一种直流开关底座制造技术

一种直流开关底座，包括主体，主体具有长条形下壁(1)，下壁(1)的背面固定连接有背面侧壁(2)，下壁(1)的左右两侧分别固定连接有左侧壁(3)、右侧壁(4)，其中背面侧壁(2)、左侧壁(3)、右侧壁(4)均与下壁(1)垂直设置；左侧壁(3)向前方延伸弯折形成与背面侧壁(2)平行设置的第一延长边(5)，右侧壁(4)向前方延伸弯折形成与背面侧壁(2)平行设置的第二延长边(6)，在背面侧壁(2)的左侧开设有挂具孔(7)，挂具孔(7)右侧开设有多个交错设置的散热孔(8)；背面侧壁(2)顶部向前方弯折形成有第一折边(9)；在下壁(1)的左端向上方突出设置有螺钉(11)。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气
，具体地说，是涉及一种直流开关底座。
技术介绍
开关是人们日常生活中众多电子用品中常用到的控制工具，很多开关的安装都会通过通过开关底座进行电性连接和安装。在已有技术中，用于将直流调速刹车开关中的零部件相互联接固定的底座体通常是采用注塑成型，当与其它部件相配时，一般在底座体内设有铜柱、冲压件、弹性片，然后一并与场效应管通过制有螺纹的螺钉联接固定。该种结构的底座体结构复杂，装配零件多，需使用较多原材料，制造成本高，工作效率低。公告号为CN2901535Y的中国专利公开了一种手枪钻直流调速刹车开关底座，包括底座体1，其中采用在底座体I上设有圆柱套2。上述手枪钻直流调速刹车开关底座中底座体通过圆柱套能直接与场效应管联接固定，节约了原材料并简化了装配工艺，但实际应用中发现，其仍然难以适应现实复杂应用环境的直流开关安装需要。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种直流开关底座。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决:—种直流开关底座，包括主体，主体具有长条形下壁1，下壁I的背面固定连接有背面侧壁2，下壁I的左右两侧分别固定连接有左侧壁3、右侧壁4，背面侧壁2的左右两端分别与左侧壁3、右侧壁4固定连接，其中背面侧壁2、左侧壁3、右侧壁4均与下壁I垂直设置；左侧壁3向前方延伸形成第一延长边5，第一延长边5向右侧弯折至与背面侧壁2平行设置，并且第一延长边5的下底边与下壁I的边缘粘结固定；右侧壁4向前方延伸形成第二延长边6，第二延长边6向左侧弯折至与背面侧壁2平行设置，并且第二延长边6的下底边与下壁I的边缘粘结固定；在背面侧壁2的左侧开设有挂具孔7，挂具孔7右侧开设有多个交错设置的散热孔8 ;背面侧壁2顶部向前方弯折形成有第一折边9，在第一折边9下侧面设置有多个朝向下壁I的压铆螺母；在下壁I的左端向上方突出设置有螺钉11，在左侧壁3、右侧壁4、第一延长边5、第二延长边6上均设置有多个朝向开关底座内部的压铆螺母；下壁I的前侧向上方弯折形成第二折边13，第二折边13上设置有多个朝向背面侧壁2的压铆螺母。进一步地，在背面侧壁2上开设有多个直径4mm的固定孔。进一步地，左侧壁3、右侧壁4上分别设置一正面沉孔，在正面沉孔四周呈正方形排布设置四个朝向开关底座内部的压铆螺母。进一步地，第一延长边5、第二延长边6上分别设置有两个朝向开关底座内部的压铆螺母。进一步地，所述下壁1、背面侧壁2、左侧壁3、右侧壁4由同一块SECC底板数冲、模压成型。本技术的一种直流开关底座与现有技术相比，结构简单，制作方便，节省了原材料，降低了制造成本，大大提高了拆装效率。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术的一种直流开关底座的立体结构示意图。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术的一种直流开关底座包括主体，主体具有长条形下壁1，下壁I的背面固定连接有背面侧壁2，下壁I的左右两侧分别固定连接有左侧壁3、右侧壁4，背面侧壁2的左右两端分别与左侧壁3、右侧壁4固定连接，其中背面侧壁2、左侧壁3、右侧壁4均与下壁I垂直设置。进一步地，左侧壁3向前方延伸形成第一延长边5，第一延长边5向右侧弯折至与背面侧壁2平行设置，并且第一延长边5的下底边与下壁I的边缘粘结固定。进一步地，右侧壁4向前方延伸形成第二延长边6，第二延长边6向左侧弯折至与背面侧壁2平行设置，并且第二延长边6的下底边与下壁I的边缘粘结固定。进一步地，在背面侧壁2的左侧开设有挂具孔7，挂具孔7右侧开设有多个交错设置的散热孔8。进一步地，在背面侧壁2上开设有多个直径4_的固定孔。