本实用新型专利技术公开了一种用于对制药车间进行消毒的臭氧发生器，涉及消毒领域，该臭氧发生器包括箱体，箱体的顶部设置有箱盖，所述箱体的内部设置有两隔板，所述隔板将箱体内部分隔成臭氧发生区间和空气过滤区间，所述隔板采用若干过滤板叠加而成，所述臭氧发生区间内设置有若干放电管，位于臭氧发生区间的箱体内壁设置有若干冷却管。本实用新型专利技术中由空气进气口进入的空气先通过过滤板过滤，能够得到比较干净的空气，避免含有杂质的空气进入臭氧发生区间损坏臭氧发生器，能够延长臭氧发生器的使用寿命；且空气过滤区间位于箱体内，与现有技术中单独配置一空气净化器，会占用大量的空间相比，能够节约生成空间。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及消毒领域，具体涉及一种用于对制药车间进行消毒的臭氧发生器。
技术介绍
制药企业在进行药品的生产时，需要保持生产环境为无菌环境，在生产过程中，由于车间外的原料和空气会持续进入车间内，因此，需要对空气和原料进行持续消毒。臭氧灭菌为溶菌级方法，杀菌彻底，无残留，杀菌广谱，可杀灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、真菌等，并可破坏肉毒杆菌毒素。另外，O3对霉菌也有极强的杀灭作用，而且O3稳定性差，很快会自行分解为氧气或单个氧原子，而单个氧原子能自行结合成氧分子，不存在任何有毒残留物，所以，O3是一种无污染的消毒剂，O 3为气体，能迅速弥漫到整个灭菌空间，灭菌无死角。现有的臭氧发生器通常直接将空气进行紫外照射或电离，使得O2生成O3，或者在臭氧发生器外另配置一空气净化装置，将净化后的空气导入臭氧发生器中。当臭氧发生器直接对空气进行紫外照射或者电离时，由于空气中含有大量的杂质，会粘附在臭氧发生器内，容易损坏臭氧发生器，提高生成成本；单独配置一空气净化器，会占用大量的空间。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种用于对制药车间进行消毒的臭氧发生器，不仅能够降低生成成本，而且能够节约生产空间。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是:一种用于对制药车间进行消毒的臭氧发生器，包括箱体，箱体的顶部设置有箱盖，所述箱体的内部设置有两隔板，所述隔板将箱体内部分隔成臭氧发生区间和空气过滤区间，所述隔板采用若干过滤板叠加而成，所述臭氧发生区间内设置有若干放电管，位于臭氧发生区间的箱体内壁设置有若干冷却管。在上述技术方案的基础上，所述空气过滤区间内设置有干燥剂。在上述技术方案的基础上，所述箱体上设置有箱门，所述箱门位于空气过滤区间。在上述技术方案的基础上，所述箱体上设置有空气进气口，且所述空气进气口位于箱门上。在上述技术方案的基础上，所述箱盖上设置有臭氧排出口，所述臭氧排出口位于臭氧发生区间。在上述技术方案的基础上，所述放电管的数量为2?6根。在上述技术方案的基础上，所述放电管的数量为4根。与现有技术相比，本技术的优点在于:(I)本技术中用于对制药车间进行消毒的臭氧发生器，包括箱体，箱体的内部设置有两隔板，隔板将箱体内部分隔成臭氧发生区间和空气过滤区间，臭氧排出口位于臭氧发生区间，隔板采用若干过滤板叠加而成，空气进气口位于空气过滤区间，由空气进气口进入的空气先通过过滤板过滤，能够得到比较干净的空气，避免含有杂质的空气进入臭氧发生区间损坏臭氧发生器，与现有技术相比，能够延长臭氧发生器的使用寿命；且空气过滤区间位于箱体内，与现有技术中单独配置一空气净化器，会占用大量的空间相比，能够节约生成空间。【附图说明】图1为本技术实施例中用于对制药车间进行消毒的臭氧发生器的结构示意图。图中:1_臭氧排出口，2-箱盖，3-箱体，4-冷却管，5-臭氧发生区间，6-放电管，7-空气进气口，8-箱门，9-空气过滤区间，10-干燥剂，11-隔板。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。参见图1所示，本技术实施例提供一种用于对制药车间进行消毒的臭氧发生器，包括箱体3，箱体3的顶部设置有箱盖2，箱盖2上设置有臭氧排出口 I，臭氧排出口 I连接外部管道，用于将生产的臭氧输送到待消毒车间。