取暖器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种取暖器，包括发热体、支撑件和壳体，其中，发热体与支撑件固定连接；壳体和支撑件中的一个上设有凹槽，另一个上设有与凹槽相配合的连接部，且连接部可沿凹槽上下和/或左右移动。本实用新型专利技术提供的取暖器，发热体与支撑件固定连接，而壳体与支撑件通过连接部与凹槽的配合实现了活动连接，进而实现了发热体相对于壳体的活动连接，当发热体发热膨胀后，在发热体变形力的作用下，支撑件可以在变形力的作用下相对于壳体左右移动和/或上下移动，不会处于卡死状态，有效地抑制了发热体的拱起变形以及壳体的变形。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种取暖器，包括发热体、支撑件和壳体，其中，发热体与支撑件固定连接；壳体和支撑件中的一个上设有凹槽，另一个上设有与凹槽相配合的连接部，且连接部可沿凹槽上下和/或左右移动。本技术提供的取暖器，发热体与支撑件固定连接，而壳体与支撑件通过连接部与凹槽的配合实现了活动连接，进而实现了发热体相对于壳体的活动连接，当发热体发热膨胀后，在发热体变形力的作用下，支撑件可以在变形力的作用下相对于壳体左右移动和/或上下移动，不会处于卡死状态，有效地抑制了发热体的拱起变形以及壳体的变形。【专利说明】 取暖器
本技术涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种取暖器。
技术介绍
在含有X型形发热体的取暖器产品中，X形发热体的固定方式一般为:发热体与发热管支架固定，发热管支架与支座固定，最后支座与壳体固定，它们之间的连接方式都是无弹性余量的卡死连接方式。由于X形发热体的热胀冷缩比较明显，采用卡死连接方式固定，发热体热胀时将会导致拱起变形，影响发热体的使用寿命，由于壳体与发热体卡死连接，发热体变形会引起壳体本身变形，影响取暖器的使用寿命。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。 为此，本技术的目的在于，提供一种取暖器，其发热体与壳体活动连接，可有效抑制发热体热胀冷缩导致的自身变形和壳体的变形，延长取暖器的使用寿命。 为实现上述目的，本技术的实施例提供了一种取暖器，包括:发热体；支撑件，所述发热体与所述支撑件固定连接；和壳体，所述壳体和所述支撑件中的一个上设有凹槽，另一个上设有与所述凹槽相配合的连接部，且所述连接部可沿所述凹槽上下和/或左右移动。 本技术的上述实施例中，支撑件与壳体通过连接部与凹槽的配合相连接，且连接部可沿凹槽左右和/或上下移动，实现了支撑件与壳体的活动连接，这样，当与支撑件固定连接的发热体热胀冷缩时，发热体可带动支撑件变形，支撑件可相对于壳体移动，避免了壳体与发热体卡死连接时发热体变形引起的壳体变形，进而影响取暖器的使用寿命的现象发生。 另外，本技术上述实施例提供的取暖器还具有如下附加技术特征: 根据本技术的一个实施例，所述连接部的自由端设有钩挂部，所述凹槽为沿厚度方向贯穿的通槽，所述钩挂部挂接在所述凹槽的端壁上，且所述连接部的长度小于所述凹槽的长度，和/或，所述连接部的壁厚小于所述凹槽的高度。 根据本技术的一个实施例，所述凹槽设置在所述壳体上，所述连接部和所述钩挂部设置在所述支撑件上。 根据本技术的一个实施例，沿所述支撑件的高度方向，所述支撑件上设有两所述连接部，每一所述连接部上均设有一所述钩挂部，所述壳体上对应设有与两所述钩挂部相配合的凹槽。 根据本技术的一个实施例，所述凹槽的长度为31mm，所述连接部和/或所述钩挂部的长度为25mm。 根据本技术的一个实施例，所述支撑件上设有第一连接孔，所述壳体上设有第二连接孔，所述支撑件和所述壳体通过螺钉固定，且所述螺钉可在所述第二连接孔内上下和/或左右移动。 根据本技术的一个实施例，所述发热体的左右两端均连接有所述支撑件。 根据本技术的一个实施例，所述发热体为X形发热体。 根据本技术的一个实施例，所述X形发热体包括有多个，多个所述X形发热体依次排列并相连接。 