双重防护防沉降井盖制造技术

本实用新型专利技术涉及城建过程中的井盖技术领域，尤其是涉及一种双重防护防沉降井盖。其特点是包括底座和盖体，所述的盖体通过连接轴与底座活动相连，盖体正面设置有防滑纹，盖体背面设置有盖体加强筋和弹簧臂，盖体边沿处设置有撬孔，所述的底座上设置有与弹簧臂对应的凹槽，底座内圈设置有环形台，环形台上设置有弧形槽，环形台内侧面设置有L型卡槽，防护盘通过凸耳搭设在卡槽上，防护盘上设置有滤孔。其易于安装、双重防护、安全耐久、高度密封、静音闭合，防止沉降。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及城建过程中的井盖
，尤其是涉及一种双重防护防沉降井至ΠΠ O
技术介绍
井盖是指城建过程中下水道、地下煤气管道、自来水管道、电力管道、通讯管道等与地面连通的竖井的井盖。现有井盖的底座较低，无法对盖体起到保护效果，井盖经常受到车辆等重压后，易发生沉降现象；现有井盖和底座接触方式为硬碰硬接触，易产生噪音或磨损；现有井盖多采用单层盖体，雨天开启时无法阻挡杂物进入井中，水流急速时开启人员也存在落井的隐患；现有井盖底座折沿部位强度低，易产生裂隙；现有底座底部多为平面结构，安放后与安装面较难实现全面贴合，从而影响了底座安装的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足提供一种双重防护防沉降井盖，从而有效解决现有技术中存在的缺陷。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:所述的双重防护防沉降井盖，其特点是包括底座和盖体，所述的盖体通过连接轴与底座活动相连，盖体正面设置有防滑纹，盖体背面设置有盖体加强筋和弹簧臂，盖体边沿处设置有撬孔，所述的底座上设置有与弹簧臂对应的凹槽，底座内圈设置有环形台，环形台上设置有弧形槽，环形台内侧面设置有L型卡槽，防护盘通过凸耳搭设在卡槽上，防护盘上设置有滤孔。所述的弧形槽中设置有密封条，密封条粘接在弧形槽内。所述的底座外围设置有底座加强筋和加强箍，底座底面上还设置有至少一圈反扣沿，底座面板上还设置有观测孔。所述的反扣沿设置为内外双重反扣沿。所述的盖体加强筋为多边形加强环和围绕加强环的四边形加强片组合而成。所述的底座加强筋为梯形加强片。所述的防护盘盘口端面高于盘底端面。所述的盖体与底座上端面处于同一水平面。本技术的有益效果是:所述的双重防护防沉降井盖，其盖板防滑纹的设置可起到良好的防滑效果；盖板加强筋采用加强环配合加强片的形式，加强效果稳定，从多方位多角度实现加同作用；弹簧臂配合凹槽的结构，可防止盖板回弹，保障安全操作；防护盘的设置，实现了井盖外盖加内盘的双重防护功能，防护盘同时兼具滤网的作用，排水的同时阻挡较大杂物，而且可避免盖板开启人员坠入井中；防护盘采用凸耳配合L型卡槽的连接方式，安装时，将凸耳沿L型卡槽的纵向槽口放入卡槽中，然后水平转动防护盘，使凸耳位于L型卡槽的横向槽口中，此时横向槽口的上沿恰为凸耳的上行挡沿，当井中的水外溢时，可有效避免防护盘被外溢水流顶起，从而保障了安全操作；环形台上弧型槽中密封条的设置，在盖板与底座的接触面起到了良好的密封效果，同时改变了原有技术硬碰硬的接触方式，避免盖体封闭时噪音的产生；密封条粘接在弧形槽中，可避免井盖开启时将密封条带起；底座加强筋及加强箍的设置，确保了底座的强度，延长了底座的使用寿命；防护盘盘口端面高于盘底端面的结构特征，使得盖板闭合后，盖板加强筋位于盘中，从而确保了加强筋的高度强度；反扣沿的设置，使得井盖安装过程中易于平稳放置，从而提高了安装效率；观测孔的设置利于在安装过程确定水平面，从而保障盖板安装的稳定性；盖板与所述底座上端面处于同一水平面的结构，利于底座将车辆重压盖板的力有效分担，起到良好的防沉降效果。其易于安装、双重防护、安全耐久、高度密封、静音闭合，防止沉降。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术闭合状态结构原理示意图；图2为本技术开启状态结构原理示意图；图3为本技术图1的防护板结构示意图；图4为本技术的底部结构示意图；图5为本技术的底座结构不意图。图中所示:1.底座，2.盖体，3.防滑纹，4.盖体加强筋，5.弹簧臂，6.