一种微滤膜及利用微滤膜净化煤焦油原料的工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种微滤膜及利用微滤膜净化煤焦油原料的工艺方法。所述微滤膜采用支撑层和过滤控制层通过高温烧制成一个整体；所述支撑层采用20～200μm的金属粉末进行烧结制得，厚度为1.5～2.2mm；所述过滤控制层通过采用1～5μm的金属球形颗粒均匀涂布在所述支撑层上后高温烧制制得，厚度为0.2mm～0.7mm。利用微滤膜净化煤焦油原料的工艺方法为：煤焦油原料通过高速离心机进行高速离心粗分离后，利用所述的微滤膜进行过滤破乳，得到的滤液进一步经过电脱盐和闪蒸工艺去除杂质和水分后，制得煤焦油净化原料。本发明专利技术使用特定结构的微滤膜实现过滤和破乳两种功能，提出了一种低能耗、高收率、且在处理过程中避免QI次生的煤焦油原料净化工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤焦油净化处理
，具体涉及。
技术介绍
煤焦油是煤炭在干馏、气化或热解过程中获得的是一种多组分的混合物。煤焦油含有较多的含氧化合物，不饱和烃以及硫、氮化合物，煤粉、焦粒、机械杂质(又称喹啉不溶物-QI，以下简称QI)以及水和水溶性杂质，且沥青质含量高(沥青质约大于8% )、产品安定性能(光安定性、储存安定性、氧化安定性)差，燃烧尾气中污染大，不符合国家标准，无法直接作为燃料出厂，必须经过进一步深加工，才能作为产品出品。目前煤焦油普遍采用加氢改质和轻质化工艺，进行脱硫、脱氮、脱氧、不饱和烃饱和、芳烃饱和，改善其安定性、降低硫、氮、氧含量，裂解重组分，生成汽油、柴油和重油等合规燃料产品。但煤焦油中所含以下杂质是煤焦油加氢装置的稳定长周期运行的瓶颈。1.Q1:主体粒度分布小于5 μπι的QI，会沉积堵塞管道、换热器、甚至堵塞加氢反应催化剂床层，导致装置无法长周期运行。2.重质沥青质:粒度小于I μπι的固形重质沥青质不仅铺盖催化剂表面，而且可以作为晶核加速煤焦油的聚合和结焦，堵塞催化剂表面微孔，使催化剂失活，使加氢反应器无法长周期运行。3.水分、盐:腐蚀设备，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微滤膜，其特征在于：所述微滤膜采用支撑层和过滤控制层为一体的非对称结构和光滑微孔通道；所述支撑层采用20～200μm的金属粉末进行烧结制得，厚度为1.5～2.2mm；所述过滤控制层通过采用1～5μm的金属球形颗粒均匀涂布在所述支撑层上制得，厚度为0.2mm～0.7mm；所述支撑层和过滤控制层通过高温烧制成一个整体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马洪玺，张文军，朱洪，李雷，
申请(专利权)人：上海蓝科石化环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31