根据本技术的一个实施例，所述支撑件包括:支架，多个所述X形发热体的两端分别固定在所述支架上；和支座，所述支架固定在所述支座上，所述支座上设有所述凹槽或所述连接部。 本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。 【专利附图】【附图说明】 本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中: 图1是根据本技术一实施例所述的取暖器的主视结构示意图； 图2是图1所示取暖器的剖视结构示意图； 图3是图1所示取暖器的后视结构示意图； 图4是图3的A部结构放大示意图。 其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为: I取暖器，10壳体，100凹槽，101第二连接孔，11发热体，12支撑件，120支架，121支座，1210钩挂部，13螺钉 【具体实施方式】 为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。 下面参照附图描述根据本技术实施例提供的取暖器。 如图1至图4所示，根据本技术一些实施例提供的取暖器1，包括发热体11、支撑件12和壳体10。 其中，所述发热体11与所述支撑件12固定连接； 所述壳体10和所述支撑件12中的一个上设有凹槽100，另一个上设有与所述凹槽相配合的连接部(图中未示出)，且所述连接部可沿所述凹槽100上下和/或左右移动。 本技术的上述实施例中，支撑件与壳体通过连接部与凹槽的配合相连接，且连接部可在凹槽内左右和/或上下移动，实现了支撑件与壳体的活动连接，这样，当与支撑件固定连接的发热体热胀冷缩时，发热体可带动支撑件变形，支撑件可相对于壳体移动，避免了壳体与发热体卡死连接时发热体变形引起的壳体变形，进而影响取暖器的使用寿命的现象发生。 在本技术的一个具体实施例中，如图4所示，所述连接部的自由端设有1210，所述凹槽100为沿厚度方向贯穿的通槽，所述连接部穿过所述凹槽100后，所述钩挂部1210挂接在所述凹槽100的端壁(即壳体的壁面)上，且所述连接部的长度小于所述凹槽100的长度，和/或，所述连接部的壁厚小于所述凹槽100的高度。 连接部的自由端设有钩挂部，凹槽为通槽，以便钩挂部穿过凹槽后挂接在凹槽的端壁上，连接部的长度小于凹槽的长度，这样发热体热胀冷缩导致其长度发生变换时，连接部可沿凹槽的长度方向在凹槽内移动；连接部的壁厚小于凹槽的高度，这样发热体热胀冷缩导致其高度变化时，连接部可沿凹槽的高度方向在凹槽内移动。换言之，通过设置连接部的长度小于凹槽的长度、连接部的壁厚小于凹槽的高度，使得连接部能够在凹槽内上下或左右移动，以便适应发热体热胀冷缩时其长度与高度的变化，避免了发热体变形引起的壳体变形。 在本技术的一具体示例中，如图4所示，所述凹槽100的长度L2为31mm，所述连接部的长度(和与其相连的所述钩挂部1210的长度LI相同)为25mm，即凹槽100相对于连接部在长度方向上有6_的盈余量，即发热体热胀冷缩引起的长度变形在6_以内的，其都不会引起壳体10的变形。钩挂部1210的长度LI小于凹槽100的长度L2，以便钩挂部能够穿过凹槽，然后与凹槽的端壁挂接。 需要说明的是，凹槽与连接部的长度并不受上述示例的限制，在实际生产及应用过程中，可根据实际情况自行调整凹槽与连接部的长度以及二者之间的盈余量。 进一步，在图4所示的示例中，连接部的壁厚hi小于凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种取暖器，其特征在于，包括：发热体；支撑件，所述发热体与所述支撑件固定连接；和壳体，所述壳体和所述支撑件中的一个上设有凹槽，另一个上设有与所述凹槽相配合的连接部，且所述连接部可沿所述凹槽上下和/或左右移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鑫，陆金水，
申请(专利权)人：广东美的环境电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44