液压升降称制造技术

技术编号:12658346 阅读:42 留言:0更新日期:2016-01-06 17:18
本实用新型专利技术涉及液压升降称,其特征在于:包括底座总成、上支座总成、升降架总成及液压总成,所述底座总成上方设有上支座总成,底座总成与上支座总成之间设有交叉铰接成“X”型的升降架总成,升降架总成之间通过液压总成控制升降,所述上支座总成上安装有称重衡,本实用新型专利技术采用剪式升降机构由两根液压缸驱动升降,运行平稳,动作效果好;整体结构简单,易于维修;驱动力直接,动力灵活性好;采用刚性结构,传感器受力均匀,称重精确,使用方便,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及计量器具的
,具体涉及一种液压升降称。【
技术介绍
】在生产企业的许多生产流水线都采用辊道输送线来传送产品,如冶金企业的钢坯在线传送,乳钢钢材的在线传送等。一般钢坯和钢材生产都需要在线称重计量,需要与辊道相结合的在线辊道计量装置。因此,为避免上述技术问题,确有必要提供一种具有改良结构的液压升降称,以克服现有技术中的所述缺陷。【
技术实现思路
】为了克服现有技术中存在的上述不足之处,本技术的目的在于提供一种一种结构简单,使用方便,精度高,承载重的液压升降称。为了达到上述之目的,本技术采用如下具体技术方案:液压升降称,包括底座总成,所述底座总成上方设有上支座总成,底座总成与上支座总成之间设有交叉铰接成“X”型的升降架总成,升降架总成之间通过液压总成控制升降,所述上支座总成上安装有称重衡。进一步地,本技术所述底座总成包括两根底座纵梁方管,两根底座纵梁方管之间的两端通过底座加强方管焊接有底座横梁方管,其中一底座横梁方管中部的内侧设有固定板,所述底座横梁方管两端设有限位方管和底座升降架座耳,所述底座纵梁方管之间的中部焊接有液压站固定角铁,所述底座纵梁方管的一端装设有底座轨道铁板。进一步地,本技术所述上支座总成包括两根上支座纵梁方管,两根上支座纵梁方管之间的两端通过上支座加强方管焊接有上支座横梁方管,在两根上支座纵梁方管的一端设有上支座轨道铁板,其另一端设有上支座升降架座耳。进一步地,本技术所述升降架总成包括交叉铰接的第一支撑臂和第二支撑臂,所述第一支撑臂一端与底座总成的底座轨道铁板滑动连接,另一端与上支座总成的上支座升降架座耳转动连接,所述第二支撑臂一端与底座总成的底座升降架座耳转动连接,另一端与上支座总成的上支座轨道铁板滑动连接。进一步地,本技术所述液压总成包括液压油箱、电机及液压缸,所述液压油箱与电机安装在底座总成的液压站固定角铁,所述液压缸由两根,分别连接在第一支撑臂与第二支撑臂之间。本技术与现有技术相比的优点是:本技术采用剪式升降机构由两根液压缸驱动升降,运行平稳,动作效果好;整体结构简单,易于维修;驱动力直接,动力灵活性好;采用刚性结构,传感器受力均匀,称重精确。【【附图说明】】图1是本技术的结构示意图;图2是本技术底座总成的结构不意图;图3是本技术上支座总成的结构示意图;图4是本技术升降架总成的结构示意图;下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。【【具体实施方式】】为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。请参阅说明书附图1至图4所示,本技术为液压升降称,包括底座总成1,所述底座总成I上方设有上支座总成2,底座总成I与上支座总成2之间设有交叉铰接成“X”型的升降架总成3,升降架总成3之间通过液压总成控制升降,所述上支座总成2上安装有称重衡4,所述称重衡4下端设有固定杆5。所述底座总成I包括两根底座纵梁方管10,两根底座纵梁方管10之间的两端通过底座加强方管11焊接有底座横梁方管12,其中一底座横梁方管12中部的内侧设有固定板13,所述底座横梁方管12两端设有限位方管14和底座升降架座耳15,所述底座纵梁方管10之间的中部焊接有液压站固定角铁16,所述底座纵梁方管10的一端焊接有底座轨道铁板17。所述上支座总成2包括两根上支座纵梁方管20,两根上支座纵梁方管20之间的两端通过上支座加强方管21焊接有上支座横梁方管22,在两根上支座纵梁方管22的一端设有上支座轨道铁板23,其另一端设有上支座升降架座耳24,所述上支座纵梁方管20两端设有与所述固定杆5相扣连接的固定铁套25。