一种自动排出纯净水机RO膜浸膜污染水的方法技术

本发明专利技术提供的一种自动排出纯净水机RO膜浸膜污染水的方法，包括单片机智能控制系统、压力控制系统、水质检测系统、水质净化系统、水流控制系统和管道，所述压力控制系统、水质检测系统、水质净化系统、水流控制系统通过管道相连，所述压力控制系统、水质检测系统、水质净化系统、水流控制系统分别与单片机智能控制系统相连，所述单片机智能控制系统设置有LED显示界面和语音报警提示装置。通过动态检测自来水的TDS值、纯净水的TDS值和累积产水量等数据，通过单片机智能控制系统将短暂停机后不达标的浸膜污染水从排浸膜水电磁阀排出，保证用户用水质量安全。

【技术实现步骤摘要】
一种自动排出纯净水机RO膜浸膜污染水的方法
本专利技术涉及净水领域，尤其涉及一种自动排出纯净水机RO膜浸膜污染水的方法。
技术介绍
世界卫生组织对人类饮用水的规定是TDS（溶解于水的固体物质总和）值不超过50ppm，而中国目前规定自来水的TDS值是不超过1000ppm，因此，中国目前的自来水是不适合直接饮用的，必须经过纯净水机或者过滤器进行净化后才能饮用。随着水污染越来越严重，国内自来水供应商质量问题的屡屡曝光，纯净水机已经开始大面积普及，走进千家万户，但纯净水机的控制系统一直比较落后，不能真正保障用户饮用水的质量和安全，而对纯净水机滤芯的更换也没有合理的使用标准和提示。由于中国南方和北方自来水的硬度（TDS值）有很大的差别（从80-1500不等），而市面上的纯净水机更换滤芯都是采用固定的使用时间来提示，这种方式存在很大的问题。其一，如果用户的用水量较少或用户所在地的水质较好，在固定时间内就更换滤芯会造成滤芯的不完全利用，导致浪费；其二，若用户的用水量很大或者用户所在地区的水质很差时，则将会造成滤芯提前失效，从而使用到有污染的水，达不到净水的目的。此外，采用RO膜对水质进行净化的纯净水机，在停机超过1个小时后，RO膜片内存储着未流动的水将会产生浸膜污染，导致TDS值超过80ppm，一般被污染的水量在50-100ml左右。由于一般的纯净水机没有安装检测装置，用户在使用时不知道水质被RO膜浸膜污染，尤其是在用户每次的用水量很少时，将会导致用户反复使用该被污染的浸膜水，不能保障用户的用水安全，纯净水机也失去了其原本净水的意义。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供了一种自动排出纯净水机RO膜浸膜污染水的方法，通过动态检测自来水的TDS值、纯净水的TDS值和累积产水量等数据，通过单片机智能控制系统的显示，让用户实时得知纯净水机的使用状态和净水水质好坏，更好地保障纯净水机的出水质量和用户的用水安全。为了实现本专利技术的技术目的，本专利技术采用以下技术方案。1、一种自动排出纯净水机RO膜浸膜污染水的方法，所述纯净水机包括有进水压力检测传感器、纯净水压力检测传感器、增压水泵、储水压力桶、原水质量检测传感器、纯净水质量检测传感器、前置滤芯超滤装置、RO膜、后置滤芯装置、进水开关、进水电磁阀、第一单向阀、第二单向阀、阻断电磁阀、产水流量检测传感器、出水开关、排浸膜水电磁阀和单片机智能控制系统，所述单片机智能控制系统设置有LED显示界面和语音报警提示装置，所述进水压力检测传感器、纯净水压力检测传感器、原水质量检测传感器、纯净水质量检测传感器和产水流量检测传感器分别与单片机智能控制系统相连；所述纯净水机从进水到纯净水出水的连接次序依次为：原水通过进水开关后经过进水压力检测传感器，与进水压力检测传感器相连的原水质量检测传感器，与原水质量检测传感器相连的进水电磁阀，再经过前置滤芯超滤装置对原水进行初次过滤后，经过增压水泵后进入到RO膜净化处理，再经过与RO膜相连的第一单向阀后进入纯净水质量检测传感器，与纯净水质量检测传感器相连的阻断电磁阀，再经过纯净水压力检测传感器后进入储水压力桶后，经与储水压力桶相连的产水流量检测传感器后，进入到后置滤芯装置，与后置滤芯装置相连的出水开关，通过出水开关来使用净化后的纯净水；所述第一单向阀与纯净水质量检测传感器之间还设置有排浸膜水电磁阀，所述排浸膜水电磁阀通过第二单向阀与废水出口相连；所述前置滤芯超滤装置还连接有排污电磁阀，所述排污电磁阀与废水出口相连；其中，排出RO膜浸膜污染水的方法包括如下步骤：S1、给纯净水机接上24V直流电源，打开进水开关，设备自动检测到原水信息，自动开始工作。