一种基于分离式热管的薄膜蒸发器及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种基于分离式热管的薄膜蒸发器，包括蒸发筒体(1)、电机(3)、刮板(2)、锥形封头(4)和加热夹套(6)，其特征在于：还包括蒸发器(8)，所述加热夹套(6)的空腔和蒸发器(8)的内腔通过管道连接后形成一个封闭的空间。本发明专利技术相比现有技术具有以下优点：通过将加热夹套(6)和蒸发器(8)内腔连接并密封成一个封闭空间后，利用分离式热管的原理，通过控制密闭空间中的压力，经过蒸发器(8)输送到加热夹套(6)中的气态的导热介质处于饱和状态，通过潜热来实现供热，使得供热能力得到了大幅度的提升，从而让刮膜蒸发器能够突破原先的瓶颈其处理能力得到了大大的提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及真空蒸馏
，尤其涉及的是。
技术介绍
薄膜蒸发器的全名是机械搅拌式薄膜蒸发器，又称为旋转式薄膜蒸发器。是一种新型高效的节能降膜蒸发器。它以设备传热系数高(蒸发强度大)、物料停留时间短、适用的粘度范围宽、操作的弹性大等优越的性能，在氯碱、化工、轻工、食品、制药和环保等行业得到广泛的应用。其工作原理如下:物料进入蒸发器后通过转子上挂板的搅动强制成膜，热源热量经筒壁与料液进行热交换，液膜沸腾，二次蒸汽汽化后经过捕膜器除去夹带的液滴后排出，浓缩液由底部出料口放出。因此薄膜蒸发器具有以下特点:1、具有很高的传热系数，蒸发强度大，对水和有机溶剂(粘度小于lOOcp)等达到50 ?300kg/m2.h。2、低温蒸发:由于薄膜蒸发器在真空下操作，真空度要求根据蒸发物料性质确定，大大降低了处理物料的沸点，因此特别适合热敏性物料的低温浓缩。同时可以选用普通材料来处理对强腐蚀介质的浓缩。3、停留时间短:物料在设备内停留时间很短，在几秒?几十秒之间。停留时间随着挂板端面沟槽倾角不同而改变。物料在挂板的推送作用下，在设备内呈螺旋下降离开加热筒体，物料受到挤出，缩短停留时间，可以减本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于分离式热管的薄膜蒸发器，包括蒸发筒体(1)和设置于蒸发筒体(1)顶部的电机(3)，在蒸发筒体(1)内设置有刮板(2)，所述刮板(2)通过旋转支架(32)和转轴(31)与电机(3)连接，所述蒸发筒体(1)顶部还设置有物料进口(51)和二次蒸汽出口(52)，所述蒸发筒体(1)的底部设置有锥形封头(4)，锥形封头(4)的底部设置有浓缩物料出口(41)，在蒸发筒体(1)的侧壁外侧还设置有加热夹套(6)，其特征在于：还包括蒸发器(8)，所述蒸发器(8)的出口(82)与加热夹套(6)的入口(61)连接，所述蒸发器(8)的入口(81)与加热夹套(6)的出口(62)连接，所述加热夹套(6)的入口(61...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李书龙，
申请(专利权)人：安徽国孚润滑油工业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34