简易行吊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种简易行吊，包括支架，支架顶部下方设置有横梁，横梁上设置有起重装置，起重装置沿横梁方向移动，支架顶部固定有主梁，横梁通过第二行走组件沿主梁的长度方向移动。其所具有的特点在起重装置移动范围的基础上，通过横梁在主梁上沿主梁方向移动，增加横梁的移动范围，扩大了行吊的工作面，减少了物料的运输方式，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型行吊，特别涉及一种横梁可移动的简易行吊。
技术介绍
行吊是一种可在一定范围内起升并搬运重物的一种多动作起重机械。目前市场中现有的行吊第一步是通过起重装置升抬物料，第二步是起重装置通过行走装置在横梁上沿横梁的长度方向移动将物料搬运至物料放置点上方，第三步是通过起重装置降低物料高度至物料放置点。但现有的行吊起重装置只可以在横梁长度覆盖范围内移动，行吊的工作面受限于横梁的长度，致使行吊的工作面比较小，若工作点超出横梁长度的覆盖范围，则现有的行吊无法完成重物料的升吊搬运工作，则需要移动物料或者移动行吊来实现物料的搬运，但这种现象增加了工人的劳动强度，降低了工作的效率。
技术实现思路
针对现在市场上现有行吊的不足，本技术提供了一种可以增大工作面的简易行吊。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种简易行吊，包括支架，所述支架顶部下方设置有横梁，所述横梁上设置有起重装置，所述起重装置沿横梁方向移动，其特征为:所述支架顶部固定有主梁，所述横梁通过第二行走组件沿主梁的长度方向移动。此技术方案的采用所获得的有益效果为:本技术的起重装置在横梁上沿横梁的长度方向移动，同时，所述横梁通过第二行走组件在主梁上沿主梁方向移动，这将行吊的活动范围在起重装置活动的范围的基础上增加了横梁的活动范围，即使行吊能在更大的范围内进行工作，降低了物料运输成本，且提高了工作效率。本技术进一步采用:所述第二行走组件包括有传动组件和控制器，所述传动组件设置为至少两组滑轮组件，所述滑轮组件包括有滑轮和吊杆，所述滑轮的滑轮面抵触在横梁的下表面，所述吊杆包括中心杆和两个分别位于主梁两侧的第一吊杆和第二吊杆，所述第一吊杆的一端与主梁固定，另一端与中心杆一端固定，所述中心杆另一端穿过滑轮与第二吊杆一端固定，所述第二吊杆另一端与主梁固定，所述滑轮绕中心杆的中心线作周向转动，所述控制器驱动横梁沿主梁的长度方向位移。此技术方案的采用所获得的有益效果为:滑轮组的使用，既节省又能改变动力的方向，且滑轮的滚动可以降低横梁的摩擦损耗，延长横梁的使用寿命，同时滑轮组件结构简单，获取方便，可减低生产成本。本技术进一步采用:所述控制器包括有电机控制器，所述电机控制器沿竖直方向设置有齿轮轴，所述齿轮轴伸出电机控制器，所述齿轮轴伸出端同轴固定有齿轮，所述横梁沿主梁的长度方向固定有齿条，所述齿条与齿轮轴上的齿轮啮合。此技术方案的采用所获得的有益效果为:电机控制器的使用提高了本技术的自动化程度。此外，电机控制器是直接控制电机转动的一种控制器，操作简单，且操作人员可实时查询工作记录，帮助操作者及时的掌握横梁的移动情况，且电机控制器通过控制齿轮轴的转动，可直接控制齿轮的转动情况，使行吊可以在遇到紧急情况时短时间内被有效控制。再者，电机控制器控制齿轮轴来使齿轮转动，因为齿轮与和横梁固定的齿条啮合，构成齿轮齿条传动，所以齿轮的转动可驱使横梁沿主梁的长度方向移动。同时齿轮齿条传动的承载力大，传动精度较高且可无限长度对接延续，使用率较高，且其结构简单，便于维修。【附图说明】如图1所示为本技术简易行吊的左视图；如图2所示为本技术简易行吊的右视图；如图3所示为本技术简易行吊的缺省视图；如图4所示为图2中A部放大图；如图5所示为图3中B部放大图。图中:1、起重装置；2、横梁；3、主梁；4、吊杆；5、中心杆；6、滑轮；7、电机控制器7 ;8、齿轮轴；9、齿条；10、齿轮；11、支架。【具体实施方式】现结合图1、图2、图3通过简易行吊的实施例对本实施例的技术方案作进一步解释。