电梯轿顶轮组件焊接工装制造技术

技术编号:12691791 阅读:76 留言:0更新日期:2016-01-11 15:42
电梯轿顶轮组件焊接工装,包括底板和位于底板上的两块支撑立板,两块支撑立板固定在底板上,并在底板的左右两边相对称设置,在两块支撑立板之间形成放置槽,两块支撑立板上均设置有对轿顶轮固定的紧固旋钮,并设置有一横杆贯穿过两块支撑立板,放置槽中位于底板上设置有对轿顶轮进行固定的四根立柱。这种工装既能确定工件上开设的圆孔的位置是否正确,也能对需焊接的各工件固定,方便他们之间进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】电梯轿顶轮组件焊接工装,包括底板和位于底板上的两块支撑立板,两块支撑立板固定在底板上,并在底板的左右两边相对称设置,在两块支撑立板之间形成放置槽,两块支撑立板上均设置有对轿顶轮固定的紧固旋钮,并设置有一横杆贯穿过两块支撑立板,放置槽中位于底板上设置有对轿顶轮进行固定的四根立柱。这种工装既能确定工件上开设的圆孔的位置是否正确,也能对需焊接的各工件固定,方便他们之间进行焊接。【专利说明】电梯轿顶轮组件焊接工装
本技术涉及一种电梯零器件成型
的装置,具体涉及用于对电梯轿顶轮组件进行焊接的工装。
技术介绍
随着城市的建设和发展,越来越多的高层建筑纷纷崛起,也需要越来越多的电梯,但是,现代化的人们对电梯的要求也越来越高,尤其是对于其安全性是人们特别关注的问题,因此电梯行业在电梯的制造中为了保证电梯能很好地工作需要特别注意电梯各个零器件之间的组装。 其中,电梯的轿顶导向轮主要是增大轿厢与对重间的距离,并改变钢丝绳的运动方向,并限制轿厢和对重的活动自由度,使轿厢和对重只能沿着导轨作升降运动,因此在整个电梯的组件中具有非常重要的意义。 一般工业生产过程中对工件进行加工时,为了保证工件加工的精度,需要使用工装对工件进行固定以便在后续的加工过程中能很好地保证加工的质量,所以在对电梯轿顶轮组件进行焊接时若有一个工装能很好地保证它的焊接效果,能在提高生产效率的同时又能保证质量。 因此,上述问题是在对电梯轿顶轮组件在焊接过程中所使用工装的设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。
技术实现思路
针对上述存在的问题,本技术提供电梯轿顶轮组件焊接工装。 本技术的技术解决方案是:电梯轿顶轮组件焊接工装,包括底板和位于所述底板上的两块支撑立板,两块所述支撑立板固定在所述底板上,并在所述底板的左右两边相对称设置,在两块所述支撑立板之间形成放置槽,两块所述支撑立板上均设置有对轿顶轮固定的紧固旋钮,并设置有一横杆贯穿过两块所述支撑立板,所述放置槽中位于所述底板上设置有对轿顶轮进行固定的四根立柱。 本技术的进一步改进在于:两块所述支撑立板考虑轿顶轮在焊接过程中的焊接变形量在所述底板上不垂直设置。 本技术的进一步改进在于:设置在两块所述支撑立板上用于插入所述紧固旋钮的销孔平行对称,两块所述支撑立板上用于插入所述横杆的定位孔也呈平行对称。 本技术的进一步改进在于:所述紧固旋钮包括旋杆、螺母座和紧固把手,所述紧固把手安装在所述旋杆的顶端,所述旋杆插入所述螺母座中,并旋入所述支撑板的销孔中。 本技术电梯轿顶轮组件焊接工装,在使用此装置时,各紧固旋钮呈松开状态,横杆未穿过两孔中,将电梯轿顶轮的底座按照立柱的位置进行第一步校对,确认底座的尺寸和开孔位置,通过立柱穿过底座的孔洞对底座进行固定,底座置于工装的底板上。后通过两边的支撑立板抵住电梯轿顶轮组件中需与底座进行焊接的两块侧板,在两块侧板的顶部开设有用于安装其他组件的圆孔,将横杆通过工装的支撑立板和侧板上的圆孔穿过,横杆应能同时穿过两支撑立板的圆孔,从而确定电梯轿顶轮组件中侧板上开的孔的位置是否正确。握住紧固把手将旋杆往螺母座内旋转,使紧固旋钮对侧板起到进一步的支撑固定作用。 本技术的有益效果是:本技术设计有对电梯轿顶轮组件进行焊接的工装,这种工装既能确定工件上开设的圆孔的位置是否正确,也能对需焊接的各工件固定,方便他们之间进行焊接。在底板上设置有立柱并采用横杆的设置,从而操作者可以直接得出工件开设的圆孔位置是否正确,避免后期制作好又发现产品这一方面不合规格,从而浪费资源。采用支撑立板和紧固旋钮的设计使得在焊接的过程中工件不会移动,方便工人的操作。考虑焊接变形量,支撑立板在设置的过程中剔除焊接变形量以不垂直方式固定,从而使得侧板在焊接在底板上后能垂直竖立。