一种纸板上胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纸板上胶装置，包括机架，机架两端设有安装架，在安装架之间活动安装有上输送辊、下输送辊、匀胶辊以及涂胶辊，涂胶辊下端设有放有胶水的胶槽，工作时，上输送辊和下输送辊间距调整至纸板厚度相适配的距离，这样使得厚度不同的多种纸板都可以使用，纸板通过上输送辊和下输送辊的转动输送至匀胶辊和涂胶辊之间，涂胶辊周面越过胶槽的开口端面的设置，使得涂胶辊的周面浸泡在胶槽中的胶水里，通过调整匀胶辊和涂胶辊的间距使得涂在纸板上的胶水均匀适中，传动机构控制上输送辊、下输送辊、匀胶辊以及涂胶辊的转动，大大提高工作的效率，同时这样也避免工人接触到胶水，使得生产更加安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸板加工领域，具体涉及一种纸板上胶装置。
技术介绍
企业生产出来的有些纸板，按照客户的要求需要粘上包装纸，传统的方式基本上通过手工对纸板面上胶，再粘上包装纸，这样的做法效率非常低，而且手工上的胶在纸板面分布不均，使得胶水浪费严重，工人上胶时，很容易使胶水附着在身体上，使得工人的健康遭受到威胁。中国专利技术专利授权公告号CN 202781927 U的专利公开了一种包装盒纸板上胶装置，包括有基座，所述基座上固定有盛胶槽，位于盛胶槽的两侧的基座分别固定安装有左、右支座，所述的左、右支座之间从上到下依次转动安装有二个压辊和上、下转辊，所述的二个压辊与上转辊以及上、下转辊之间分别具有间隙，所述的下转辊位于盛胶槽内；位于上、下转辊后方的基座上固定安装有导板，所述导板的前端朝向上、下转辊之间的间隙，位于上、下转辊前方的左、右支座之间固定安装有横梁，所述的横梁上分别固定安装有多个导向片。上、下转辊转动，盛胶槽内的胶水粘附在上、下转辊上，手工将纸板顺着导板塞入上、下转辊之间的间隙，纸板快速的从上、下转辊之间的间隙穿过，纸板在通过上、下转辊之间的间隙过程中，其表面会迅速涂上胶水，然后纸板在多个导向片的导向作用下，滑落到输送机构上。上述结构存在以下缺陷:1、上、下转辊之间的间隙是固定的，只能用于一种厚度的纸板，不适合有多层夹层的纸板，使得使用范围非常局限。2、纸盒在上、下转辊之间的间隙通过时，由于速度快，使得附着在纸盒上的胶水不能均匀上胶，影响粘合的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种效率高、上胶均匀，生产安全、纸板厚度不同的多种纸板也可使用的纸板上胶装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种纸板上胶装置，包括机架，所述的机架两端设有安装架，在所述的安装架之间活动安装有上输送辊、下输送辊、匀胶辊以及涂胶辊，所述的涂胶辊下端设有放有胶水的胶槽，在所述的上输送辊和下输送辊以及所述的匀胶辊和涂胶辊间距可调，所述的涂胶辊周面越过所述胶槽的开口端面，在所述的机架上设有驱动所述上输送辊、下输送辊、匀胶辊以及涂胶辊转动的传动机构。通过采用上述技术方案，工作时，上输送辊和下输送辊间距调整至纸板厚度相适配的距离，这样使得厚度不同的多种纸板都可以使用，纸板通过上输送辊和下输送辊的转动输送至匀胶辊和涂胶辊之间，涂胶辊周面越过所述胶槽的开口端面的设置，使得涂胶辊的周面浸泡在胶槽中的胶水里，通过调整匀胶辊和涂胶辊的间距使得涂在纸板上的胶水均匀适中，传动机构控制上输送辊、下输送辊、匀胶辊以及涂胶辊的转动，大大提高工作的效率，同时这样也避免工人接触到胶水，使得生产更加安全。本技术进一步设置为:所述的传动机构包括驱动轮、辅助轮、传动链条以及设置在所述上输送辊、下输送辊、匀胶辊以及涂胶辊端部的各传动轮，所述的传动链条闭合串联所述驱动轮、辅助轮以及各传动轮。通过采用上述技术方案，驱动轮通过传动轮使辅助轮和各传动轮转动，辅助轮的设置使得传动链条的走向更加合理和稳定，传动链条带动各传动轮转动可使上输送辊和涂胶辊沿逆时针方向转动，下输送辊和匀胶辊沿顺时针转动，这样可使纸板快速通过上输送辊和下输送辊，匀胶辊的顺时针转动可以有效缓冲纸板的通过速度使纸板更好的上胶。本技术进一步设置为:所述的上输送辊和所述的匀胶辊两端安装有与所述安装架相对应的转动套，所述的安装架对应所述的转动套设有调整腔，一调整螺杆穿过所述的安装架连接所述的转动套，所述调整螺杆的另一端设有转动盘，在所述安装架和所述的调整螺杆之间螺纹连接一固定盘。