本实用新型专利技术公开了一种封闭式刮刀腔新型卸压装置，包括设置在网纹辊侧面的刮刀腔，所述刮刀腔设置有与网纹辊接触并可收集油墨的刮刀口，还包括固定安装在刮刀腔上的卸压盒，所述卸压盒内设置泄压腔，所述刮刀腔配置有与泄压腔连通的回墨口，且所述卸压盒还配置有排气管，所述泄压腔通过所述排气管与外部空气连通，通过排气管和卸压盒把封闭式刮刀腔与大气连通，若刮刀腔内的压力变大，腔体内的空气就会通过排气管排到大气，使刮刀腔内的压力与大气压一致，避免飞墨现象的发生，且结构简单合理，制作方便、成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种印刷机设备，特别是一种封闭式刮刀腔新型卸压装置。
技术介绍
封闭式刮刀腔由于其独特的封闭式结构，可以有效的节省印刷油墨或涂料，特别适用于挥发性溶剂单元，节省溶剂，相比敞开式的刮刀系统，可以大大的减少飞墨等现象，有效降低次品率，改善设备环境。封闭式刮刀腔腔体内的油墨主要是依靠气动隔膜栗来实现输墨的，设备的印刷速度越高，气动隔膜栗的进气量就要越大；但气动隔膜栗在工作的过程中会出现输墨脉冲，难免会把大气中的空气输送到腔体内，导致腔体内的压力大于大气压力，使刮刀腔与网纹辊之间产生间隙，不能保持原有的全封闭效果，出现飞墨现象，油墨飞溅到设备周围则会影响环境卫生难以清洗，若一旦飞溅到印刷产品上，就会出现次品甚至废品。若把气动隔膜栗的进气量调小，气动隔膜栗就会出现“偷停”现象，油墨不能及时输送上去，就会导致产品漏印，影响产品合格率。为了解决以上问题，尝试了很多方法，比如把气动隔膜栗换成电动栗，但制造成本太高，并且不能完全解决飞墨问题；又尝试过在气动隔膜栗出口到封闭式刮刀腔进墨口之间增加缓冲罐，气动隔膜栗输墨脉冲问题有所缓解，但依然出现飞墨。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种封闭式刮刀腔新型卸压装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:—种封闭式刮刀腔新型卸压装置，包括设置在网纹辊侧面的刮刀腔，所述刮刀腔设置有与网纹辊接触并可收集油墨的的刮刀口，还包括固定安装在刮刀腔上的卸压盒，所述卸压盒内设置泄压腔，所述刮刀腔配置有与泄压腔连通的回墨口，且所述卸压盒还配置有排气管，所述泄压腔通过所述排气管与外部空气连通。还包括回墨汇流块，所述回墨汇流块通过管道与泄压腔连接。所述卸压盒与刮刀腔之间设置有密封圈。所述排气管为一热缩管。 所述排气管与泄压腔上部连通，且所述排气管向下弧形折弯。所述排气管内管的最高点高于回墨口。本技术的有益效果是:一种封闭式刮刀腔新型卸压装置，包括设置在网纹辊侧面的刮刀腔，所述刮刀腔设置有与网纹辊接触并可收集油墨的的刮刀口，还包括固定安装在刮刀腔上的卸压盒，所述卸压盒内设置泄压腔，所述刮刀腔配置有与泄压腔连通的回墨口，且所述卸压盒还配置有排气管，所述泄压腔通过所述排气管与外部空气连通，通过排气管和卸压盒把封闭式刮刀腔与大气连通，若刮刀腔内的压力变大，腔体内的空气就会通过排气管排到大气，使刮刀腔内的压力与大气压一致，避免飞墨现象的发生，且结构简单合理，制作方便、成本低。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖面示意图。【具体实施方式】参照图1、图2，图1、图2是本技术一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种封闭式刮刀腔新型卸压装置，包括设置在网纹辊6侧面的刮刀腔5、固定安装在刮刀腔5上的卸压盒2及回墨汇流块4，在网纹辊6底部设置有油墨盆3，以回收滴落的油墨，所述刮刀腔5设置有与网纹辊6接触并可收集油墨的的刮刀口 51，所述卸压盒2内设置泄压腔21，所述刮刀腔5配置有与泄压腔21连通的回墨口 52，且所述卸压盒2还配置有排气管1，所述泄压腔21通过所述排气管I与外部空气连通，本技术通过排气管I和卸压盒2把封闭式刮刀腔5与大气连通，若刮刀腔5内的压力变大，腔体内的空气就会通过排气管I排到大气，使刮刀腔5内的压力与大气压一致，避免飞墨现象的发生，且本技术结构简单合理，制作方便、成本低。