本实用新型专利技术公开了一种大型提花剑杆织机，包括提花装置（1），所述提花装置（1）设置在支架（2）上，所述支架（2）包括支撑座（21）与设置在支撑座（21）四角的支撑柱（22），所述支撑柱（22）与支撑座（21）连接的四个角设置有固定板（13），所述支撑座（21）下方设置有织机本体（3），布边剪切装置（12）固定设置在织机本体（3）侧壁上。本实用新型专利技术结构合理，提高整体设备的整洁性和安全性，便于调节高度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无梭织机领域，尤其涉及一种大型提花剑杆织机。
技术介绍
提花剑杆织机广泛用于家用装饰、工业装饰领域，可织造各种大提花装饰面料、窗帘布、沙发布、汽车座椅面料、商标等各种复杂图案织物。随着人们生活水平的提高，提花织物的需求量越来越大，门幅也同样的越来越宽，如装饰布，以前大多为印花产品，而且头纹数不多，产品风格简单，现在普遍采用提花织物，门幅较宽、头纹数较多，产品风格丰富，立体感强，织造难度较大。同时在对提花剑杆织机进行组装时，连接方式多采用多为焊接，难以对其进行调整。
技术实现思路
本技术提供一种大型提花剑杆织机，支架可以调节高度，方便安装跟调整，为了解决上述技术方案，本技术采用如下技术方案:—种大型提花剑杆织机，包括提花装置，所述提花装置设置在支架上，所述支架包括支撑座与设置在支撑座四角的支撑柱，所述支撑座下方设置有织机本体，所述织机本体上方连接有上横梁，所述织机本体前方设置有压布辊一与压布辊二，所述压布辊一与压布辊二相邻设置，所述压布辊二前方设置有废纱导辊，所述废纱导辊下方设置有卷布辊，所述织机本体旁设置有机箱，所述机箱旁盘设置有废纱桶，所述支撑柱的截面呈U字形，所述支撑柱与支撑座连接的四个角设置有固定板，所述固定板的两端通过连接件一与连接件二分别固定在支撑柱和支撑座内，所述支撑柱与支撑座之间通过连接件三进行固定，所述支撑柱与支撑座上设置有数个与连接件一和连接件三相匹配的且位于同一条直线上的孔，所述支撑座上设置有与连接件二相匹配的槽，所述织机本体上连接有送玮装置，所述送玮装置设置在压布辊一前方，所述送玮装置后方设置有布边剪切装置，所述布边剪切装置固定设置在织机本体侧壁上，所述布边剪切装置的后方偏下的位置设置有回收口。本技术提供的一种大型提花剑杆织机，优选地，所述布边剪切装置通过PLC系统进行控制。本技术提供的一种大型提花剑杆织机，优选地，所述槽的表面形状呈月牙形。本技术提供的一种大型提花剑杆织机，优选地，所述连接件一为铆钉，所述连接件二与连接件三为螺栓。本技术提供的一种大型提花剑杆织机，优选地，所述支撑座的两侧固定连接有把手。本技术的优点和有益效果在于:本技术提供的提花剑杆织机，能够适应宽幅及大提花织造，对整体支架的形状跟结构进行了重新的设计，使得支架更具有灵活性，能够根据实际需要进行调整支架的高度，来平衡提花装置跟织机之间的距离，使用更加的方便，同时也保证了支架的稳定性。【附图说明】下面结合附图对本技术的优选实施方式进行优选地描述，其中，图1为本技术一种大型提花剑杆织机的整体示意图；图2为本技术一种大型提花剑杆织机的A部放大示意图。【具体实施方式】参照图1-2对本技术一种大型提花剑杆织机的实施例做进一步说明:—种大型提花剑杆织机，包括提花装置1，所述提花装置I设置在支架2上，所述支架2包括支撑座21与设置在支撑座21四角的支撑柱22，所述支撑座21下方设置有织机本体3，所述织机本体3上方连接有上横梁6，所述织机本体3前方设置有压布辊一 7与压布辊二 8，所述压布辊一 7与压布辊二 8相邻设置，所述压布辊二 8前方设置有废纱导辊9，所述废纱导辊9下方设置有卷布辊10，所述织机本体3旁设置有机箱4，所述机箱4旁盘设置有废纱桶5，所述支撑柱22的截面呈U字形，所述支撑柱22与支撑座21连接的四个角设置有固定板13，所述固定板13的两端通过连接件一 14与连接件二 15分别固定在支撑柱22和支撑座21内，所述支撑柱22与支撑座21之间通过连接件三16进行固定，所述支撑柱22与支撑座21上设置有数个与连接件一 14和连接件三16相匹配的且位于同一条直线上的孔，所述支撑座21上设置有与连接件二 15相匹配的槽17，所述织机本体3上连接有送玮装置11，所述送玮装置11设置在压布辊一 7前方，所述送玮装置11后方设置有布边剪切装置12，所述布边剪切装置12固定设置在织机本体3侧壁上，所述布边剪切装置12的后方偏下的位置设置有回收口。