进一步地，背面侧壁2顶端向前方弯折形成有第一折边9，在第一折边9下侧面设置有多个朝向下壁I的压铆螺母10。如图1所示，在下壁I的左端向上方设置有螺钉11。进一步地，在左侧壁3、右侧壁4、第一延长边5、第二延长边6上均设置有多个朝向开关底座内部的压铆螺母12，优选地，左侧壁3、右侧壁4上分别设置一正面沉孔，在正面沉孔四周呈正方形排布设置四个压铆螺母。进一步优选的，第一延长边5、第二延长边6上分别设置有两个压铆螺母。进一步地，下壁I的前侧向上方弯折形成第二折边13，第二折边13上设置有多个朝向背面侧壁2的压铆螺母。在一种优选实施方式中，下壁1、背面侧壁2、左侧壁3、右侧壁4分别由SECC底板加工而成，然后进行相邻部件的连接，在另一种优选实施方式中，下壁1、背面侧壁2、左侧壁3、右侧壁4由同一块SECC底板数冲、模压成型，采用这种方式，除了结构简单，适应性强夕卜，可以极大改进制作效率，减少原料并降低成本，提高了工业应用前景，适于规模化推广应用。应该理解，尽管参考其示例性的实施方案，已经对本技术进行具体地显示和描述，但是本领域的普通技术人员应该理解，在不背离由权利要求书所定义的本技术的精神和范围的条件下，可以在其中进行各种形式和细节的变化，可以进行各种实施方案的任意组合。【主权项】1.一种直流开关底座，其特征在于:包括主体，主体具有长条形下壁(I)，下壁(I)的背面固定连接有背面侧壁(2)，下壁(I)的左右两侧分别固定连接有左侧壁(3)、右侧壁(4)，背面侧壁(2)的左右两端分别与左侧壁(3)、右侧壁(4)固定连接，其中背面侧壁(2)、左侧壁(3)、右侧壁(4)均与下壁(I)垂直设置；左侧壁(3)向前方延伸形成第一延长边(5)，第一延长边(5)向右侧弯折至与背面侧壁(2)平行设置，并且第一延长边(5)的下底边与下壁(I)的边缘粘结固定；右侧壁(4)向前方延伸形成第二延长边￠)，第二延长边￠)向左侧弯折至与背面侧壁(2)平行设置，并且第二延长边￠)的下底边与下壁(I)的边缘粘结固定；在背面侧壁(2)的左侧开设有挂具孔(7)，挂具孔(7)右侧开设有多个交错设置的散热孔(8);背面侧壁(2)顶部向前方弯折形成有第一折边(9)，在第一折边(9)下侧面设置有多个朝向下壁(I)的压铆螺母；在下壁(I)的左端向上方突出设置有螺钉(11)，在左侧壁(3)、右侧壁(4)、第一延长边(5)、第二延长边(6)上均设置有多个朝向开关底座内部的压铆螺母；下壁(I)的前侧向上方弯折形成第二折边(13)，第二折边(13)上设置有多个朝向背面侧壁(2)的压铆螺母。2.根据权利要求1所述的一种直流开关底座，其特征在于:在背面侧壁(2)上开设有多个直径4_的固定孔。3.根据权利要求1或2所述的一种直流开关底座，其特征在于:左侧壁(3)、右侧壁(4)上分别设置一正面沉孔，在正面沉孔四周呈正方形排布设置四个朝向开关底座内部的压铆螺母。4.根据权利要求1或2所述的一种直流开关底座，其特征在于:第一延本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直流开关底座，其特征在于：包括主体，主体具有长条形下壁(1)，下壁(1)的背面固定连接有背面侧壁(2)，下壁(1)的左右两侧分别固定连接有左侧壁(3)、右侧壁(4)，背面侧壁(2)的左右两端分别与左侧壁(3)、右侧壁(4)固定连接，其中背面侧壁(2)、左侧壁(3)、右侧壁(4)均与下壁(1)垂直设置；左侧壁(3)向前方延伸形成第一延长边(5)，第一延长边(5)向右侧弯折至与背面侧壁(2)平行设置，并且第一延长边(5)的下底边与下壁(1)的边缘粘结固定；右侧壁(4)向前方延伸形成第二延长边(6)，第二延长边(6)向左侧弯折至与背面侧壁(2)平行设置，并且第二延长边(6)的下底边与下壁(1)的边缘粘结固定；在背面侧壁(2)的左侧开设有挂具孔(7)，挂具孔(7)右侧开设有多个交错设置的散热孔(8)；背面侧壁(2)顶部向前方弯折形成有第一折边(9)，在第一折边(9)下侧面设置有多个朝向下壁(1)的压铆螺母；在下壁(1)的左端向上方突出设置有螺钉(11)，在左侧壁(3)、右侧壁(4)、第一延长边(5)、第二延长边(6)上均设置有多个朝向开关底座内部的压铆螺母；下壁(1)的前侧向上方弯折形成第二折边(13)，第二折边(13)上设置有多个朝向背面侧壁(2)的压铆螺母。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈义，
申请(专利权)人：深圳市富力达工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44