一种酒类包装盒与易拉盖冲压成型装置制造方法及图纸

一种酒类包装盒与易拉盖冲压成型装置，包括冲压机，冲压机的飞轮盘通过离合器、曲柄机构与上模头连接，离合器上设有限位销，叉形件与限位销构成擒纵机构，竖直布置的第一气缸与叉形件连接，在冲压平台上设有与上模头配合的下模；所述的下模由固定模、滑动模和滑动模芯组成，滑动模和滑动模芯与水平布置的第二气缸连接。本发明专利技术冲压成型无需手动控制模具挤压，降低劳动强度、减少工伤事故的发生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一种酒类包装盒盖冲压成型装置，涉及酒类包装领域。
技术介绍
酒类包装盒的上部，有一个易拉盖部件，该易拉盖一般为纸质、铝合金或者铁质，是一个破坏层。取酒瓶时需要人工破坏后才能取出酒瓶。这个易拉盖与包装盒本体固定，一是起到固定酒瓶作用；二是起到包装盒内层密封防潮作用。该易拉盖部件四周翘起，与包装盒本体卡合连接成型。现有技术中，将上述易拉盖与包装盒本体冲压成型的装置，主要部件是：冲床机体、直径较大的飞轮、连杆、上模头、脚踏开关、电机、模具及手动柄等。通过手动柄控制模具，从而完成易拉盖与包装盒本体卡合的生产动作。该装置由于是手动控制模具，脚踏控制上模具头。存在手动控制模具每次运动位移不一、手控和脚控不协调、生产间隔时间较长的问题。导致生产效率低下、产品合格率不高。且存在较大的安全隐患，容易出现工伤事故。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种酒类包装盒与易拉盖冲压成型装置。采用气动冲压和PLC控制器，缩短工作时间、提高产量、降低废品率；特别是无需手动控制模具挤压，降低劳动强度、减少工伤事故的发生。本专利技术采取的技术方案为：一种酒类包装盒与易拉盖冲压成型装置，包括冲压机，冲压机的飞轮盘通过离合器、曲柄机构与上模头连接，离合器上设有限位销，叉形件与限位销构成擒纵机构，竖直布置的第一气缸与叉形件连接，在冲压平台上设有与上模头配合的下模；所述的下模由固定模、滑动模和滑动模芯组成，滑动模和滑动模芯与水平布置的第二气缸连接。冲压机上的电机通过皮带轮连接飞轮盘，冲压机上安装有PLC控制器，所述电机连接脚踏开关和PLC控制器，所述PLC控制器连接第一气缸、第二气缸。冲压机的冲压平台上设有滚动轴承，滑动模和滑动模芯位于滚动轴承上。所述滑动模、固定模均为凹槽型，所述滑动模芯为长方体型，所述滑动模、固定模的凹槽开口略大于滑动模芯的宽度。所述第一气缸、第二气缸均安装有电磁阀、PLC控制器连接电磁阀。所述上模头上设有接近开关，接近开关连接PLC控制器。所述第二气缸为磁力气缸，磁力气缸上设有磁力开关，磁力开关连接PLC控制器。所述冲压机上设有光电开关，光电开关安装位置较滑动模芯顶面水平位置高，光电开关连接PLC控制器。本专利技术一种酒类包装盒与易拉盖冲压成型装置，有益效果如下：1）、采用PLC控制器控制第一气缸、第二气缸动作，从而带动上模头、模芯动作。保证上模头与模芯接触时间短、且接触位置固定。大大降低了产品废品率。同时缩短了生产间隔时间，提高了产量。2）、取消现有技术中手动控制模具挤压，降低了因手脚不协调导致出现生产事故的几率；同时降低了劳动者的劳动强度。附图说明图1为本专利技术装置结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种酒类包装盒与易拉盖冲压成型装置，包括冲压机1，冲压机1的飞轮盘3通过离合器14、曲柄机构与上模头7连接，离合器14上设有限位销15，叉形件与限位销15构成擒纵机构，竖直布置的第一气缸5与叉形件连接，在冲压平台4上设有与上模头7配合的下模。所述的下模由固定模10、滑动模9和滑动模芯11组成，滑动模9和滑动模芯11与水平布置的第二气缸8连接。冲压机1上的电机2通过皮带轮连接飞轮盘3，冲压机上安装有PLC控制器，所述电机2连接脚踏开关12和PLC控制器，所述PLC控制器连接第一气缸5、第二气缸8。冲压机1的冲压平台4上设有滚动轴承13，滑动模9和滑动模芯11位于滚动轴承13上。所述滑动模9、固定模10均为凹槽型，所述滑动模芯11为长方体型，所述滑动模9、固定模10的凹槽开口略大于滑动模芯11的宽度，便于卡住包装盒本体。实施步骤：人工脚踩脚踏开关12，电机2运行、PLC控制器控制第二气缸8带动滑动模9推送滑动模芯11右行。滑动模芯11上套有包装盒本体，包装盒本体上放置易拉盖。在固定位置与上模头7接触0.4s,完成冲压。待上模头7通过连杆6带动向上运行时，滑动模芯11左行恢复到原先位置，等再次脚踩脚踏开关12后再做周期性运行。