如果自来水没开或者自来水压力不够时，进水压力检测传感器检测到无水信息，LED显示界面就会显示缺水，原水TDS值和纯净水TDS值均显示为0PPM，机器处于静止状态；S2、当打开进水开关后，进水压力检测传感器检测到原水信息，原水经过原水质量检测传感器后通过进水电磁阀进入到前置滤芯超滤装置，此时阻断电磁阀和排浸膜水电磁阀关闭。纯净水机进入设定时间的排污和冲洗状态，把前置滤芯超滤装置拦截的污染物从排污电磁阀排掉并冲洗干净。通过与原水质量检测传感器相连接的单片机智能控制系统，将原水实时TDS值反馈到LED显示界面上，此时LED显示界面显示原水的TDS值和偏高的纯净水TDS值；S3、排污与冲洗完成后，纯净水机进入制水状态，刚开始制水的一分钟内，阻断电磁阀关闭，排浸膜水电磁阀打开，由于第一单向阀的作用，水不能逆流，此时浸膜污染水会通过排浸膜水电磁阀进入废水管道内排出，同时在废水管道与排浸膜水电磁阀之间设置有第二单向阀，避免了废水与纯净水在排浸膜水电磁阀开、闭时造成交叉污染。一分钟后排浸膜水电磁阀关闭，阻断电磁阀打开，设备进入正常的制水状态，制出的合格纯净水进入储水压力桶内储存。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种自动排出纯净水机RO膜浸膜污染水的方法，对原水TDS值、纯净水TDS、累积处理水量进行在线检测，并通过与单片机智能控制系统相连的LED显示界面实时动态显示，用户可以实时得知使用水质的好坏。同时，单片机智能控制系统设置有语音报警提示装置，最大限度的保障用户用水安全。通过单片机智能控制系统将短暂停机后不达标的RO膜浸膜污染水从排浸膜水电磁阀排出，保证用户用水质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术工作状态时LED显示界面示意图之一；图3是本专利技术工作状态时LED显示界面示意图之二；图4是本专利技术工作状态时LED显示界面示意图之三；图5是本专利技术工作状态时LED显示界面示意图之四；图6是本专利技术工作状态时LED显示界面示意图之五；图7是本专利技术工作状态时LED显示界面示意图之六；图8是本专利技术工作状态时LED显示界面示意图之七；图9是本专利技术工作状态时LED显示界面示意图之八。图中：11-LED显示界面；12-语音报警提示装置；21-进水压力检测传感器；22-纯净水压力检测传感器；23-增压水泵；24-储水压力桶；31-原水质量检测传感器；32-纯净水质量检测传感器，41-前置滤芯超滤装置；42-RO膜；43-后置滤芯装置；51-进水开关；52-进水电磁阀；531-第一单向阀；532-第二单向阀；533-第三单向阀；54-阻断电磁阀；55-产水流量检测传感器；56-出水开关；57-废水电磁阀；58-排浸膜水电磁阀；59-排差水电磁阀；510-排污电磁阀。具体实施方式为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不限定本专利技术。实施例1：参照图1-9所示，本专利技术提供的一种自动排出纯净水机RO膜浸膜污染水的方法，该方法所使用的智能纯净水机装置包括单片机智能控制系统、压力控制系统、水质检测系统、水质净化系统、水流控制系统和管道，所述压力控制系统、水质检测系统、水质净化系统、水流控制系统通过管道相连，所述压力控制系统、水质检测系统、水质净化系统、水流控制系统分别与单片机智能控制系统相连，所述单片机智能控制系统设置有LED显示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动排出纯净水机RO膜浸膜污染水的方法，所述纯净水机包括有进水压力检测传感器（21）、纯净水压力检测传感器（22）、增压水泵（23）、储水压力桶（24）、原水质量检测传感器（31）、纯净水质量检测传感器（32）、前置滤芯超滤装置（41）、RO膜（42）、后置滤芯装置（43）、进水开关（51）、进水电磁阀（52）、第一单向阀（531）、第二单向阀（532）、阻断电磁阀（54）、产水流量检测传感器（55）、出水开关（56）、排浸膜水电磁阀（58）和单片机智能控制系统，所述单片机智能控制系统设置有LED显示界面（11）和语音报警提示装置（12），所述进水压力检测传感器（21）、纯净水压力检测传感器（22）、原水质量检测传感器（31）、纯净水质量检测传感器（32）和产水流量检测传感器（55）分别与单片机智能控制系统相连；所述纯净水机从进水到纯净水出水的连接次序依次为：原水通过进水开关（51）后经过进水压力检测传感器（21），与进水压力检测传感器（21）相连的原水质量检测传感器（31），与原水质量检测传感器（31）相连的进