【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种中药材自动化的制丸设备
,尤其涉及一种中药制丸机。
技术介绍
丸剂是中药的一种药物剂型,指药材细粉或药材提取物加适宜的粘合剂或辅料制成的球形或类球形制剂,由于丸剂服用方便,易于保存,药力持久,因此很多中药都会制成丸剂。丸剂在制作的过程中通常需要经过熬制,蒸发,添加辅料混合,压实,搓丸等过程。但现有制丸设备通常分为两大类,一类制丸设备是制药商内使用的,具有较大的生产规模,其虽能够实现自动化的大批量生产,但由于该类大型制丸设备价格昂贵,体积庞大,生产方式不灵活,因此其使用范围受到了限制,无法满足小规模制丸的需要;另一类制丸设备是相对结构简陋的半自动化小型设备,在小型制药商、科研单位、或家庭中目前正在使用,但由于其自动化程度较低,需要人工辅助才能连续生产,且由于设备精度较低,导致制丸的效果不理想,废品率较高。综上所述,研发一种小型化、自动化、低成本、制丸效率高、制丸效果佳、生产方式灵活的制丸机是本领域技术人员急迫需要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,进而提供一种中药制丸机,具有小型化、自动化、生产方式灵活等特点,该制丸机集煎熬、搅拌、导条、搓丸等功能于一体,生产过程无需人工辅助,设备运行成本较低,制丸质量好、效率高。本专利技术的技术方案:一种中药制丸机,包括机架,所述机架的内部由上而下依次设置有煎熬区域、搅拌区域、搓丸区域、成品收集区域,所 ...
【技术保护点】
一种中药制丸机,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)的内部由上而下依次设置有煎熬区域(2)、搅拌区域(3)、搓丸区域(4)、成品收集区域(5),所述机架(1)的外部设置有电控单元(6);所述煎熬区域(2)设有主料上料机构(20)、煎熬腔室(21)、刮料机构(22)、阀门机构(24),所述主料上料机构(20)可活动地设置在所述煎熬腔室(21)内外,所述刮料机构(22)可将所述煎熬腔室(21)内熬制完成的主料提取物刮落,所述阀门机构(24)用于将主料提取物送入所述搅拌区域(3);所述搅拌区域(3)设有液体辅料上料机构(30)、粉末辅料上料机构(31)、搅拌室(32),经所述搅拌室(32)将主料提取物与辅料搅拌后落入所述搓丸区域(4);所述搓丸区域(4)设有螺旋送料机构(40)、弧形导条机构(41)和搓丸机构(42),所述弧形导条机构(41)用于向所述搓丸机构(42)输送不间断的药条,药条经所述搓丸机构(42)后形成药丸;所述成品收集区域(5)设有接料盒(50),用于接收由所述搓丸机构(42)形成的药丸。
【技术特征摘要】
1.一种中药制丸机,其特征在于,包括
机架(1),所述机架(1)的内部由上而下依次设置有煎熬区域(2)、搅拌区域(3)、
搓丸区域(4)、成品收集区域(5),所述机架(1)的外部设置有电控单元(6);
所述煎熬区域(2)设有主料上料机构(20)、煎熬腔室(21)、刮料机构(22)、阀门
机构(24),所述主料上料机构(20)可活动地设置在所述煎熬腔室(21)内外,所述刮料
机构(22)可将所述煎熬腔室(21)内熬制完成的主料提取物刮落,所述阀门机构(24)
用于将主料提取物送入所述搅拌区域(3);
所述搅拌区域(3)设有液体辅料上料机构(30)、粉末辅料上料机构(31)、搅拌室(32),
经所述搅拌室(32)将主料提取物与辅料搅拌后落入所述搓丸区域(4);
所述搓丸区域(4)设有螺旋送料机构(40)、弧形导条机构(41)和搓丸机构(42),
所述弧形导条机构(41)用于向所述搓丸机构(42)输送不间断的药条,药条经所述搓丸
机构(42)后形成药丸;
所述成品收集区域(5)设有接料盒(50),用于接收由所述搓丸机构(42)形成的药
丸。
2.根据权利要求1所述的一种中药制丸机,其特征在于,所述搓丸机构(42)包括第
一连接杆(421)和第二连接杆(422),所述第一连接杆(421)的一端与第一搓丸齿轮(423)
连接,另一端与凸台齿轮(424)的轴向端面抵接,所述第二连接杆(422)的一端与第二
搓丸齿轮(425)连接,另一端与所述凸台齿轮(424)的轴向端面抵接;
所述第一连接杆(421)外套设有第一连接套(426),所述第一连接杆(421)可与所
述第一连接套(426)同轴转动,并可相对所述第一连接套(426)轴向滑动;所述第二连
接杆(422)外套设有第二连接套(427),所述第二连接杆(422)可与所述第二连接套(427)
同轴转动,并可相对所述第二连接套(427)轴向滑动。
3.根据权利要求1或2所述的一种中药制丸机,其特征在于,所述刮料机构(22)包
括导轨座(221),所述导轨座(221)通过吊架(222)与所述机架(1)固定连接,所述导
轨座(221)的外侧安装有第一齿圈(223),所述导轨座(221)的内侧安装有第二齿圈(224),
所述第一齿圈(223)通过限位板(225)与所述导轨座(221)之间进行轴向限位,所述第
一齿圈(223)与集料斗(226)固定连接,并由第二电机(227)驱动所述第一齿圈(223)
转动;所述集料斗(226)上设有第一螺杆(228)和第二螺杆(22...
【专利技术属性】
技术研发人员:张志昂,张元,
申请(专利权)人:深圳市广联医药有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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