通过第一气缸5下行，带动离合器14使限位销打开，飞轮盘3顺时针旋转带动连杆6下行，连杆6下行带动上模头7下行，与滑动模芯11在指定位置接触0.4s；第一气缸5上行，离合器14带动限位销15关闭，从而带动上模头7上行至停止位而停止。所述上模头7上设有接近开关16，接近开关16连接PLC控制器。1）、离合器14与限位销15运行正常时，第一气缸5向上运动复位信号；检测限位销15是否打开。限位销15如果打开，飞轮盘3带动连杆6下行。连杆6下行侧带动上模头7下行，上模头7下行后，不在原点位置，接近开关16检测不到上模头7，接近开关的信号传入PLC控制器，PLC控制器通过判定上模头7已经向下运动，马上发出指令使第一气缸5向上运动并复位。2）、离合器14与限位销15因其它原因动作异常时，二次触发及复位触发；如PLC控制器给第一气缸5信号下行，而第一气缸5没有下行或下行后机械无动作。PLC控制器就不会接收到接近开关16离开原点的信号，会间隔2s后，再次发出让第一气缸5向下运动的指令继续完成后面的动作。如第二次无法使第一气缸5没有下行或下行后无机械动作，PLC控制器会发出指令使系统复位，第二气缸8向后运动并停止。3）、触发第二气缸8向左运动；上模头7下行并完成冲压后，上行运动到停止位，第二气缸8向左运动复位，完成一个周期动作。所述第二气缸8为磁力气缸，磁力气缸上设有磁力开关17，磁力开关17连接PLC控制器。触发第一气缸5向下运动；启动系统后，第二气缸8向右运动到磁力开关17的位置后，磁力开关解触发，并把信号传送给PLC控制器，PLC控制器发出指令启动第一气缸5向下运动。所述机体1上设有光电开关18，光电开关18安装位置较滑动模芯11顶面水平位置高，光电开关18连接PLC控制器。光电开关18起保护作用。当脚踏开关12启动时，光电开关开始检测滑动模芯11的上方是否有物体而反射，并把信号传送给PLC控制器后，才会启动系统。如手放在滑动模芯11上，光电开关18通过漫反射检测到并发送到PLC控制器，此时脚踏开关12是无法启动系统工作。防止手被滑动模芯11带入模具，发生安全事故。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酒类包装盒与易拉盖冲压成型装置，包括冲压机（1），冲压机（1）的飞轮盘（3）通过离合器(14)、曲柄机构与上模头（7） 连接，离合器（14）上设有限位销（15），叉形件与限位销（15）构成擒纵机构，其特征在于，竖直布置的第一气缸（5）与叉形件连接，在冲压平台（4）上设有与上模头（7）配合的下模；所述的下模由固定模（10）、滑动模（9）和滑动模芯（11）组成，滑动模（9）和滑动模芯（11）与水平布置的第二气缸（8）连接。

【技术特征摘要】
1.一种酒类包装盒与易拉盖冲压成型装置，包括冲压机（1），冲压机（1）的飞轮盘（3）通过离合器(14)、曲柄机构与上模头（7）连接，离合器（14）上设有限位销（15），叉形件与限位销（15）构成擒纵机构，其特征在于，竖直布置的第一气缸（5）与叉形件连接，在冲压平台（4）上设有与上模头（7）配合的下模；
所述的下模由固定模（10）、滑动模（9）和滑动模芯（11）组成，滑动模（9）和滑动模芯（11）与水平布置的第二气缸（8）连接。
2.根据权利要求1所述一种酒类包装盒与易拉盖冲压成型装置，其特征在于，冲压机（1）上的电机（2）通过皮带轮连接飞轮盘（3），冲压机上安装有PLC控制器，所述电机（2）连接脚踏开关（12）和PLC控制器，所述PLC控制器连接第一气缸（5）、第二气缸（8）。
3.根据权利要求1所述一种酒类包装盒与易拉盖冲压成型装置，其特征在于，冲压机（1）的冲压平台（4）上设有滚动轴承（13），滑动模（9）和滑动模芯（11）位于滚动轴承（13）上。
4.根据权利要求1所述一种酒类包装盒与易拉盖冲压成型装置，其特征在于，所述滑动模（9）、固定模（10）均为凹槽型，所述滑动模芯（11）为长方体型，所述滑动模（9）、固定模（10）的凹槽开口略大于滑动模芯（11）的宽度。
5.根据权利要求1或2所述一种酒类包装盒与易拉盖冲压成型装置，其特征在于，所述第一气缸（5）、第二气缸（8）均安装有电磁阀、PLC控制器连接电磁阀。
6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云明，
申请(专利权)人：宜昌市综艺包装有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42