通过采用上述技术方案，上输送辊和匀胶辊通过转动套的上下位置变化，来调整与下输送辊和涂胶辊的间距，而转动套连接调整螺杆，调整螺杆通过转动盘和固定盘相对转动实现垂向运动，间接控制转动套里的上输送辊和匀胶辊的垂向调整。本技术进一步设置为:在所述的涂胶辊和匀胶辊之间设有防止胶水溅出的挡板。通过采用上述技术方案，可以有效防止胶水溅出，避免胶水的浪费，同时避免胶水溅到工人身上，对工人健康造成影响。本技术进一步设置为:所述挡板的横截面呈三角形。通过采用上述技术方案，使得挡板的拦截面积更大，并且拦截效率更好。本技术进一步设置为:所述的胶槽上还设有朝外突出的进胶漏斗，所述进胶漏斗的开口端面与所述的胶槽相持平，所述的进胶漏斗开口设有连通胶槽内部的倾斜面。通过采用上述技术方案，使得加入胶水时，可以直接把胶水倒入进胶漏斗里，胶水顺着倾斜面流入胶槽中，这样不但避免了胶水的浪费，同时操作也非常便捷。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步描述。【附图说明】图1为本技术【具体实施方式】的立体图；图2为本技术【具体实施方式】的传动机构示意图。【具体实施方式】如图1、图2所示，本技术公开了一种纸板上胶装置，包括机架1，机架I两端设有安装架11，在安装架11之间活动安装有上输送辊2、下输送辊3、匀胶辊4以及涂胶辊5，涂胶辊5下端设有放有胶水的胶槽6，在上输送辊2和下输送辊3以及匀胶辊4和涂胶辊5间距可调，涂胶辊5周面越过胶槽6的开口端面，在机架I上设有驱动上输送辊2、下输送辊3、匀胶辊4以及涂胶辊5转动的传动机构7。通过采用上述实施例，工作时，上输送辊2和下输送辊3间距调整至纸板8厚度相适配的距离，这样使得厚度不同的多种纸板8都可以使用，纸板8通过上输送辊2和下输送辊3的转动输送至匀胶辊4和涂胶辊5之间，涂胶辊5周面越过胶槽6的开口端面的设置，使得涂胶辊5的周面浸泡在胶槽6中的胶水里，通过调整匀胶辊4和涂胶辊5的间距使得涂在纸板8上的胶水均匀适中，传动机构7控制上输送辊2、下输送辊3、匀胶辊4以及涂胶辊5的转动，大大提高工作的效率，同时这样也避免工人接触到胶水，使得生产更加安全。传动机构7包括驱动轮71、辅助轮72、传动链条73以及设置在上输送辊2、下输送辊3、匀胶辊4以及涂胶辊5端部的各传动轮74，传动链条73闭合串联驱动轮71、辅助轮72以及各传动轮74。通过采用上述实施例，驱动轮71通过传动轮使辅助轮72和各传动轮74转动，辅助轮72的设置使得传动链条73的走向更加合理和稳定，传动链条73带动各传动轮转动74可使上输送辊2和涂胶辊5沿逆时针方向转动，下输送辊3和匀胶辊4沿顺时针转动，这样可使纸板8快速通过上输送辊2和下输送辊3，匀胶辊4的顺时针转动可以有效缓冲纸板8的通过速度使纸板8更好的上胶。上输送辊2和匀胶辊4两端安装有与安装架11相对应的转动套9，安装架11对应转动套9设有调整腔112，一调整螺杆10穿过安装架11连接转动套9，调整螺杆10的另一端设有转动盘13，在安装架11和调整螺杆10之间螺纹连接一固定盘14。通过采用上述实施例，上输送辊2和匀胶辊4通过转动套9的上下位置变化，来调整与下输送辊3和涂胶辊5的间距，而转动套9连接调整螺杆10，调整螺杆10通过转动盘13和固定盘14相对转动实现垂向运动，间接控制转动套9里的上输送辊2和匀胶辊4的垂向调整。在涂胶辊5和匀胶辊4之间设有防止胶水溅出的挡板15。通过采用上述实施例，可以有效防止胶水溅出，避免胶水的浪费，同时避免胶水溅到工人身上，对工人健康造成影响。挡板15的横截面呈三角形。通过采用上述实施例，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸板上胶装置，包括机架，所述的机架两端设有安装架，其特征在于：在所述的安装架之间活动安装有上输送辊、下输送辊、匀胶辊以及涂胶辊，所述的涂胶辊下端设有放有胶水的胶槽，在所述的上输送辊和下输送辊以及所述的匀胶辊和涂胶辊间距可调，所述的涂胶辊周面越过所述胶槽的开口端面，在所述的机架上设有驱动所述上输送辊、下输送辊、匀胶辊以及涂胶辊转动的传动机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张和平，
申请(专利权)人：浙江金欧包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33