裱纸机的上胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种裱纸机的上胶装置，包括胶池、上胶辊和传送辊，胶池和上胶辊位于传送辊的上方，所述上胶辊设置有若干个，所述若干个上胶辊之间连接有旋转支架，所述若干个上胶辊分别位于旋转支架的端部，且关于旋转支架的轴线圆周均匀分布，所述胶池的一侧设置有弧状光滑面，所述其中一个上胶辊与弧状光滑面相贴合，且胶池与此上胶辊形成容纳胶水的胶槽，本实用新型专利技术具有多个上胶辊，且每个上胶辊的表面均设计不同的花纹，以实现对底纸的涂胶形状根据需要进行改变，进而可改变两张面纸粘贴的纹路。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于裱纸机领域，更具体的说涉及一种裱纸机的上胶装置。
技术介绍
裱纸机属于纸品制作机械领域，是一种用于将两张面纸通过胶水粘贴在一起的一种机器。裱纸机包括机架，设置在机架上的输纸机构、上胶装置、压合机构以及送纸机构。目前，市场上的裱纸机上胶装置，它包括两个上胶辊，所述两个上胶辊轴向平行设置，所述两个上胶辊相贴合，其上部空间形成基本形状为倒三角形的用于容置胶水的胶水槽。胶水槽内注入胶水，两个上胶辊相贴合形成细微的夹缝，胶水在自身粘度作用下不会通过夹缝往下泄漏，仅当上胶辊转动时，被上胶辊的辊面带出，与底纸的上表面接触，将胶水均匀地糊在底纸上。目前现有的上胶装置上胶辊的表面均为光滑无棱的，以避免胶水由两个上胶辊之间漏下，但在将胶水涂抹在底纸上时，并非需要将底纸全部涂满，涂满可能导致胶水过多，在压合机构处胶水被挤出；有时由于特殊纸制品要求两张面纸部分粘贴，现有的上胶装置却无法实现。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有多个上胶辊，且每个上胶辊的表面均设计不同的花纹，以实现对底纸的涂胶形状根据需要进行改变，进而可改变两张面纸粘贴的纹路的裱纸机的上胶装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种裱纸机的上胶装置，包括胶池、上胶辊和传送辊，胶池和上胶辊位于传送辊的上方，所述上胶辊设置有若干个，所述若干个上胶辊之间连接有旋转支架，所述若干个上胶辊分别位于旋转支架的端部，且关于旋转支架的轴线圆周均匀分布，所述胶池的一侧设置有弧状光滑面，所述其中一个上胶辊与弧状光滑面相贴合，且胶池与此上胶辊形成容纳胶水的胶槽。进一步的所述旋转支架上对应上胶辊位置开设有滑槽，所述上胶辊的轴伸入滑槽内，所述滑槽内设置有使上胶辊向胶池方向挤压的弹簧。进一步的所述滑槽内滑移连接滑块，所述滑块内设置有轴承，所述上胶辊的轴伸入轴承之内。进一步的所述胶池的底面朝向上胶辊一侧向下倾斜设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是:通过上胶辊与弧状光滑面贴合形成胶槽，胶水位于胶槽内可以避免自动漏出，若干个上胶辊的表面均设置有花纹，上胶辊在旋转时，胶水进入花纹形成的凹槽内，且当上胶辊通过弧状光滑面时，花纹表面的胶水被刮下，而花纹形成的凹槽内的胶水却可顺利的随上胶辊转动直至贴合到底纸上，花纹装的胶水转移到底纸上，进而使两张面纸贴合的的纹路可进行改变；通过若干个上胶辊设置在旋转支架上，那么每个上胶辊表面的花纹或纹路均可不同，当某一批底纸需胶合某种花纹状胶水时，通过转动旋转支架，使对应花纹的上胶辊贴合到胶池的弧状光滑面进行使用即可。【附图说明】图1为本技术裱纸机的上胶装置的侧视图；图2为本技术裱纸机的上胶装置的剖面视图；图3为本技术中不同花纹的上胶辊举例。附图标记:1、底纸；2、传送辊；3、胶池；36、弧状光滑面；5、胶水；6、上胶辊；61、花纹；65、凹槽；7、旋转支架；76、滑槽；77、滑块；78、弹簧。【具体实施方式】参照图1至图3对本技术裱纸机的上胶装置的实施例做进一步说明。一种裱纸机的上胶装置，包括胶池3、上胶辊6和传送辊2，胶池3和上胶辊6位于传送辊2的上方，所述上胶辊6设置有若干个，所述若干个上胶辊6之间连接有旋转支架7，所述若干个上胶辊6分别位于旋转支架7的端部，且关于旋转支架7的轴线圆周均匀分布，所述胶池3的一侧设置有弧状光滑面36，所述其中一个上胶辊6与弧状光滑面36相贴合，且胶池3与此上胶辊6形成容纳胶水5的胶槽，本实施例优选的上胶辊6设置有四个，且旋转支架7呈“十”字状，每个上胶辊6的表面花纹61形状均不相同，本实施例优选的每个上胶辊6单独连接有电机进行驱动。