本实用新型专利技术公开了一种新型螺杆挤出机，包括机架、进料斗、加热套、料筒、过滤机头、旋转接头以及电机，所述加热套固定在料筒的外壁上，所述料筒水平固定在机架上，所述过滤机头固定在料筒的出料口处，所述进料斗竖直固定在料筒的进料端，所述料筒内设置同轴安装的螺杆，所述螺杆内设置有循环水道，所述旋转接头固定在螺杆的最左端，所述螺杆与电机相连，所述电机固定在机架上。本实用新型专利技术通过使用磁感应线圈组成的加热套对料筒进行加热，预热时间短。通过在螺杆内设置有循环水道，在工作时根据螺杆温度通入冷水或热水，能够保证料筒内温度恒定，从而提高生产效率，提高胶料质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及再生橡胶制造
，尤其涉及一种新型螺杆挤出机。
技术介绍
在再生橡胶生产制造过程中，通过对胶粉进行重新加工可以获得符合要求的胶料，由于胶粉中含有硬杂质，想要去除杂质需要使用精炼机。精炼机前后辊筒表面光滑，略像腰鼓形。精炼机在运转时，能将胶料中所含硬杂质从滚筒中心挤向两端，聚集在胶片的连缘上，然后用切刀将胶边缘上的杂质除去，这种设备的能耗大，除杂效果不理想，目前已用橡胶过滤挤出机代替精炼机。现有技术中，专利号为CN203357843U的中国专利公开了一种橡胶过滤挤出机，包括机座以及固定设置在机座上机筒，机筒内部设置有螺杆，机筒的尾部依次设置有进料口、减速机和电机II，机筒头部设置挤出口，挤出口上固定设置对接头II及驱动对接头II的电机I，挤出口的两侧分别配合设置过滤机头，过滤机头通过连接板与挤出口转动连接，在使用该专利技术时，由于未对机筒内的胶料进行塑化处理，挤压时压力不均匀，胶料质量差，容易损坏螺杆。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种新型螺杆挤出机。本技术通过如下技术方案予以实现:—种新型螺杆挤出机，包括机架、进料斗、加热套、料筒、过滤机头、旋转接头以及电机，所述加热套固定在料筒的外壁上，所述料筒水平固定在机架上，所述过滤机头固定在料筒的出料口处，所述进料斗竖直固定在料筒的进料端，所述料筒内设置同轴安装的螺杆，所述螺杆内设置有循环水道，所述旋转接头固定在螺杆的最左端，所述螺杆与电机相连，所述电机固定在机架上。所述螺杆通过减速机与电机相连。所述加热套由套筒、磁感应线圈、隔热板、温度传感器、垫环组成，磁感应线圈缠绕在套筒的外壁上，磁感应线圈的外部设置有隔热板，温度传感器嵌入安装在套筒上，垫环固定在套筒的右端。所述进料斗与料筒之间设置有隔热套。本技术的有益效果是:本技术通过使用磁感应线圈组成的加热套对料筒进行加热，预热时间短，通过在螺杆内设置有循环水道，在工作时根据螺杆温度通入冷水或热水，能够保证料筒内温度恒定，从而提尚生广效率，提尚胶料质量。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术中加热套结构示意图。图中:1-减速机，2-旋转接头，3-隔热套，4-进料斗，5-加热套，6-料筒，7-支撑轴，8-旋转板，9-过滤机头，10-机架，11-电机，12-套筒，13-磁感应线圈，14-隔热板，15-温度传感器，16-垫环。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的技术方案做进一步描述，但要求保护的范围并不限于所述。如图1、图2所示的一种新型螺杆挤出机，包括机架10、进料斗4、加热套5、料筒6、过滤机头9、旋转接头2以及电机11，所述加热套5固定在料筒6的外壁上，所述料筒6水平固定在机架10上，所述过滤机头9固定在料筒6的出料口处，所述进料斗4竖直固定在料筒6的进料端，所述料筒6内设置同轴安装的螺杆8，所述螺杆8内设置有循环水道7，所述旋转接头2固定在螺杆8的最左端，所述螺杆8与电机11相连，所述电机11固定在机架10上。加热套5固定在料筒6的外壁上，加热套5由套筒12、磁感应线圈13、隔热板14、温度传感器15、垫环16组成，套筒12是磁感应线圈13的支撑件，磁感应线圈13缠绕在套筒12的外壁上，为了减少热量损失，在磁感应线圈13的外部设置有隔热板14，温度传感器15嵌入安装在套筒12上，温度传感器15将料筒6的温度检测结果反馈给控制系统，垫环16用于防止磁感应线圈13脱出，垫环16固定在套筒12的右端。在工作时，通过控制系统在磁感应线圈上产生的高频变化的磁场，从而在对螺杆8和料筒6加热。