—种简易行吊，包括支架11，支架11顶部下方设置有横梁2，横梁2上设置有起重装置I，起重装置I沿横梁2方向移动。其中，支架11底部与固定平面完全固定，固定平面以地面为宜。起重装置I优选为电动葫芦，电动葫芦是一种特种起重设备，其将减速器、起升电机、运行电机、断火器、电缆滑线、卷筒装置、吊钩装置、联轴器、软缆电流引入器等集动力与制动力于一体，常安装于天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储码头等场所。电动葫芦将所需运送的物料进行升抬至可以顺利移动物料的高度，电动葫芦吊着物料沿横梁2的长度方向移动。但是如果上述的横梁2的长度不足以覆盖工作区域时，则本实施例在支架11顶部固定有主梁3，横梁2通过第二行走组件在主梁3上沿主梁3的长度方向移动。具体的工作过程为:在起重装置I升抬物料后，起重装置I及物料沿横梁2的长度方向移动，由于本实施例在横梁2与主梁3之间设置有第二行走组件，横梁2通过第二行走组件沿主梁3的长度方向移动。通过本技术方案，横梁可沿主梁长度方向移动，相对传统的行吊，增加了本实施例的起重装置的工作面。考虑到上述的第二行走组件的结构有多种选择，本实施例示范性的提供了一种第二行走组件具体的结构，其包括有传动组件和控制器。其中，传动组件设置为至少两组滑轮组件，滑轮组件包括有滑轮6和吊杆4，滑轮6的滑轮面抵触在横梁2的下表面，吊杆4包括中心杆5和两个分别位于主梁3两侧的第一吊杆和第二吊杆，第一吊杆的一端与主梁3固定，另一端与中心杆5 —端固定，中心杆5另一端穿过滑轮6与第二吊杆一端固定，滑轮6绕中心杆5的中心线作周向转动，第二吊杆另一端与主梁3固定，则横梁2置于相邻滑轮6所组成的平面上。再者，控制器驱动横梁通过传动组件沿主梁的长度方向移动。本技术方案获得的效果为:由于滑轮组件结构简单，省力，具有节能效果，使得本实施例更加的节能、省力。进一步的，所述控制器包括有电机控制器7，所述电机控制器7沿竖直方向设置有齿轮轴8，所述齿轮轴8伸出电机控制器7，所述齿轮轴8伸出端同轴固定有齿轮10，所述横梁沿主梁的长度方向固定有齿条9，所述齿条9与齿轮轴8上的齿轮10啮合。控制器包括有电机控制器7，电机控制器7竖直方向设置有齿轮轴8，齿轮轴8伸出电机控制器7，齿轮轴8伸出电机控制器7，所述齿轮轴8伸出端同轴固定有齿轮10，那么，电机控制器7开始工作，控制带动齿轮轴8转动，所以齿轮10以和齿轮轴8相同的转速转动，同时横梁2沿主梁的长度方向固定有齿条9，齿条9与齿轮轴8上的齿轮10啮合，构成齿轮齿条传动，所以齿轮10的转动会带动齿条9的移动，又因为齿条9与横梁固定，所以横梁会和齿条9 一起沿主梁的长度方向位移。综上所述，本实施例通过电机控制器7直接控制驱动齿轮轴8的转动，达到控制齿轮10的转动的目的，又因为齿轮10与和横梁沿主梁的长度方向固定的齿条9啮合，所以齿轮10的转动会驱使齿条9和横梁沿主梁的长度方向移动。而且控制器的使用提高了本实施例的自动化、节省人力。此外，如果行吊所运输的物料不易震荡，则在行吊的使用过程中，需要控制横梁沿主梁长度方向移动的速度。例如:所运用的物料为液体时或其他不易激烈震荡的物体。所以本实施例可优选:电机控制器7内也可优先设置有变速箱，当所运物料需要低速运输时，电机控制器7就可通过变速箱改变齿轮轴8的转动速度，最后使得横梁2的移动速度达到合适的速度范围。具体的工作过程为:电机控制器7通过变速箱，降低了齿轮轴8的转动速度，因为齿轮轴8与齿轮10固定，从而降低了齿轮10的转动速度，因为齿轮10与齿条9构成齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易行吊，包括支架，所述支架顶部下方设置有横梁，所述横梁上设置有起重装置，所述起重装置沿横梁方向移动，其特征为：所述支架顶部固定有主梁，所述横梁通过第二行走组件沿主梁的长度方向移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张海平，师自成，吴海峰，
申请(专利权)人：北京昌平液压机械厂有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11