撬孔，7.凹槽，8.环形台，9.弧形槽，10.密封条，11.卡槽，12.防护盘，13.凸耳，14.滤孔，15.底座加强筋，16.加强箍，17.反扣沿，18.观测孔。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1至5所示，所述的双重防护防沉降井盖，其特点是包括底座I和盖体2，所述的盖体2通过连接轴与底座I活动相连，盖体I正面设置有防滑纹3，盖体2背面设置有盖体加强筋4和弹簧臂5，盖体I边沿处设置有撬孔6，所述的底座I上设置有与弹簧臂5对应的凹槽7，底座I内圈设置有环形台8，环形台8上设置有弧形槽9，环形台8内侧面设置有L型卡槽11，防护盘12通过凸耳13搭设在卡槽11上，防护盘12上设置有滤孔14。进一步，所述的弧形槽9中设置有密封条10，密封条10粘接在弧形槽9内。进一步，所述的底座I外围设置有底座加强筋15和加强箍16，底座I底面上还设置有至少一圈反扣沿17，底座I面板上还设置有观测孔18。进一步，所述的反扣沿17设置为内外双重反扣沿。进一步，所述的盖体加强筋4为多边形加强环和围绕加强环的四边形加强片组合ntjD进一步，所述的底座加强筋15为梯形加强片。进一步，所述的防护盘12盘口端面高于盘底端面。进一步，所述的盖体2与底座I上端面处于同一水平面。所述的双重防护防沉降井盖，其盖板防滑纹的设置可起到良好的防滑效果；盖板加强筋采用加强环配合加强片的形式，加强效果稳定，从多方位多角度实现加固作用；弹簧臂配合凹槽的结构，可防止盖板回弹，保障安全操作；防护盘的设置，实现了井盖外盖加内盘的双重防护功能，防护盘同时兼具滤网的作用，排水的同时阻挡较大杂物，而且可避免盖板开启人员坠入井中；防护盘采用凸耳配合L型卡槽的连接方式，安装时，将凸耳沿L型卡槽的纵向槽口放入卡槽中，然后水平转动防护盘，使凸耳位于L型卡槽的横向槽口中，此时横向槽口的上沿恰为凸耳的上行挡沿，当井中的水外溢时，可有效避免防护盘被外溢水流顶起，从而保障了安全操作；环形台上弧型槽中密封条的设置，在盖板与底座的接触面起到了良好的密封效果，同时改变了原有技术硬碰硬的接触方式，避免盖体封闭时噪音的产生；密封条粘接在弧形槽中，可避免井盖开启时将密封条带起；底座加强筋及加强箍的设置，确保了底座的强度，延长了底座的使用寿命；防护盘盘口端面高于盘底端面的结构特征，使得盖板闭合后，盖板加强筋位于盘中，从而确保了加强筋的高度强度；反扣沿的设置，使得井盖安装过程中易于平稳放置，从而提高了安装效率；观测孔的设置利于在安装过程确定水平面，从而保障盖板安装的稳定性；盖板与所述底座上端面处于同一水平面的结构，利于底座将车辆重压盖板的力有效分担，起到良好的防沉降效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种双重防护防沉降井盖，其特征是包括底座和盖体，所述的盖体通过连接轴与底座活动相连，盖体正面设置有防滑纹，盖体背面设置有盖体加强筋和弹簧臂，盖体边沿处设置有撬孔，所述的底座上设置有与弹簧臂对应的凹槽，底座内圈设置有环形台，环形台上设置有弧形槽，环形台内侧面设置有L型卡槽，防护盘通过凸耳搭设在卡槽上，防护盘上设置有滤孔。2.如权利要求1所述的双重防护防沉降井盖，其特征在于:所述的弧形槽中设置有密封条，密封条粘接在弧形槽内。3.如权利要求1所述的双重防护防沉降井盖，其特征在于:所述的底座外围设置有底座加强筋和加强箍，底座底面上还设置有至少一圈反扣沿，底座面板上还设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双重防护防沉降井盖，其特征是包括底座和盖体，所述的盖体通过连接轴与底座活动相连，盖体正面设置有防滑纹，盖体背面设置有盖体加强筋和弹簧臂，盖体边沿处设置有撬孔，所述的底座上设置有与弹簧臂对应的凹槽，底座内圈设置有环形台，环形台上设置有弧形槽，环形台内侧面设置有L型卡槽，防护盘通过凸耳搭设在卡槽上，防护盘上设置有滤孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邢纪伟，
申请(专利权)人：沧州久耐金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13