在进行使用时，转动旋转支架7，将对应花纹61的上胶辊6旋转至贴合胶池3的弧状光滑面36上，而后将底纸I放置于传送辊2上，使传送辊2带动底纸I进行运动，通过点击带动上胶辊6进行转动，上胶辊6的花纹61形成的凹槽65将胶水5容纳，带有胶水5的上胶辊6进行旋转时，如图1中a方向旋转，花纹61表面的胶水5将被弧状光滑面36所刮下，而位于凹槽65内的胶水5则顺利通过并转移至底纸I上，使底纸I上载有的胶水5分布与上胶辊6的花纹61形状相同，不但可避免全部涂满导致的胶水5过多，而且可根据需求形成对应的胶水5纹路；当某一批次需要涂抹的胶水5纹路改变时，将之前传送辊2上的底纸I撤下，胶池3内的胶水5取出，转动旋转支架7，再将对应花纹61的上胶辊6旋转贴合至胶池3的弧状光滑面36上即可，重复上述操作即可进行涂胶，方便对不同纹路要求的纸制品进行更换上胶辊6。本实施例优选的所述旋转支架7上对应上胶辊6位置开设有滑槽76，所述上胶辊6的轴伸入滑槽76内，所述滑槽76内设置有使上胶辊6向胶池3方向挤压的弹簧78，弹簧78始终挤压上胶辊6，使上胶辊6的侧面仅仅贴合胶池3的弧状光滑面36，避免由于磨损或误差导致上胶辊6与胶池3之间发生漏胶现象，同时在转动旋转支架7，更换不同花纹61的上胶辊6贴合在胶池3上时，可通过弹簧78的收缩方便上胶辊6到达胶池3处，便于对上胶辊6的旋转更换。本实施例优选的所述滑槽76内滑移连接滑块77，所述滑块77内设置有轴承，所述上胶辊6的轴伸入轴承之内，滑块77带动轴承在滑槽76内移动，进而使上胶辊6进行移动，上胶辊6的轴位于轴承之内，轴承减小上胶辊6在旋转时与旋转支架7的摩擦。本实施例优选的所述胶池3的底面朝向上胶辊6 —侧向下倾斜设置，倾斜的胶池3地面，使胶池3内的胶水5即使较少时，也可向上胶辊6方向流动而自动进入上胶辊6花纹61的凹槽65之内，避免胶水5的浪费。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种裱纸机的上胶装置，包括胶池、上胶辊和传送辊，胶池和上胶辊位于传送辊的上方，其特征是:所述上胶辊设置有若干个，所述若干个上胶辊之间连接有旋转支架，所述若干个上胶辊分别位于旋转支架的端部，且关于旋转支架的轴线圆周均匀分布，所述胶池的一侧设置有弧状光滑面，所述其中一个上胶辊与弧状光滑面相贴合，且胶池与此上胶辊形成容纳胶水的胶槽。2.根据权利要求1所述的裱纸机的上胶装置，其特征是:所述旋转支架上对应上胶辊位置开设有滑槽，所述上胶辊的轴伸入滑槽内，所述滑槽内设置有使上胶辊向胶池方向挤压的弹簧。3.根据权利要求2所述的裱纸机的上胶装置，其特征是:所述滑槽内滑移连接滑块，所述滑块内设置有轴承，所述上胶辊的轴伸入轴承之内。4.根据权利要求3所述的裱纸机的上胶装置，其特征是:所述胶池的底面朝向上胶辊一侧向下倾斜设置。【专利摘要】本技术公开了一种裱纸机的上胶装置，包括胶池、上胶辊和传送辊，胶池和上胶辊位于传送辊的上方，所述上胶辊设置有若干个，所述若干个上胶辊之间连接有旋转支架，所述若干个上胶辊分别位于旋转支架的端部，且关于旋转支架的轴线圆周均匀分布，所述胶池的一侧设置有弧状光滑面，所述其中一个上胶辊与弧状光滑面相贴合，且胶池与此上胶辊形成容纳胶水的胶槽，本技术具有多个上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裱纸机的上胶装置，包括胶池、上胶辊和传送辊，胶池和上胶辊位于传送辊的上方，其特征是：所述上胶辊设置有若干个，所述若干个上胶辊之间连接有旋转支架，所述若干个上胶辊分别位于旋转支架的端部，且关于旋转支架的轴线圆周均匀分布，所述胶池的一侧设置有弧状光滑面，所述其中一个上胶辊与弧状光滑面相贴合，且胶池与此上胶辊形成容纳胶水的胶槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周栋涛，
申请(专利权)人：杭州钱塘彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33