水电磁阀（52），再经过前置滤芯超滤装置（41）对原水进行初次过滤后，经过增压水泵（23）后进入到RO膜（42）净化处理，再经过与RO膜（42）相连的第一单向阀（531）后进入纯净水质量检测传感器（32），与纯净水质量检测传感器（32）相连的阻断电磁阀（54），再经过纯净水压力检测传感器（22）后进入储水压力桶（24）后，经与储水压力桶（24）相连的产水流量检测传感器（55）后，进入到后置滤芯装置（43），与后置滤芯装置（43）相连的出水开关（56），通过出水开关（56）来使用净化后的纯净水；所述第一单向阀（531）与纯净水质量检测传感器（32）之间还设置有排浸膜水电磁阀（58），所述排浸膜水电磁阀（58）通过第二单向阀（532）与废水出口相连；所述前置滤芯超滤装置（41）还连接有排污电磁阀（510），所述排污电磁阀（510）与废水出口相连；其特征在于，排出RO膜浸膜污染水的方法包括如下步骤：S1、给纯净水机接上24V直流电源，打开进水开关（51），设备自动检测到原水信息，自动开始工作；如果自来水没开或者自来水压力不够时，进水压力检测传感器（21）检测到无水信息，LED显示界面（11）就会显示缺水，原水TDS值和纯净水TDS值均显示为0PPM，机器处于静止状态；S2、当打开进水开关（51）后，进水压力检测传感器（21）检测到原水信息，原水经过原水质量检测传感器（31）后通过进水电磁阀（52）进入到前置滤芯超滤装置（41），此时阻断电磁阀（54）和排浸膜水电磁阀（58）关闭，纯净水机进入设定时间的排污和冲洗状态，把前置滤芯超滤装置（41）拦截的污染物从排污电磁阀（510）排掉并冲洗干净，通过与原水质量检测传感器（31）相连接的单片机智能控制系统，将原水实时TDS值反馈到LED显示界面（11）上，此时LED显示界面（11）显示原水的TDS值和偏高的纯净水TDS值；S3、排污与冲洗完成后，纯净水机进入制水状态，刚开始制水的一分钟内，阻断电磁阀（54）关闭，排浸膜水电磁阀（58）打开，由于第一单向阀（531）的作用，水不能逆流，此时浸膜污染水会通过排浸膜水电磁阀（58）进入废水管道内排出，同时在废水管道与排浸膜水电磁阀（58）之间设置有第二单向电磁阀（532），避免了废水与纯净水在排浸膜水电磁阀（58）开、闭时造成交叉污染；一分钟后排浸膜水电磁阀（58）关闭，阻断电磁阀（54）打开，设备进入正常的制水状态，制出的合格纯净水进入储水压力桶（24）内储存。...

【技术特征摘要】
1.一种自动排出纯净水机RO膜浸膜污染水的方法，所述纯净水机包括有进水压力检测传感器（21）、纯净水压力检测传感器（22）、增压水泵（23）、储水压力桶（24）、原水质量检测传感器（31）、纯净水质量检测传感器（32）、前置滤芯超滤装置（41）、RO膜（42）、后置滤芯装置（43）、进水开关（51）、进水电磁阀（52）、第一单向阀（531）、第二单向阀（532）、阻断电磁阀（54）、产水流量检测传感器（55）、出水开关（56）、排浸膜水电磁阀（58）和单片机智能控制系统，所述单片机智能控制系统设置有LED显示界面（11）和语音报警提示装置（12），所述进水压力检测传感器（21）、纯净水压力检测传感器（22）、原水质量检测传感器（31）、纯净水质量检测传感器（32）和产水流量检测传感器（55）分别与单片机智能控制系统相连；所述纯净水机从进水到纯净水出水的连接次序依次为：原水通过进水开关（51）后经过进水压力检测传感器（21），与进水压力检测传感器（21）相连的原水质量检测传感器（31），与原水质量检测传感器（31）相连的进水电磁阀（52），再经过前置滤芯超滤装置（41）对原水进行初次过滤后，经过增压水泵（23）后进入到RO膜（42）净化处理，再经过与RO膜（42）相连的第一单向阀（531）后进入纯净水质量检测传感器（32），与纯净水质量检测传感器（32）相连的阻断电磁阀（54），再经过纯净水压力检测传感器（22）后进入储水压力桶（24）后，经与储水压力桶（24）相连的产水流量检测传感器（55）后，进入到后置滤芯装置（43），与后置滤芯装置（43）相连的出水开关（56），通过出水开关（56）来使用净化后的纯净水；所述第一单向阀（531）与纯净水质量检测传感器（32）之间还设置有排浸膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：方春风，
申请(专利权)人：江门市腾飞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44