一种空气过滤器制造技术

本发明专利技术公开了一种空气过滤器，包括空气过滤器本体以及位于本体下部的水杯，水杯底部设置有排水阀；空气过滤器本体的侧方分别开有空气进口和空气出口，在空气过滤器本体内部设置有滤芯，通过锁紧螺栓将滤芯与过滤器本体同心固定连接，滤芯上部设置有导流板，下方设置有伞形挡水板，水杯外部被保护罩所围绕；所述滤芯为连续折反等幅皱褶的圆筒状过滤纸筒，其由两层滤纸层及夹杂在两层滤纸层之间的催化剂层组成。本发明专利技术的空气过滤器可以有效过滤掉气体中的PM2.5等物质，并减少空气中夹杂的化学物质的含量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空气净化
，尤其涉及一种空气过滤器。
技术介绍
在气动技术中，空气过滤器、减压阀和油雾器称为气动三大件。为得到多种功能往往将这三种气源处理元件按顺序组装在一起，称为气动三联件。用于气源净化过滤、减压和提供润滑。三大件的安装顺序按进气方向依次为空气过滤器、减压阀、油雾器。三大件是多数气动系统中不可缺少的气源装置，安装在用气设备近处，是压缩空气质量的最后保证，其设计和安装，除确保三大件自身质量外，还要考虑节省空间、操作安装方便、可任意组合等因素。气源出来的压缩空气中含有过量的水汽和油滴，同时还有固体杂质，如铁锈、沙粒、管道密封剂等，这些会损坏活塞密封环，堵塞元器件上的小排气孔，缩短元器件的使用寿命或使之失效。空气过滤器的作用就是将压缩空气中的液态水、液态油滴分离出来，并滤去空气中的灰尘和固体杂质。除此之外，由于压缩空气来自大气，而大气中不可避免的含有各种杂质，比如雾霾、氮氧化物、硫氧化物等气态杂质，所述杂质会对设备以及一些其他重要部件产生损伤。而现有的空气过滤器仅仅采用滤芯实现物理过滤，并不能有效去除PM 2.5颗粒以及空气中混有的氮氧化物和硫氧化物。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种空气过滤器，能够使得压缩空气中的雾霾、氮氧化物和硫氧化物被处理成可以去水溶去除的状态，以利于后续设备去除。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案:—种空气过滤器，包括空气过滤器本体以及位于本体下部的水杯，水杯底部设置有排水阀；空气过滤器本体的侧方分别开有空气进口和空气出口，在空气过滤器本体内部设置有滤芯，通过锁紧螺栓将滤芯与过滤器本体同心固定连接，滤芯上部设置有导流板，下方设置有伞形挡水板，水杯外部被保护罩所围绕。所述滤芯为连续折反等幅皱褶的圆筒状过滤纸筒，其由两层滤纸层及夹杂在两层滤纸层之间的催化剂层组成。所述滤纸层为玻璃纤维滤纸层，特别优选超细玻璃纤维滤纸层。 所述催化剂层采用的催化剂包括载体、活性组分和助催化剂；所述载体为沸石和二氧化锰纳米棒的混合物，沸石的骨架结构中Si/(Si+Al+P)摩尔比为0.20，沸石和二氧化锰的质量比为1:2-2:1 ;所述活性组分为二氧化钛和氧化铈的混合物，Ti与Ce的摩尔比为4:3，且所述二氧化钛为锐钛矿晶型，所述活性组分在催化剂中的重量含量为0.3% -10% ;所述助催化剂为银和三氧化二铁，Ag与Fe的摩尔比为2:5，所述助催化剂在催化剂中的重量含量为0.3% -6% ；所述活性组分在催化剂中的重量含量为0.3% -10%，优选0.5-% _8%，更优选2% -5% ο 例如，0.8%、1 %、1.5%、2%、2.5%、3%、3.5%、4%、4.5%、5%、5.5%、6%、6.5%、7%、7.5%。所述 χ 为 0.1-0.5，例如 0.2、0.3、0.4、。所述助催化剂在催化剂中的重量含量为0.3%-6%，优选0.5% -5%。例如，0.8%、1%、1.5%、2%、2.5%、3%、3.5%、4%、4.5%、5%、5.优选的，所述活性组分与助催化剂的重量比为5:1?2:1。例如4.5:1、4:1、3.5:1、3:1、2.5:1ο所述催化剂的制备方法可以采取常规的浸渍法以及其他替代方法，本领域技术人员可以根据其掌握的现有技术自由选择，本专利技术不再赘述。从空气过滤器进口流入的压缩空气，被引进导流板2，导流板上有均匀分布的类似风扇扇叶的斜齿，迫使高速流动的压缩空气沿齿的切线方向产生强烈的旋转，混杂在空气中的液态水油和较大的杂质在强大的离心力作用下分离出来，甩到水杯7的内壁上，流到水杯的底部。除去液态水油和较大杂质的压缩空气，再通过滤芯3的进一步过滤，清除微小的固态颗粒，同时，空气中的氮氧化物、硫氧化物在穿过催化剂层时被催化氧化，转化为可去除的可溶化合物，被空气中夹杂并凝结出的液态水溶解然后去除，从出口输出清洁的压缩空气。伞形挡水板5将水杯分隔成上下两部分，下部保持压力静区，可以防止高速旋转的气流吸起杯底的水油。