形状记忆低温高收缩膜及其制备方法技术

形状记忆低温高收缩膜及其制备方法，它涉及一种热收缩膜及该热收缩膜的制备工艺，本发明专利技术的目的是为解决现有生鲜肉类包装使用的热收缩膜的热收缩温度目前大都在８０～９５℃之间，若包装加工不得体，使温度过高或热收缩时间过长，往往会造成生鲜肉类表面被烫伤的问题。本发明专利技术的膜由形状记忆聚合物在１７５～１９０℃条件下吹胀后冷却至≤４０℃，再加热至５０～８５℃并双向拉伸后冷却定型至≤５０℃的温度条件下收卷制成。本发明专利技术的制备方法模头的加热温度控制在１７５～１９０℃之间，模头接口横直径Φ４０ｍｍ，吹胀至Φ８０ｍｍ，吹胀拉伸比为１∶２．５～３．０，冷却温度≤５０℃收卷制作成折径１００～８００ｍｍ的筒状膜或１００～８０００ｍｍ宽的片状膜。本发明专利技术的热收缩膜具有低温高收缩性的优点；本发明专利技术的制备方法具有加工难度低、无环境污染的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热收缩膜及该热收缩膜的制备工艺。
技术介绍
以聚酰胺作为主要树脂生产的薄膜，在常温下有自然收缩现象；以聚偏二氯乙烯树脂为主要原料加工的收缩膜，加工难度大、设备投资大(辐射交联)、有环境污染的缺点。如日本吴羽化学工业株式会社的“拉伸的多层膜肠衣及其制备方法”，公开号为CN1252348A；美国克里奥瓦克公司的“多层热收缩膜”，公开号为CN1190367A；日本吴羽化学工业株式会社的“热收缩性多层薄膜”，公开号为CN1365886A；希腊斯波罗斯股份公司的“多层热收缩膜”，公开号为CN1411409A的专利技术专利及专利技术专利申请，都是以平挤下吹水冷、双泡法生产的配有辐射和热定形装置的热收缩膜，这些产品在目前的市场应用上起到很大的作用，但这些热收缩膜的热收缩温度大都在80～95℃之间，由于生鲜肉类包装目前只能使用这一类热收缩膜，若包装加工不得体，使温度过高或热收缩时间过长，往往会造成生鲜肉类表面被烫伤，破坏了生鲜肉类外表的美观性，缩短了包装物内生鲜肉类的保鲜期。目前市场上急需一种能在低温(50～80℃)下具有≥40％以上的高收缩膜。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决现有以聚酰胺作为主要树脂生产的薄膜，在常温下有自然收缩现象；以聚偏二氯乙烯树脂为主要原料加工的收缩膜，加工难度大、设备投资大(辐射交联)、有环境污染的缺点；生鲜肉类包装使用的热收缩膜的热收缩温度目前大都在80～95℃之间，若包装加工不得体，使温度过高或热收缩时间过长，往往会造成生鲜肉类表面被烫伤，破坏了生鲜肉类外表的美观性、缩短了保鲜期的问题，提供一种。本专利技术的热收缩膜具有低温高收缩性的特点；本专利技术的制备方法具有加工难度低、无环境污染的特点。本专利技术的热收缩膜由形状记忆聚合物在175～190℃条件下吹胀后冷却至≤40℃，再加热至50～85℃并双向拉伸后冷却定型至≤50℃的温度条件下收卷制成，所述形状记忆聚合物包括聚乙内脂(PCL)、二氧化碳聚合物(PPC)、苯乙烯-丁二烯聚合物(SB)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、聚乳酸(PLA)、聚乙烯醇(PVA)、乙烯-乙烯醇聚合物(EVOH)或改性聚烯烃(PO)。本专利技术的制作方法是首先准备好形状记忆聚合物和塑化挤出机，塑化挤出机的模头为单模头或多模头，模头的加热温度控制在175～190℃之间，模头接口横直径Φ40mm，形状记忆聚合物吹胀至Φ80mm并急冷至≤40℃，再预热或加热(远红外线炉或水浴)至50～85℃条件下双向拉伸，吹胀拉伸比为1∶2.5～3.0，冷却温度≤50℃收卷制作成折径100～800mm的筒状膜或100～8000mm宽的片状膜，所述形状记忆聚合物包括聚乙内脂、二氧化碳聚合物、苯乙烯-丁二烯聚合物、聚乙烯醇缩丁醛、聚乳酸、聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇聚合物、改性聚烯烃中的一种或它们中任意几种按任意比例的混合物。形状记忆聚合物的形状记忆机理它是以固定相(熔点为≥100℃一般不超过200℃)和可逆相为低熔点≤60℃的结晶相，将它在≥100℃温度条件下加工，然后在50～85℃下进行拉伸，并冷却到50℃以下，当使用时热收缩温度60℃左右，使低熔点结晶相溶化，结晶变态即可恢复拉伸前的状态，收缩率的大小取决于拉伸倍率大小，也可以是形状记忆聚合物中含有的结晶型聚合物和非结晶型聚合物，它以部分结晶相为固定相，在玻璃化温度下发生玻璃态与高弹态可逆变化的软段为可逆相。