一种碳饼压成机制造技术

技术编号:12697397 阅读:68 留言:0更新日期:2016-01-13 16:18
本发明专利技术涉及一种碳饼压成机,包括机架、振动器、液压机和模具,所述模具包括凸模和凹模,所述振动器置于所述机架的下方,所述凹模置于所述机架的上端,所述振动器带动所述机架上端的凹模振动,所述凹模的上方设置有凸模安装台,所述凸模固定连接在所述凸模安装台的下方,且所述凸模处于所述凹模的上方,所述液压机置于所述凸模安装台的上方,所述液压机的输出轴与所述凸模安装台连接,所述液压机的输出轴伸缩可带动所述凸模安装台下方的所述凸模与所述凹模合模;所述凹模上分别套装有加热器和制冷器,所述加热器处于所述制冷器的上端。相对现有技术,本发明专利技术压饼速度快、能有效消除压饼过程中产生的间隙,提升产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石墨棒加工设备
,特别涉及一种碳饼压成机
技术介绍
用石墨制造碳棒广泛用于医疗、切割/焊接等领域。在碳棒加工过程中,需要先用碳粉、石墨粉与沥青等材料按比例混合后,先压制成碳饼,再挤出成所需截面形状的条状的碳棒,然后对碳棒再加工,最后电镀铜模得到成品。由于加工条件的限制,碳粉、石墨粉与沥青等材料是在常温下混合和压制的,而碳粉和石墨粉为粉状,沥青添加量不能过高(沥青成分复杂,添加量过高后,会造成产品内杂质残留过量,影响产品的质量),混合物为小球状(大小类似于中成药丸芯),在压成碳饼时候,很难做到碳饼内无间隙。为了减少间隙,一般的做法是加大液压机压力,而输出压强大的液压机其价格可观,同时,因为混料的配方、密度、黏滞程度等不同,用大输出液压机单一思路解决该问题极不明智。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种压饼速度快、能有效消除压饼过程中产生的间隙,提升产品质量的碳饼压成机。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种碳饼压成机,包括机架、振动器、液压机和模具,所述模具包括凸模和凹模,所述振动器置于所述机架的下方,所述凹模置于所述机架的上端,所述振动器带动所述机架上端的凹模振动,所述凹模的上方设置有凸模安装台,所述凸模固定连接在所述凸模安装台的下方,且所述凸模处于所述凹模的上方,所述液压机置于所述凸模安装台的上方,所述液压机的输出轴与所述凸模安装台连接,所述液压机的输出轴伸缩可带动所述凸模安装台下方的所述凸模与所述凹模合模;所述凹模上分别套装有加热器和制冷器,所述加热器处于所述制冷器的上端。优选的,所述机架上设置有凹模定位槽,所述凹模置于所述凹模定位槽内。优选的,所述加热器为电磁感应加热器。本专利技术的有益效果是:将原料放入凹模内,加热器对凹模进行加热,加快沥青流动,振动器对凹模进行振动,加快原料混合均匀,液压机的输出轴伸缩可带动所述凸模安装台下方的凸模与所述凹模合模,进行压饼;压饼速度快、能有效消除压饼过程中产生的间隙,提升产品质量。【附图说明】图1为本专利技术一种碳饼压成机的结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、机架,2、振动器,3、液压机,4、模具,41、凸模,42、凹模; 5、凸模安装台,6、加热器,7、制冷器,8、凹模定位槽。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。如图1所示,一种碳饼压成机,包括机架1、振动器2、液压机3和模具4,所述模具4包括凸模41和凹模42,所述振动器2置于所述机架1的下方,所述凹模42置于所述机架1的上端,所述振动器2带动所述机架1上端的凹模42振动,所述凹模42的上方设置有凸模安装台5,所述凸模41固定连接在所述凸模安装台5的下方,且所述凸模41处于所述凹模42的上方,所述液压机3置于所述凸模安装台5的上方,所述液压机3的输出轴与所述凸模安装台5连接,所述液压机3的输出轴伸缩可带动所述凸模安装台5下方的所述凸模41与所述凹模42合模;所述凹模42上分别套装有加热器6和制冷器7,所述加热器6处于所述制冷器7的上端。