优选地，所述布边剪切装置12通过PLC系统进行控制，能够对布边剪切装置12的剪切频率进行控制，除去当织造的玮纱较粗、较硬时，两个刀片之间会出现得打滑、错开的现象，剪不断玮纱或者把玮纱撕裂，或者当纱线较细时，刀片稍有磨损即会剪不断玮纱以及车速提高时还会出现复位弹簧弹跳等情况都可以有效避免。进一步地，所述槽17的表面形状呈月牙形，所述连接件一 14为铆钉，所述连接件二 15与连接件三16为螺栓，所述支撑座21的两侧固定连接有把手18，便于调节高度。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种大型提花剑杆织机，包括提花装置(I )，所述提花装置(I)设置在支架(2)上，所述支架(2)包括支撑座(21)与设置在支撑座(21)四角的支撑柱(22)，所述支撑座(21)下方设置有织机本体(3 )，所述织机本体(3 )上方连接有上横梁(6 )，所述织机本体(3 )前方设置有压布辊一(7 )与压布辊二( 8 )，所述压布辊一(7 )与压布辊二( 8 )相邻设置，所述压布辊二(8)前方设置有废纱导辊(9)，所述废纱导辊(9)下方设置有卷布辊(10)，所述织机本体(3)旁设置有机箱(4)，所述机箱(4)旁盘设置有废纱桶(5)，其特征在于，所述支撑柱(22)的截面呈U字形，所述支撑柱(22)与支撑座(21)连接的四个角设置有固定板(13)，所述固定板(13)的两端通过连接件一(14)与连接件二( 15)分别固定在支撑柱(22)和支撑座(21)内，所述支撑柱(22 )与支撑座(21)之间通过连接件三(16 )进行固定，所述支撑柱(22 )与支撑座(21)上设置有数个与连接件一(14)和连接件三(16)相匹配的且位于同一条直线上的孔，所述支撑座(21)上设置有与连接件二(15)相匹配的槽(17)，所述织机本体(3)上连接有送玮装置(11)，所述送玮装置(11)设置在压布辊一(7 )前方，所述送玮装置(11)后方设置有布边剪切装置(12)，所述布边剪切装置(12)固定设置在织机本体(3)侧壁上，所述布边剪切装置(12)的后方偏下的位置设置有回收口。2.根据权利要求1所述一种大型提花剑杆织机，其特征在于，所述布边剪切装置(12)通过PLC系统进行控制。3.根据权利要求1所述一种大型提花剑杆织机，其特征在于，所述槽(17)的表面形状呈月牙形。4.根据权利要求1所述一种大型提花剑杆织机，其特征在于，所述连接件一(14)为铆钉，所述连接件二( 15)与连接件三(16)为螺栓。5.根据权利要求1所述一种大型提花剑杆织机，其特征在于，所述支撑座(21)的两侧固定连接有把手(18)。【专利摘要】本技术公开了一种大型提花剑杆织机，包括提花装置（1），所述提花装置（1）设置在支架（2）上，所述支架（2）包括支撑座（21）与设置在支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大型提花剑杆织机，包括提花装置（1），所述提花装置（1）设置在支架（2）上，所述支架（2）包括支撑座（21）与设置在支撑座（21）四角的支撑柱（22），所述支撑座（21）下方设置有织机本体（3），所述织机本体（3）上方连接有上横梁（6），所述织机本体（3）前方设置有压布辊一（7）与压布辊二（8），所述压布辊一（7）与压布辊二（8）相邻设置，所述压布辊二（8）前方设置有废纱导辊（9），所述废纱导辊（9）下方设置有卷布辊（10），所述织机本体（3）旁设置有机箱（4），所述机箱（4）旁盘设置有废纱桶（5），其特征在于，所述支撑柱（22）的截面呈凵字形，所述支撑柱（22）与支撑座（21）连接的四个角设置有固定板（13），所述固定板（13）的两端通过连接件一（14）与连接件二（15）分别固定在支撑柱（22）和支撑座（21）内，所述支撑柱（22）与支撑座（21）之间通过连接件三（16）进行固定，所述支撑柱（22）与支撑座（21）上设置有数个与连接件一（14）和连接件三（16）相匹配的且位于同一条直线上的孔，所述支撑座（21）上设置有与连接件二（15）相匹配的槽（17），所述织机本体（3）上连接有送纬装置（11），所述送纬装置（11）设置在压布辊一（7）前方，所述送纬装置（11）后方设置有布边剪切装置（12），所述布边剪切装置（12）固定设置在织机本体（3）侧壁上，所述布边剪切装置（12）的后方偏下的位置设置有回收口。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王明甫，王丰媛，
申请(专利权)人：海宁万隆达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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