本实用新型专利技术公开了一种Y型过滤器螺纹脱出装置，其由顶板（201）、开关（202）、接线盒（203）、联轴器（204）、键（205）、变速箱（206）、电机（207）、座（208）组成，其特征是：电机（207）安装在座（208）上；变速箱（206）安装在电机（207）上；键（205）位于变速箱（206）轴上；联轴器（204）套在变速箱（206）轴上；顶板（201）安装在座（208）上；接线盒（203）在顶板（201）下；开关（202）在顶板（201）上。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种Y型过滤器螺纹脱出装置，其由顶板（201）、开关（202）、接线盒（203）、联轴器（204）、键（205）、变速箱（206）、电机（207）、座（208）组成，其特征是：电机（207）安装在座（208）上；变速箱（206）安装在电机（207）上；键（205）位于变速箱（206）轴上；联轴器（204）套在变速箱（206）轴上；顶板（201）安装在座（208）上；接线盒（203）在顶板（201）下；开关（202）在顶板（201）上。【专利说明】 Y型过滤器螺纹脱出装置
本技术涉及生产用模具领域，具体涉及到一种Y型过滤器螺纹脱出装置。
技术介绍
过滤器是用于过滤液体中的杂质，它的种类有多种，Y型过滤器是其中一种，此处生产的Y型过滤器用在饲料液体酶添加设备酶液管路中，用于过滤生物酶中的杂质，其形状如图1所示，进出口为3/8"，其结构是由过滤器盖101、过滤网102、密封圈103、器体104组成，其工作原理是:液体进入过滤器进口，流过过滤网，液体从过滤网外流向过滤器出口，完成过滤。过滤器工作一段时间后，打开过滤器盖，取出过滤网，清洗掉网内杂质，再重新装回如图1所示，质量要求:表面光洁，颜色为黑色。批量生产工艺为注塑生产，因过滤器进出口及过滤器体与盖配合处均内螺纹，注塑生产时，就要解决塑件的螺纹脱出问题，因此Y型过滤器生产模具分二部分，Y型过滤器注塑模和Y型过滤器螺纹脱出装置，Y型过滤器注塑模结构如图15、图16所示，Y型过滤器螺纹脱出装置如图17、图18所示。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题针对现有技术的现状，提供一种Y型过滤器螺纹脱出装置。 本技术解决上述问题所采用的技术方案为:Y型过滤器螺纹脱出装置，其由顶板201、开关202、接线盒203、联轴器204、键205、变速箱206、电机207、座208组成，其特征是:电机207安装在座208上；变速箱206安装在电机207上；键205位于变速箱206轴上；联轴器204套在变速箱206轴上，联轴器204与顶板201动配合；顶板201安装在座208上，顶板201上有一立起挡板；接线盒203在顶板201下；开关202在顶板201上。 本技术采用Y型过滤器螺纹脱出装置脱出Y型过虑器塑件，结构科学合理。 【专利附图】【附图说明】 图1Y型过滤器示意图； 图2浇注系统布置图； 图3定模板示意图； 图4定模板剖面图； 图5动模板俯视图； 图6为图5的剖视图(主视图)； 图7为图5的剖视图(左视图)； 图8 20号模芯剖视图(主视图)； 图9 20号模芯俯视图； 图10 20号模芯右视图； 图11 19号模芯不意图； 图12 18号模芯示意图； 图13 17号模芯主视图； 图14 17号模芯左视图； 图15Y型过滤器注塑模结构示意图(A-A阶梯剖视图); 图16Y型过滤器注塑模分模面俯视图； 图17Y型过滤器螺纹脱出装置示意图； 图18为图17俯视图； 图19模芯塑件示意图； 图20模芯联接件； 图2IY型过滤器螺纹脱出装置电器控制原理图。 【具体实施方式】 以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。 Y型过滤器螺纹脱出装置，其由顶板201、开关202、接线盒203、联轴器204、键205、变速箱206、电机207、座208组成，其特征是:电机207安装在座208上；变速箱206安装在电机207上；键205位于变速箱206轴上；联轴器204套在变速箱206轴上，联轴器204与顶板201动配合；顶板201安装在座208上，顶板201上有一立起挡板；接线盒203在顶板201下；开关202在顶板201上。 