优选的,所述机架1上设置有凹模定位槽8,所述凹模42置于所述凹模定位槽8内。优选的,所述加热器6为电磁感应加热器。实施本装置,将原料放入凹模42内,加热器对凹模42进行加热,加快沥青流动,振动器2对凹模42进行振动,加快原料混合均匀,液压机3的输出轴伸缩可带动所述凸模安装台5下方的凸模41与所述凹模42合模,进行压饼,压饼后制冷器7对凹模42进行冷却,形成成品;压饼速度快、能有效消除压饼过程中产生的间隙,提升产品质量。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种碳饼压成机,其特征在于:包括机架(1)、振动器(2)、液压机(3)和模具(4),所述模具(4)包括凸模(41)和凹模(42),所述振动器(2)置于所述机架(1)的下方,所述凹模(42)置于所述机架(1)的上端,所述振动器(2)带动所述机架(1)上端的凹模(42)振动,所述凹模(42)的上方设置有凸模安装台(5),所述凸模(41)固定连接在所述凸模安装台(5)的下方,且所述凸模(41)处于所述凹模(42)的上方,所述液压机(3)置于所述凸模安装台(5)的上方,所述液压机(3)的输出轴与所述凸模安装台(5)连接,所述液压机(3)的输出轴伸缩可带动所述凸模安装台(5)下方的所述凸模(41)与所述凹模(42)合模;所述凹模(42)上分别套装有加热器(6)和制冷器(7),所述加热器(6)处于所述制冷器(7)的上端。2.根据权利要求1所述一种碳饼压成机,其特征在于:所述机架(1)上设置有凹模定位槽(8),所述凹模(42)置于所述凹模定位槽(8)内。3.根据权利要求1所述一种碳饼压成机,其特征在于:所述加热器(6)为电磁感应加热器。【专利摘要】本专利技术涉及一种碳饼压成机,包括机架、振动器、液压机和模具,所述模具包括凸模和凹模,所述振动器置于所述机架的下方,所述凹模置于所述机架的上端,所述振动器带动所述机架上端的凹模振动,所述凹模的上方设置有凸模安装台,所述凸模固定连接在所述凸模安装台的下方,且所述凸模处于所述凹模的上方,所述液压机置于所述凸模安装台的上方,所述液压机的输出轴与所述凸模安装台连接,所述液压机的输出轴伸缩可带动所述凸模安装台下方的所述凸模与所述凹模合模;所述凹模上分别套装有加热器和制冷器,所述加热器处于所述制冷器的上端。相对现有技术,本专利技术压饼速度快、能有效消除压饼过程中产生的间隙,提升产品质量。【IPC分类】B30B15/34, B30B15/00, B30B11/04【公开号】CN105235261【申请号】CN201510671267【专利技术人】刘刚凌, 詹佳礼, 经本钦, 蒋云 【申请人】桂林航天工业学院【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年10月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳饼压成机,其特征在于:包括机架(1)、振动器(2)、液压机(3)和模具(4),所述模具(4)包括凸模(41)和凹模(42),所述振动器(2)置于所述机架(1)的下方,所述凹模(42)置于所述机架(1)的上端,所述振动器(2)带动所述机架(1)上端的凹模(42)振动,所述凹模(42)的上方设置有凸模安装台(5),所述凸模(41)固定连接在所述凸模安装台(5)的下方,且所述凸模(41)处于所述凹模(42)的上方,所述液压机(3)置于所述凸模安装台(5)的上方,所述液压机(3)的输出轴与所述凸模安装台(5)连接,所述液压机(3)的输出轴伸缩可带动所述凸模安装台(5)下方的所述凸模(41)与所述凹模(42)合模;所述凹模(42)上分别套装有加热器(6)和制冷器(7),所述加热器(6)处于所述制冷器(7)的上端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘刚凌詹佳礼经本钦蒋云
申请(专利权)人:桂林航天工业学院
类型:发明
国别省市:广西;45

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