. 3份、乙醇10-15份、水68-83份； 步骤（2)，将步骤（1)称得的猪等提取物、青葛素和横基班巧酸醋加入到乙醇中，混合 均匀，得到混合液A; 步骤（3)，将步骤（1)称得的巧樣酸、山梨糖醇、2-(二乙醇氨基）乙横酸和脱氨秋酸加 入到水中，然后升溫至40-45°C后，加入步骤（2)得到的混合液A，揽拌至混合均匀，得到混 合液B; 步骤（4)，将多孔壳聚糖微球浸泡于混合液B中，浸泡6-8min后，取出干燥至多孔壳聚 糖微球不挂有液滴即可； 步骤（5)，将经步骤（4)处理得到的多孔壳聚糖微球浸泡于聚乙締化咯烧酬的水溶液 中，8-lOs后取出，烘干至含水量为8-9%，即得油田用高分子覆膜阻垢剂； 聚乙締化咯烧酬的水溶液中聚乙締化咯烧酬的质量浓度为14-18%。 进一步，优选的是步骤（3)所述的揽拌速度为50-8化/min。 进一步，优选的是步骤（4)所述的干燥溫度为35-40°C。 进一步，优选的是步骤（5)所述的烘干为真空干燥，烘干溫度为38-42°C。 进一步，优选的是所述的油田用高分子覆膜阻垢剂的制备方法，包括如下步骤： 步骤（1 )，按照重量份数计，称取猪等提取物0. 034份、青葛素0. 14份、巧樣酸15份、山 梨糖醇6份、2-(二乙醇氨基)乙横酸4份、横基班巧酸醋0. 7份、脱氨秋酸0. 22份、乙醇13 份、水77份； 步骤（2)，将步骤（1)称得的猪等提取物、青葛素和横基班巧酸醋加入到乙醇中，混合 均匀，得到混合液A; 步骤（3)，将步骤（1)称得的巧樣酸、山梨糖醇、2-(二乙醇氨基）乙横酸和脱氨秋酸加 入到水中，然后升溫至42°C后，加入步骤（2)得到的混合液A，揽拌至混合均匀，得到混合液 B； 步骤（4)，将多孔壳聚糖微球浸泡于混合液B中，浸泡7min后，取出干燥至多孔壳聚糖 微球不挂有液滴即可； 步骤（5)，将经步骤（4)处理得到的多孔壳聚糖微球浸泡于聚乙締化咯烧酬的水溶液 中，9s后取出，烘干至含水量为8-9%，即得油田用高分子覆膜阻垢剂； 聚乙締化咯烧酬的水溶液中聚乙締化咯烧酬的质量浓度为15%。 进一步，优选的是所述的油田用高分子覆膜阻垢剂的制备方法，包括如下步骤： 步骤（1 )，按照重量份数计，称取猪等提取物0. 033份、青葛素0. 17份、巧樣酸16份、山 梨糖醇9份、2-(二乙醇氨基）乙横酸3. 2份、横基班巧酸醋0. 72份、脱氨秋酸0. 18份、乙 醇12份、水80份； 步骤（2)，将步骤（1)称得的猪等提取物、青葛素和横基班巧酸醋加入到乙醇中，混合 均匀，得到混合液A; 步骤（3)，将步骤（1)称得的巧樣酸、山梨糖醇、2-(二乙醇氨基）乙横酸和脱氨秋酸加 入到水中，然后升溫至44°C后，加入步骤（2)得到的混合液A，揽拌至混合均匀，得到混合液 B； 步骤（4)，将多孔壳聚糖微球浸泡于混合液B中，浸泡7. 3min后，取出干燥至多孔壳聚 糖微球不挂有液滴即可； 步骤（5)，将经步骤（4)处理得到的多孔壳聚糖微球浸泡于聚乙締化咯烧酬的水溶液 中，8. 5s后取出，烘干至含水量为8-9%，即得油田用高分子覆膜阻垢剂； 聚乙締化咯烧酬的水溶液中聚乙締化咯烧酬的质量浓度为17%。 本专利技术中猪等提取物为常规提取方法提取得到的，如W乙醇为浸出溶媒渗漉法提 取后浓缩至无醇味。 本专利技术中多孔壳聚糖微球的粒径没有具体限制，粒径W不超过0. 8cm为宜。 本专利技术制得的产品为W多孔壳聚糖微球为核，中层为混合液B，聚乙締化咯烧酬为 膜的=层夹屯、型油田用高分子覆膜阻垢剂，该结构有助于延长药剂的有效保护周期，并能 起到良好的缓释效果。 