如图所示，所述卸压盒2配置有两个，分别设置在刮刀腔5两端，所述回墨汇流块4设置在刮刀腔5中部并通过管道与泄压腔21连接，该回墨汇流块4通过外接管道与油栗连接。作为优选的，所述卸压盒2通过螺纹连接固定安装至刮刀腔5侧面，并在卸压盒2与刮刀腔5之间设置有密封圈22，以提高密封性能。在本实施例中，所述排气管I为一热缩管，热缩管是一种受热可定型的耐溶剂腐蚀软管，可有效的避免油墨的腐蚀，并可根据使用需要任意折弯变形，且制作成本低。作为优选的，所述排气管I与泄压腔21上部连通，且所述排气管I向下弧形折弯，该折弯弧度具有一定要求，既要保证排气，又要避免油墨溅出及粉尘进入，且所述排气管I内管的最尚点尚于回墨口 52，以避免油墨从排气管I内流出。以上对本技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本技术的保护范围内。【主权项】1.一种封闭式刮刀腔新型卸压装置，包括设置在网纹辊(6)侧面的刮刀腔(5)，所述刮刀腔(5 )设置有与网纹辊(6 )接触并可收集油墨的的刮刀口( 51)，其特征在于:还包括固定安装在刮刀腔(5)上的卸压盒(2)，所述卸压盒(2)内设置泄压腔(21)，所述刮刀腔(5)配置有与泄压腔(21)连通的回墨口(52)，且所述卸压盒(2)还配置有排气管(1)，所述泄压腔(21)通过所述排气管(I)与外部空气连通。2.根据权利要求1所述的一种封闭式刮刀腔新型卸压装置，其特征在于:还包括回墨汇流块(4 )，所述回墨汇流块(4 )通过管道与泄压腔(21)连接。3.根据权利要求1所述的一种封闭式刮刀腔新型卸压装置，其特征在于:所述卸压盒(2)与刮刀腔(5)之间设置有密封圈(22)。4.根据权利要求1所述的一种封闭式刮刀腔新型卸压装置，其特征在于:所述排气管Cl)为一热缩管。5.根据权利要求1所述的一种封闭式刮刀腔新型卸压装置，其特征在于:所述排气管(I)与泄压腔(21)上部连通，且所述排气管(I)向下弧形折弯。6.根据权利要求1或5所述的一种封闭式刮刀腔新型卸压装置，其特征在于:所述排气管(I)内管的最高点高于回墨口(52)。【专利摘要】本技术公开了一种封闭式刮刀腔新型卸压装置，包括设置在网纹辊侧面的刮刀腔，所述刮刀腔设置有与网纹辊接触并可收集油墨的刮刀口，还包括固定安装在刮刀腔上的卸压盒，所述卸压盒内设置泄压腔，所述刮刀腔配置有与泄压腔连通的回墨口，且所述卸压盒还配置有排气管，所述泄压腔通过所述排气管与外部空气连通，通过排气管和卸压盒把封闭式刮刀腔与大气连通，若刮刀腔内的压力变大，腔体内的空气就会通过排气管排到大气，使刮刀腔内的压力与大气压一致，避免飞墨现象的发生，且结构简单合理，制作方便、成本低。【IPC分类】B41F31/04【公开号】CN204936497【申请号】CN201520584257【专利技术人】郭景松, 张幸彬, 曾晓杰, 吴友琪 【申请人】中山松德印刷机械有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年8月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种封闭式刮刀腔新型卸压装置，包括设置在网纹辊（6）侧面的刮刀腔（5），所述刮刀腔（5）设置有与网纹辊（6）接触并可收集油墨的的刮刀口（51），其特征在于：还包括固定安装在刮刀腔（5）上的卸压盒（2），所述卸压盒（2）内设置泄压腔（21），所述刮刀腔（5）配置有与泄压腔（21）连通的回墨口（52），且所述卸压盒（2）还配置有排气管（1），所述泄压腔（21）通过所述排气管（1）与外部空气连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭景松，张幸彬，曾晓杰，吴友琪，
申请(专利权)人：中山松德印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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