实施过程 一、Y型过滤器模芯塑料件生产 (一 )动模组装 1.将直浇套6装在动模板2上； 2.将动模底板I装在动模板2上； 3.将斜导柱4装在动模底板I上； 4.将定位套5装在动模底板I上； 5.将动模底板I与动模板2用螺钉3联结固定； 6.动模组装完成。 ( 二)定模组装 1.在底座11上装垫铁10 ； 2.组装顶杆顶出装置； 3.将顶杆12、导杆13穿过压板14 ； 4.将压板14与托板15固定在一起； 5.将弹簧16套在导杆13上； 6.将顶杆顶出装置放在底座11上； 7.在垫铁10上装定模板9 ； 8.在定模板9侧面装导槽块7 ； 9.在定模板9侧面装有水管接头21 ； 10.在定模板9上面装有模芯17、模芯18、模芯19、模芯20 ； 11.定模组装完成。 (三)合模 1.将定模水平放置； 2.将动模的斜导柱4对准定模模芯导柱孔，水平放下，完成合模。 (四)动作过程 1.将动模装在立式注塑机动模安装座板下； 2.将定模放在立式注塑机工作台上； 3.操作注塑机慢慢合模； 4.将定模固定在立式注塑机工作台上； 5.联结水冷却系统； 6.注塑； 7.冷却定型； 8.开模,动模上升,脱出烧注系统； 9.斜导柱4外推松模芯17、模芯20 10.注塑机液压缸顶杆顶起顶杆顶出装置； 11.顶杆7顶出模芯塑料件； 12.取出模芯塑件； 13.注塑机液压缸顶杆落下； 14.弹簧18推顶杆顶出装置复位； 15.放入模芯17、模芯18、模芯19、模芯20 ；； 16.合模； 17.注塑； 18.重复以上过程。 二、Y型过滤器塑件脱出 ( 一)Y型过滤器螺纹脱出装置组装 1.电机207安装在座208上； 2.变速箱206安装在电机207上； 3.键205装在变速箱206轴上； 4.联轴器204套在变速箱206轴上； 5.顶板201安装在座208上； 6.接线盒203安装在顶板201下； 7.开关202安装在顶板201上。 ( 二)Y型过滤器塑件脱出 1.将模芯塑件模芯18插进联轴器204孔中； 2.按开关202开； 3.电机207转动； 4.电机207带动变速箱206轴转动； 5.变速箱206轴带动联轴器204转动； 6.联轴器204带动模芯塑件中模芯转动； 7.模芯上端螺纹推动Y型过滤器向上运动； 8.Y型过滤器脱出； 9.取出模芯； 10.将模芯塑件模芯19插进联轴器204孔中 11.重复上面过程； 12.将销151、模芯152、销153、模芯112及Y型过滤器塑件按图20组装； 13.将组装后的模芯152端插进联轴器204孔中； 14.按开关 202 开； 15.电机 207 转动； 16.电机207带动变速箱206轴转动； 17.变速箱206轴带动联轴器204转动； 18.联轴器204带动模芯塑件中模芯转动； 19.模芯上端螺纹推动Y型过滤器向上运动； 20.Y型过滤器脱出； 21.取出销 151、模芯 152、销 153、模芯 112 ； 22.Y型过滤器塑件完成取模芯。【权利要求】1.Y型过滤器螺纹脱出装置，其由顶板(201)、开关(202)、接线盒(203)、联轴器(204)、键(205)、变速箱(206)、电机(207)、座(208)组成，其特征是:电机(207)安本文档来自技高网...
【技术保护点】
Y型过滤器螺纹脱出装置，其由顶板（201）、开关（202）、接线盒（203）、联轴器（204）、键（205）、变速箱（206）、电机（207）、座（208）组成，其特征是：电机（207）安装在座（208）上；变速箱（206）安装在电机（207）上；键（205）位于变速箱（206）轴上；联轴器（204）套在变速箱（206）轴上，联轴器（204）与顶板（201）动配合；顶板（201）安装在座（208）上，顶板（201）上有一立起挡板；接线盒（203）在顶板（201）下；开关（202）在顶板（201）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郎洪明，
申请(专利权)人：郎洪明，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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