【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种旋转式多孔多腔导热油交换器，本技术涉及一种旋转式多孔多腔导热油交换器，主要应用于造纸、食品、印染纺织、皮革、木材加工等行业工艺流程中对产品的烘干。
技术介绍
:目前使用的造纸机用普通的导热油烘缸，这种烘缸包括内筒和外筒，内筒和外筒的两端的封头时两层的钢板形成的夹套，这种结构外筒外表面的温度误差I?3°C，影响纸张质量，浪费材料，还增加拘束应力，同时增大热量的散失，导致热量的利用率低，经过测算，热量的利用率只有70%左右，并且受热烘缸的拘束应力变形导致开裂漏油。本公司在2011年11月9日申请了“钢制焊接导热油烘缸”专利，申请号为201110363718.3。在该专利申请中公开了一种钢制焊接导热油烘缸，包括内筒，其特征是:内筒的两端固定连接有左封头和右封头，内筒的两端部固定连接有内筒管路接头，左封头中部固定连接有通油操作侧轴头，通油操作侧轴头上固定连接有通油操作侧轴头管路接头，通油操作侧轴头管路接头通过金属软管与内筒管路接头相连接，右封头的中部固定连接有通油传动侧轴头，通油传动侧轴头上固定连接有通油传动侧轴头管路接头，通油传动侧轴头...
【技术保护点】
一种旋转式多孔多腔导热油交换器，包括外筒、内筒、储油腔、左封头、右封头、加强筋板、传动侧轴头、操作侧轴头，在内筒的外部套有一个外筒，在内筒的两端固定连接有左封头和右封头，在左封头中部固定连接有通油操作侧轴头，在右封头的中部固定连接有通油传动侧轴头，其特征是：在内筒左右两端的内表面上各设有一个环形的储油腔，在内筒外周面上沿轴向设有数十个隔板，将内筒的外周面平分成数十个导热油交换腔，在每个导热油交换腔两端的内筒上设有一个进油孔和一个回油孔，在每个回油孔的左边的内筒上设有一个折流板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周广华，李东利，高永法，刘加宁，蒋洁，汪敬海，
申请(专利权)人：枣庄市洁宇环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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