本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：（1)本专利技术油田用高分子覆膜阻垢剂分 散性能好，热稳定性能优异，在90°C的高溫下，还具有良好的阻垢性能和缓蚀性能，经测定， 在90°C的高溫下，缓蚀率> 87%，阻垢率>90% ; (2)本专利技术制备方法简单，制得的油田 用高分子覆膜阻垢剂在使用时用药量少，投放阻垢剂量为15-18mg/l，且具有较高的巧容忍 度；（3)本专利技术原料无憐，对环境无害，易于推广应用；（4)本专利技术制得的产品是W多孔壳聚 糖微球为核，中层为混合液B，聚乙締化咯烧酬为膜的=层夹屯、型结构，该结构大大增强了 热稳定性和缓蚀效果。【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本专利技术。 本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限定本发 明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件 或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可W通过购买获得的 常规产品。[001引实施例1 一种油田用高分子覆膜阻垢剂的制备方法，包括如下步骤： 步骤（1)，按照重量份数计，称取猪等提取物0. 02份、青葛素0. 1份、巧樣酸13份、山 梨糖醇5份、2-(二乙醇氨基）乙横酸2份、横基班巧酸醋0. 5份、脱氨秋酸0. 1份、乙醇10 份、水68份； 步骤（2)，将步骤（1)称得的猪等提取物、青葛素和横基班巧酸醋加入到乙醇中，混合 均匀，得到混合液A; 步骤（3)，将步骤（1)称得的巧樣酸、山梨糖醇、2-(二乙醇氨基）乙横酸和脱氨秋酸加 入到水中，然后升溫至40°C后，加入步骤（2)得到的混合液A，W50r/min的速度揽拌至混 合均匀，得到混合液B; 步骤（4)，将多孔壳聚糖微球浸泡于混合液B中，浸泡6min后，取出干燥至多孔壳聚糖 微球不挂有液滴即可；所述的干燥溫度为35°C; 步骤（5)，将经步骤（4)处理得到的多孔壳聚糖微球浸泡于聚乙締化咯烧酬的水溶液 中，8s后取出，烘干至含水量为8-9%，即得油田用高分子覆膜阻垢剂； 所述的烘干为真空干燥，烘干溫度为38°C; 聚乙締化咯烧酬的水溶液中聚乙締化咯烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油田用高分子覆膜阻垢剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤（1），按照重量份数计，称取猪苓提取物0.02‑0.04份、青蒿素0.1‑0.2份、柠檬酸13‑18份、山梨糖醇5‑10份、2‑（二乙醇氨基）乙磺酸2‑5份、磺基琥珀酸酯0.5‑0.8份、脱氢枞酸0.1‑0.3份、乙醇10‑15份、水68‑83份；步骤（2），将步骤（1）称得的猪苓提取物、青蒿素和磺基琥珀酸酯加入到乙醇中，混合均匀，得到混合液A；步骤（3），将步骤（1）称得的柠檬酸、山梨糖醇、2‑（二乙醇氨基）乙磺酸和脱氢枞酸加入到水中，然后升温至40‑45℃后，加入步骤（2）得到的混合液A，搅拌至混合均匀，得到混合液B；步骤（4），将多孔壳聚糖微球浸泡于混合液B中，浸泡6‑8min后，取出干燥至多孔壳聚糖微球不挂有液滴即可；步骤（5），将经步骤（4）处理得到的多孔壳聚糖微球浸泡于聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中，8‑10s后取出，烘干至含水量为8‑9%，即得油田用高分子覆膜阻垢剂；聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中聚乙烯吡咯烷酮的质量浓度为14‑18%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞国，
申请(专利权)人：无棣华信石油技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37