在实际生产中，箱体3与箱盖2 —体成型，箱体3的内部设置有两隔板11，隔板11将箱体3内部分隔成臭氧发生区间5和空气过滤区间9，臭氧排出口 I位于臭氧发生区间5，隔板11采用若干过滤板叠加而成，本实施例中，隔板11采用3?5层过滤板叠加而成，空气过滤区间9内设置有干燥剂10，用于对进入空气过滤区间9的空气进行干燥，避免水分进入臭氧发生区间5电离生成氧气和氢气，不仅消耗能量，而且影响臭氧的生成。箱体3上设置有箱门8，箱门8位于空气过滤区间9，箱体3上设置有空气进气口7，且空气进气口 7位于箱门8上。臭氧发生区间5设置有若干放电管6，放电管6选用紫外灯管或者电极，紫外灯管照射空气后能够催化空气中的氧气反应生成臭氧，电极能够放电使得氧气电离进而生成臭氧，在实际使用在，放电管6的数量根据实际需要进行设定，本技术实施例中，放电管6的数量为2?6根，可以为4根。箱体3的内壁设置有若干冷却管4，若干冷却管4位于箱体3内的臭氧发生区间5。本技术不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。【主权项】1.一种用于对制药车间进行消毒的臭氧发生器，包括箱体(3)，箱体(3)的顶部设置有箱盖(2)，其特征在于:所述箱体(3)的内部设置有两隔板(11)，所述隔板(11)将箱体(3)内部分隔成臭氧发生区间(5)和空气过滤区间(9)，所述隔板(11)采用若干过滤板叠加而成，所述臭氧发生区间(5)内设置有若干放电管￠)，位于臭氧发生区间(5)的箱体(3)内壁设置有若干冷却管(4)。2.如权利要求1所述的一种用于对制药车间进行消毒的臭氧发生器，其特征在于:所述空气过滤区间(9)内设置有干燥剂(10)。3.如权利要求1所述的一种用于对制药车间进行消毒的臭氧发生器，其特征在于:所述箱体(3)上设置有箱门(8)，所述箱门(8)位于空气过滤区间(9)。4.如权利要求3所述的一种用于对制药车间进行消毒的臭氧发生器，其特征在于:所述箱体(3)上设置有空气进气口(7)，且所述空气进气口(7)位于箱门(8)上。5.如权利要求3所述的一种用于对制药车间进行消毒的臭氧发生器，其特征在于:所述箱盖(2)上设置有臭氧排出口(I)，所述臭氧排出口(I)位于臭氧发生区间(5)。6.如权利要求1至5中任一项所述的一种用于对制药车间进行消毒的臭氧发生器，其特征在于:所述放电管(6)的数量为2?6根。7.如权利要求6所述的一种用于对制药车间进行消毒的臭氧发生器，其特征在于:所述放电管(6)的数量为4根。【专利摘要】本技术公开了一种用于对制药车间进行消毒的臭氧发生器，涉及消毒领域，该臭氧发生器包括箱体，箱体的顶部设置有箱盖，所述箱体的内部设置有两隔板，所述隔板将箱体内部分隔成臭氧发生区间和空气过滤区间，所述隔板采用若干过滤板叠加而成，所述臭氧发生区间内设置有若干放电管，位于臭氧发生区间的箱体内壁设置有若干冷却管。本技术中由空气进气口进入的空气先通过过滤板过滤，能够得到比较干净的空气，避免含有杂质的空气进入臭氧发生区间损坏臭氧发生器，能够延长臭氧发生器的使用寿命；且空气过滤区间位于箱体内，与现有技术中单独配置一空气净化器，会占用大量的空间相比，能够节约生成空间。【IPC分类】C01B13/11【公开号】CN204938984【申请号】CN201520747049【专利技术人】夏穆兰, 彭锡彩, 宋铜山 【申请人】湖北穆兰同大科技有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于对制药车间进行消毒的臭氧发生器，包括箱体(3)，箱体(3)的顶部设置有箱盖(2)，其特征在于：所述箱体(3)的内部设置有两隔板(11)，所述隔板(11)将箱体(3)内部分隔成臭氧发生区间(5)和空气过滤区间(9)，所述隔板(11)采用若干过滤板叠加而成，所述臭氧发生区间(5)内设置有若干放电管(6)，位于臭氧发生区间(5)的箱体(3)内壁设置有若干冷却管(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏穆兰，彭锡彩，宋铜山，
申请(专利权)人：湖北穆兰同大科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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