聚集在杯底的水油从排水阀8放掉。本专利技术采用超细玻璃纤维作为空气过滤器过滤芯的材质，可以有效过滤掉空气中的ΡΜ 2.5颗粒，同时，滤芯中的催化剂层发生催化氧化反应，该催化氧化反应因为催化剂独特组分之间的协同作用，使得ΡΜ2.5颗粒能够被完全净化，且使得氮氧化物、硫氧化物被转化进而去除的机会提尚。【附图说明】图1是本专利技术【具体实施方式】1提供的空气过滤器的结构示意图。其附图标记分别表示如下:1.空气过滤器本体2.导流板3.滤芯4.锁紧螺栓5.伞形挡水板6.保护罩7.水杯8.排水阀【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。图1是本专利技术【具体实施方式】1提供的站台门控系统的结构示意图。—种空气过滤器，包括空气过滤器本体以及位于本体下部的水杯，水杯底部设置有排水阀；空气过滤器本体的侧方分别开有空气进口和空气出口，在空气过滤器本体内部设置有滤芯，通过锁紧螺栓将滤芯与过滤器本体同心固定连接，滤芯上部设置有导流板，下方设置有伞形挡水板，水杯外部被保护罩所围绕。所述滤芯为连续折反等幅皱褶的圆筒状过滤纸筒，其由两层滤纸层及夹杂在两层滤纸层之间的催化剂层组成。所述滤纸层为玻璃纤维滤纸层，特别优选超细玻璃纤维滤纸层。所述催化剂层采用的催化剂包括载体、活性组分和助催化剂。通过浸渍法制备得到催化剂，载体为沸石和二氧化锰纳米棒，二者的质量比为1:1，沸石的骨架结构中Si/(Si+Al+P)摩尔比为0.20，活性组分为二氧化钛和氧化铺的混合物，Ti与Ce的摩尔比为4:3，且所述二氧化钛为锐钛矿晶型，所述活性组分在催化剂中的重量含量为5%，助催化剂为银和三氧化二铁，Ag与Fe的摩尔比为2:5，所述助催化剂在催化剂中的重量含量为2 %。将所述催化剂喷夹杂于两层滤纸之间，连续折反等幅皱褶形成圆筒状过滤纸筒。采用PM2.5为300时的空气，开动压缩机，检测经所述空气过滤器处理后的空气质量，经测试，PM2.5值仅为3，空气中氮氧化物和硫氧化物的含量均降到0.05毫克/立方米以下。对比例1 将实施例1的载体替换为二氧化锰纳米棒，其余条件不变，PM2.5值为46，氧化物和硫氧化物的值均高于1毫克/立方米。对比例2将实施例1的Ce替换为La，其余条件不变，PM2.5值为44，氮氧化物和硫氧化物的值均高于1毫克/立方米。对比例3将实施例1的Fe替换为Co，其余条件不变，PM2.5值为47，氮氧化物和硫氧化物的值均高于1毫克/立方米。对比例4载体单独使用本专利技术的沸石，其余条件不变，氮氧化物和硫氧化物的值均高于1毫克/立方米，PM2.5值为32。上述实施例及对比例说明，本专利技术的催化剂几种组分之间存在特定的联系，省略或替换其中一种或几种，都不能达到本申请的特定效果，证明其产生了协同效应。申请人声明，本专利技术通过上述实施例来说明本专利技术的催化剂，但本专利技术并不局限于上述催化剂，即不意味着本专利技术必须依赖上述详细催化剂才能实施。所属
的技术人员应该明了，对本专利技术的任何改进，对本专利技术产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本专利技术的保护范围和公开范围之内。【主权项】1.一种空气过滤器，包括空气过滤器本体以及位于本体下部的水杯，水杯底部设置有排水阀；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气过滤器，包括空气过滤器本体以及位于本体下部的水杯，水杯底部设置有排水阀；空气过滤器本体的侧方分别开有空气进口和空气出口，在空气过滤器本体内部设置有滤芯，通过锁紧螺栓将滤芯与过滤器本体同心固定连接，滤芯上部设置有导流板，下方设置有伞形挡水板，水杯外部被保护罩所围绕；所述滤芯为连续折反等幅皱褶的圆筒状过滤纸筒，其由两层滤纸层及夹杂在两层滤纸层之间的催化剂层组成；所述滤纸层为玻璃纤维滤纸层；所述催化剂层采用的催化剂包括载体、活性组分和助催化剂；所述载体为沸石和二氧化锰纳米棒的混合物，沸石的骨架结构中Si/(Si+Al+P)摩尔比为0.20，沸石和二氧化锰的质量比为1:2‑2:1；所述活性组分为二氧化钛和氧化铈的混合物，Ti与Ce的摩尔比为4:3，且所述二氧化钛为锐钛矿晶型，所述活性组分在催化剂中的重量含量为0.3％‑10％；所述助催化剂为银和三氧化二铁，Ag与Fe的摩尔比为2:5，所述助催化剂在催化剂中的重量含量为0.3％‑6％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈秋，
申请(专利权)人：无锡桥阳机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32