形状恢复温度为50～80℃，因反应原料配比不一样可以有不同的保温度(玻璃化温度及转移)，即热塑性和热固性。根据以上形状记忆机理，本专利技术的形状记忆低温高收缩膜，经过吹塑式流延成一次膜或片材，在50～85℃条件下双向拉伸，使其在50～80℃范围内具有纵向/横向至少各为≥30％或至少一个方向35％，甚至可高达300％的热收缩率，而且在常温下即50℃以下不会自然收缩。本专利技术的热收缩膜具有低温高收缩性的优点；本专利技术的制备方法具有加工难度低、无环境污染的优点。用于各类食品、肉类制品、海产品、禽类产品、生、熟制品的保鲜包装，尤其是分割生鲜肉类制品的包装。也可用于各类物品的收缩包装，如工艺品、医药、日用品、电子产品、化工产品以及热收缩标签、商标等贴体包装。附图说明图1是本专利技术制备方法的流程示意图，图中附图标记1是塑化挤出机，2是模头，3是冷却风环，4是一次成膜管，5是一次牵引机，6是二次牵引机，7是加热炉，8是膜，9是三次牵引机，10是冷却水浴，11是收卷机。具体实施例方式具体实施方式一本实施方式的热收缩膜是由形状记忆聚合物在175～190℃条件下吹胀后冷却至≤40℃，再加热至50～85℃并双向拉伸后冷却定型至≤50℃的温度条件下收卷制成，所述形状记忆聚合物包括聚乙内脂(PCL)、二氧化碳聚合物(PPC)、苯乙烯-丁二烯聚合物(SB)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、聚乳酸(PLA)、聚乙烯醇(PVA)、乙烯-乙烯醇聚合物(EVOH)或改性聚烯烃(PO)。具体实施方式二本实施方式的形状记忆低温高收缩膜是单材质的单层膜或者是单材质的多层膜，结构为A材质层、B材质层和A材质层、或者为A材质层、B材质层和C材质层、或者为A材质层、B材质层、C材质层、B材质层和A材质层、或者为A材质层、B材质层、C材质层、D材质层、E材质层和F材质层。其它方法和结构与具体实施方式一相同。(本实施方式中不同的字母代表不同的材质。)具体实施方式三本实施方式的形状记忆低温高收缩膜是多材质、多层阻隔膜(或称功能膜)，三层结构的是A材质、B材质和A材质为第一层，PLA材质、SB材质、PLASB材质、PLA材质和SB材质为第二层，A材质、B材质、C材质、PLA材质、粘合树脂和PO材质为第三层，或者SB为第一层，粘接树脂为第二层，PO为第三层；五层至更多层的是某一聚合物多层中的任一层，而阻隔层可以是一层或任意多层，并有一外层为热封层，PLA或SB、粘合树脂、EVOH或/和PVA、粘合树脂、PO。其它方法和结构与具体具体实施方式四本实施方式的形状记忆低温高收缩膜是三层，由外表层、氧阻隔层或粘合层、热封层组成；外表层是单一材质或者是共混材质，共混材质不限于任何一种聚合物的任意比例；该聚合物被用来提供热塑性并具高形状记忆功能可以容易地发挥共热收缩性树脂层，它与氧阻隔层或粘合层叠合，表现出适度拉伸以及粘合或阻氧性，热封层(或称内层)则选用具有可热封性聚烯烃改性聚合物，改性聚烯烃树脂，优选实例可包括VLDPEC线性极低密度聚乙烯和LLDPEC线性低密度聚乙烯和LLDPEC线性低密度聚乙烯EAA、(乙烯-丙烯酸共聚物；丙烯-乙烯共聚物，丙烯-乙烯-丁烯共聚物；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、EMAA(乙烯-甲基丙烯酸共聚物)和EBA、(乙烯-丙烯酸丁酯共聚物，POE(弹性体)构成一个多层结构中的热封性的外表层(或内层)，形成中间层或-阻隔层的树脂优选自EVOH(乙烯-乙烯醇共聚物)、PVA(聚乙烯醇)、PA-聚酰胺类，还可以选自PVDC(聚偏二氯乙烯)做为高阻隔氧水的阻隔层。其它方法和结构与具体实施方式一相同。具体实施方式五本实施方式的形状记忆低温高收缩膜的厚度为单材质膜为5μm～400μm；多材质膜为30μm～400μm，阻隔材料PVA或/和EVOH占总厚度的10～50％，粘合层占总厚度的3～15％，外表层和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种形状记忆低温高收缩膜，其特征在于它由形状记忆聚合物在１７５～１９０℃条件下吹胀后冷却至≤４０℃，再加热至５０～８５℃并双向拉伸后冷却定型至≤５０℃的温度条件下收卷制成，所述形状记忆聚合物包括聚乙内脂、二氧化碳聚合物、苯乙烯－丁二烯聚合物、聚乙烯醇缩丁醛、聚乳酸、聚乙烯醇、乙烯－乙烯醇聚合物或改性聚烯烃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱家牧，
申请(专利权)人：朱家牧，
类型：发明
国别省市：82[中国|长春]