本技术构思精巧,操作简单,不仅提高了产品的焊接效果也提高了产品的生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术电梯轿顶轮组件焊接工装的结构示意图。 其中,1-底板,2-支撑立板,3-紧固旋钮,4-横杆,5-立柱,6-旋杆,7-螺母座,8-紧固把手。 【具体实施方式】 为了加深对本技术的理解,下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本技术,并不对本技术的保护范围构成限定。 如图1所示,本实施例提供电梯轿顶轮组件焊接工装,包括底板I和位于所述底板I上的两块支撑立板2,两块所述支撑立板2固定在所述底板I上,并在所述底板I的左右两边相对称设置,在两块所述支撑立板2之间形成放置槽,两块所述支撑立板2上均设置有对轿顶轮固定的紧固旋钮3,并设置有一横杆4贯穿过两块所述支撑立板2,所述放置槽中位于所述底板I上设置有对轿顶轮进行固定的四根立柱5。两块所述支撑立板2考虑轿顶轮在焊接过程中的焊接变形量在所述底板I上不垂直设置。设置在两块所述支撑立板2上用于插入所述紧固旋钮3的销孔平行对称,两块所述支撑立板2上用于插入所述横杆4的定位孔也呈平行对称。所述紧固旋钮3包括旋杆6、螺母座7和紧固把手8,所述紧固把手8安装在所述旋杆6的顶端,所述旋杆6插入所述螺母座7中,并旋入所述支撑板的销孔中。 本实施例电梯轿顶轮焊接工装,在使用此装置时,各紧固旋钮3呈松开状态,横杆4未穿过两孔中,将电梯轿顶轮的底座按照立柱5的位置进行第一步校对,确认底座的尺寸和开孔位置,通过立柱5穿过底座的孔洞对底座进行固定,底座置于工装的底板I上。后通过两边的支撑立板2抵住电梯轿顶轮组件中需与底座进行焊接的两块侧板,在两块侧板的顶部开设有用于安装其他组件的圆孔,将横杆4通过工装的支撑立板2和侧板上的圆孔穿过,横杆4应能同时穿过两支撑立板2的圆孔,从而确定电梯轿顶轮组件中侧板上开的孔的位置是否正确。握住紧固把手8将旋杆6往螺母座7内旋转,使紧固旋钮3对侧板起到进一步的支撑固定作用。 本实施例的有益效果是:本技术设计有对电梯轿顶轮组件进行焊接的工装,这种工装既能确定工件上开设的圆孔的位置是否正确,也能对需焊接的各工件固定,方便他们之间进行焊接。在底板上设置有立柱并采用横杆的设置,从而操作者可以直接得出工件开设的圆孔位置是否正确,避免后期制作好又发现产品这一方面不合规格,从而浪费资源。采用支撑立板和紧固旋钮的设计使得在焊接的过程中工件不会移动,方便工人的操作。考虑焊接变形量,支撑立板在设置的过程中剔除焊接变形量以不垂直方式固定,从而使得侧板在焊接在底板上后能垂直竖立。本技术构思精巧,操作简单,不仅提高了产品的焊接效果也提1? 了广品的生广效率。【权利要求】1.电梯轿顶轮组件焊接工装,其特征在于:包括底板(I)和位于所述底板(I)上的两块支撑立板(2 ),两块所述支撑立板(2 )固定在所述底板(I)上,并在所述底板(I)的左右两边相对称设置,在两块所述支撑立板(2)之间形成放置槽,两块所述支撑立板(2)上均设置有对轿顶轮固定的紧固旋钮(3),并设置有一横杆(4)贯穿过两块所述支撑立板(2),所述放置槽中位于所述底板(I)上设置有对轿顶轮进行固定的四根立柱(5 )。2.根据权利要求1所述的电梯轿顶轮组件焊接工装,其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
电梯轿顶轮组件焊接工装,其特征在于:包括底板(1)和位于所述底板(1)上的两块支撑立板(2),两块所述支撑立板(2)固定在所述底板(1)上,并在所述底板(1)的左右两边相对称设置,在两块所述支撑立板(2)之间形成放置槽,两块所述支撑立板(2)上均设置有对轿顶轮固定的紧固旋钮(3),并设置有一横杆(4)贯穿过两块所述支撑立板(2),所述放置槽中位于所述底板(1)上设置有对轿顶轮进行固定的四根立柱(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李铮谈彩霞
申请(专利权)人:江苏创力电梯部件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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