料筒6用于塑化胶料，料筒6水平固定在机架10上，过滤机头9固定在料筒6的出料口处，进料斗4竖直固定在料筒6的进料端。胶料从进料斗4进入料筒后，在螺杆8的带动下向料筒6的出口方向运动，在运动过程中，胶料被反复挤压，胶料中含有的硬杂质在经过过滤机头9时，被过滤掉。为了避免进料斗4的温度过高，在进料斗4与料筒6之间设置有隔热套3。料筒6内设置同轴安装的螺杆8，螺杆8用于推动胶料在料筒6内运动。在螺杆8内设置有循环水道7，旋转接头2固定在螺杆8的最左端，水经过循环水道时，若水温度较螺杆8的温度低，对螺杆8产生冷却作用，若水温度较螺杆8温度高时，对螺杆8产生的加热作用，因此螺杆8内的循环水道，可以对螺杆8的温度进行调节，从而与加热套3 —起调整螺杆8的温度。螺杆8与电机11相连，电机11固定在机架10上。为了增大螺杆8的扭矩，螺杆8通过减速机I与电机11相连。在使用本技术方案时，外部温控系统控制冷热水管与旋转接头2相连，将加热套3与控制系统相连。在未加入加料前，先在螺杆8内通入热水同时启动加热套3对料筒6、螺杆8进行加热，待温度达到设定值后，温控系统根据设置值检测从螺杆8中返回水的温度，从而控制加热套3动作，当温度偏低时，启动加热套3加热，同时对水加热，当温度偏高时，停止使用加热套3加热，温控系统向螺杆8通入冷却水。【主权项】1.一种新型螺杆挤出机，包括机架(10)、进料斗(4)、加热套(5)、料筒￠)、过滤机头(9)、旋转接头(2)以及电机(11)，其特征在于:所述加热套(5)固定在料筒￠)的外壁上，所述料筒(6)水平固定在机架(10)上，所述过滤机头(9)固定在料筒￠)的出料口处，所述进料斗(4)竖直固定在料筒￠)的进料端，所述料筒￠)内设置同轴安装的螺杆(8)，所述螺杆(8)内设置有循环水道(7)，所述旋转接头(2)固定在螺杆(8)的最左端，所述螺杆(8)与电机(11)相连，所述电机(11)固定在机架(10)上。2.根据权利要求1所述的一种新型螺杆挤出机，其特征在于:所述螺杆(8)通过减速机⑴与电机(11)相连。3.根据权利要求1所述的一种新型螺杆挤出机，其特征在于:所述加热套(5)由套筒(12)、磁感应线圈(13)、隔热板(14)、温度传感器(15)、垫环(16)组成，磁感应线圈(13)缠绕在套筒(12)的外壁上，磁感应线圈(13)的外部设置有隔热板(14)，温度传感器(15)嵌入安装在套筒(12)上，垫环(16)固定在套筒(12)的右端。4.根据权利要求1所述的一种新型螺杆挤出机，其特征在于:所述进料斗(4)与料筒(6)之间设置有隔热套(3)。【专利摘要】本技术公开了一种新型螺杆挤出机，包括机架、进料斗、加热套、料筒、过滤机头、旋转接头以及电机，所述加热套固定在料筒的外壁上，所述料筒水平固定在机架上，所述过滤机头固定在料筒的出料口处，所述进料斗竖直固定在料筒的进料端，所述料筒内设置同轴安装的螺杆，所述螺杆内设置有循环水道，所述旋转接头固定在螺杆的最左端，所述螺杆与电机相连，所述电机固定在机架上。本技术通过使用磁感应线圈组成的加热套对料筒进行加热，预热时间短。通过在螺杆内设置有循环水道，在工作时根据螺杆温度通入冷水或热水，能够保证料筒内温度恒定，从而提高生产效率，提高胶料质量。【IPC分类】B29C47/82【公开号】CN204936161【申请号】CN201520704178【专利技术人】申建忠, 袁能汉 【申请人】贵州安泰再生资源科技有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型螺杆挤出机，包括机架(10)、进料斗(4)、加热套(5)、料筒(6)、过滤机头(9)、旋转接头(2)以及电机(11)，其特征在于：所述加热套(5)固定在料筒(6)的外壁上，所述料筒(6)水平固定在机架(10)上，所述过滤机头(9)固定在料筒(6)的出料口处，所述进料斗(4)竖直固定在料筒(6)的进料端，所述料筒(6)内设置同轴安装的螺杆(8)，所述螺杆(8)内设置有循环水道(7)，所述旋转接头(2)固定在螺杆(8)的最左端，所述螺杆(8)与电机(11)相连，所述电机(11)固定在机架(10)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：申建忠，袁能汉，
申请(专利权)人：贵州安泰再生资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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