所述升降架总成3包括交叉铰接的第一支撑臂30和第二支撑臂31,所述第一支撑臂30 —端与底座总成的底座轨道铁板17滑动连接,另一端与上支座总成的上支座升降架座耳24转动连接,所述第二支撑臂31 —端与底座总成的底座升降架座耳15转动连接,另一端与上支座总成的上支座轨道铁板23滑动连接。所述液压总成包括液压油箱6、电机7及液压缸8,所述液压油箱6与电机7安装在底座总成的液压站固定角铁16,所述液压缸8由两根,分别连接在第一支撑臂30与第二支撑臂31之间,通过液压缸举升第一支撑臂30与第二支撑臂31之间,从而使第一支撑臂30 一端在底座轨道铁板17滑动,另一端在上支座升降架座耳24转动,而第二支撑臂31 —端在底座升降架座耳15上转动,另一端在上支座轨道铁板23上滑动。但是,上述的【具体实施方式】只是示例性的,是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。【主权项】1.液压升降称,其特征在于:包括底座总成、上支座总成、升降架总成及液压总成,所述底座总成上方设有上支座总成,底座总成与上支座总成之间设有交叉铰接成“X”型的升降架总成,升降架总成之间通过液压总成控制升降,所述上支座总成上安装有称重衡。2.如权利要求1所述的液压升降称,其特征在于:所述底座总成包括两根底座纵梁方管,两根底座纵梁方管之间的两端通过底座加强方管焊接有底座横梁方管,其中一底座横梁方管中部的内侧设有固定板,所述底座横梁方管两端设有限位方管和底座升降架座耳,所述底座纵梁方管之间的中部焊接有液压站固定角铁,所述底座纵梁方管的一端装设有底座轨道铁板。3.如权利要求1所述的液压升降称,其特征在于:所述上支座总成包括两根上支座纵梁方管,两根上支座纵梁方管之间的两端通过上支座加强方管焊接有上支座横梁方管,在两根上支座纵梁方管的一端设有上支座轨道铁板,其另一端设有上支座升降架座耳。4.如权利要求1所述的液压升降称,其特征在于:所述升降架总成包括交叉铰接的第一支撑臂和第二支撑臂,所述第一支撑臂一端与底座总成的底座轨道铁板滑动连接,另一端与上支座总成的上支座升降架座耳转动连接,所述第二支撑臂一端与底座总成的底座升降架座耳转动连接,另一端与上支座总成的上支座轨道铁板滑动连接。5.如权利要求1所述的液压升降称,其特征在于:所述液压总成包括液压油箱、电机及液压缸,所述液压油箱与电机安装在底座总成的液压站固定角铁,所述液压缸由两根,分别连接在第一支撑臂与第二支撑臂之间。【专利摘要】本技术涉及液压升降称,其特征在于:包括底座总成、上支座总成、升降架总成及液压总成,所述底座总成上方设有上支座总成,底座总成与上支座总成之间设有交叉铰接成“X”型的升降架总成,升降架总成之间通过液压总成控制升降,所述上支座总成上安装有称重衡,本技术采用剪式升降机构由两根液压缸驱动升降,运行平稳,动作效果好;整体结构简单,易于维修;驱动力直接,动力灵活性好;采用刚性结构,传感器受力均匀,称重精确,使用方便,工作效率高。【IPC分类】G01G19/62【公开号】CN204944648【申请号】CN201520651509【专利技术人】陈启贵 【申请人】泉州市王宫电子衡器有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年8月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压升降称,其特征在于:包括底座总成、上支座总成、升降架总成及液压总成,所述底座总成上方设有上支座总成,底座总成与上支座总成之间设有交叉铰接成“X”型的升降架总成,升降架总成之间通过液压总成控制升降,所述上支座总成上安装有称重衡。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈启贵
申请(专利权)人:泉州市王宫电子衡器有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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