一种大型耐腐蚀高强度贮罐制造技术

技术编号:1268010 阅读:151 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种大型耐腐蚀高强度贮罐,其包括罐体、罐顶和罐底,其特征在于罐体壁为聚丙烯内衬层外置玻璃钢加强层的双层复合结构,本实用新型专利技术将聚丙烯和玻璃钢二者相结合,利用聚丙烯耐腐蚀的特点将其作为内衬,玻璃钢强度高,工艺简单,寿命长的特点将其作为外部结构加强,使二者得到互补,通过对玻璃钢缠绕层数和缠绕方向的控制,可以使贮罐各方位的力学指标达到要求。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大型耐腐蚀高强度贮罐
技术介绍
近年来,由于我国经济的持续增长,化工行业发展迅速,化工单位大多都需要耐腐蚀、容积大的溶液贮罐。由于玻璃钢材料对某些特殊介质的耐腐蚀有一定的局限,人们就想到使用耐腐蚀性强的聚丙烯材料,但由于聚丙烯较玻璃钢(玻璃钢纤维增强塑料,简称FRP)强度低,长期暴露在室外易老化,不适合制作大容积贮罐,所以世界上一直没有直径上米以上的PP贮罐。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种大型耐腐蚀高强度贮罐。本技术采用如下技术方案:本技术包括罐体、罐顶和罐底,其特征在于罐体壁为聚丙烯内衬层外置玻璃钢加强层的双层复合结构。本技术在罐体外壁上设置有环向玻璃钢加强筋。本技术罐顶采用三角形瓣状聚丙烯板固定连接成锥形封头,并设立环向加强筋和径向加强筋。本技术罐底内部设置有聚丙烯加强圈。本技术积极效果如下:本技术贮罐罐体壁材质采用聚丙烯外包玻璃钢。聚丙烯就是PP塑料(简称PP)比重:0.9-0.91g/cm3,特点:无毒、无味,密度小,不耐磨,易老化,常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。玻璃钢是一种新型复合材料,具有轻质(比重只有1.5~1.9)、高强(拉伸强度与碳钢相近)、耐腐蚀、工艺简单(有多种成型方法)、寿命长等特点。将聚丙烯和玻璃钢二者相结合,利用聚丙烯耐腐蚀的特点将其作为内衬,玻璃钢强度高,工艺简单,-->寿命长的特点将其作为外部结构加强,使二者得到互补。通过对玻璃钢缠绕层数和缠绕方向的控制,可以使贮罐各方位的力学指标达到要求。附图说明附图1为本技术结构示意图附图2为本技术罐顶结构示意图在附图中:1聚丙烯加强圈、2玻璃钢加强层、3聚丙烯内衬层、4支撑板、5罐顶、6径向加强筋7、玻璃钢加强筋、8罐底、9环向加强筋、10罐体。具体实施方式如附图1所示,本技术包括罐体10、罐顶5和罐底8,罐体壁为聚丙烯内衬层3外置玻璃钢加强层2的双层复合结构。在罐体10外壁上设置有环向玻璃钢加强筋7。罐底8内部设置有聚丙烯加强圈1。如附图2所示,本技术罐顶5采用三角形瓣状聚丙烯板固定连接成锥形封头,并设立环向加强筋9和径向加强筋6。本技术罐顶5由瓣片和附着在罐体10上的内部支撑板4组成,瓣片采用径向焊缝,与罐体10连接处设立加强筋以支撑锥封头的重量,顶部设两道环向加强筋9,防止上封头变形。本技术罐体10内衬采用聚丙烯板焊接而成,即内置聚丙烯内衬层3,外部采用玻璃钢加强,即玻璃钢加强层2,抵抗罐体10所受外界荷载,保证罐体10刚度和强度,采用环向缠绕和螺旋缠绕结合,厚度根据计算而定,在该层的制作中,采用交叉缠绕工艺,可以有效的防止环向裂纹的产生。罐体10外壁间隔3m加一条环向玻璃钢加强筋7,增加罐体10刚度,减小环向形变。为防止设备在室外紫外线辐射作用下产生的老化作用,在外表层(防老化层)采用34#胶衣树脂,厚度大于等于1mm。本技术罐底8采用环向阶梯加强层即聚丙烯加强圈1以增强罐底聚丙烯强度。-->本技术采用复合材料,材质为聚丙烯外包玻璃钢,聚丙烯内衬层3耐腐蚀,外部玻璃钢加强层2强度高,耐老化。罐顶5内衬采用三角形瓣状聚丙烯板焊接成锥形封头,并设立环向加强筋9。罐体10外侧有玻璃钢环向筋玻璃钢加强筋7,增加罐体10强度,减小变形。本技术600大容积聚丙烯/玻璃钢复合贮罐的问世,为化工单位解决了贮存腐蚀性溶液大容积贮罐的问题。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型耐腐蚀高强度贮罐,其包括罐体(10)、罐顶(5)和罐底(8),其特征在于罐体壁为聚丙烯内衬层(3)外置玻璃钢加强层(2)的双层复合结构。

【技术特征摘要】
1、一种大型耐腐蚀高强度贮罐,其包括罐体(10)、罐顶(5)和罐底(8),其特征在于罐体壁为聚丙烯内衬层(3)外置玻璃钢加强层(2)的双层复合结构。2、根据权利要求1所述的一种大型耐腐蚀高强度贮罐,其特征在于在罐体(10)外壁上设置有环向玻璃钢加强筋(7)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:张智庞庆会胡家良
申请(专利权)人:河北可耐特玻璃钢有限公司
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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