一种新型导流条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型导流条，包括基座，所述基座包括上基板（1）和下基板（2），所述上基板（1）贴合设置在下基板（2）的上方，所述上基板（1）的第一上端面（11）上设置有第一导孔（3），所述上基板（1）的第一前端面（12）上设置有第二导孔（8），所述第一导孔（3）与第二导孔（8）相对应设置；所述下基板（2）包括头部（21）和尾部（22），所述头部（21）的第二上端面（211）上设置有第三导孔（4），所述头部（21）的第二前端面（212）上设置有第四导孔（9）。该新型导流条结构简单，使用方便，实用效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大型电器辅助设备领域，具体涉及到一种新型导流条。
技术介绍
电气工程(Electrical Engineering，简称EE)是现代科技领域中的核心学科之一，更是当今高新
中不可或缺少的关键学科，电气是电能的生存、传输、分配、使用和电工装备制造等学科或工程领域的统称，是以电能、电气设备和电气技术为手段来创造、维持与改善限定空间和环境的一门科学，涵盖电能的转换、利用和研究三方面，包括基础理论、应用技术、设施设备等，与人们的日常生活密不可分。在各种电气设备中，大多内部结构复杂，电线繁多，需要利用导流条作为媒介，将各个电线连接起来，但是，在目前的生产过程中，尤其在大型电箱的使用中，导流条存在着问题，难以完好实现大型设备中繁多电路的连接功能，带来了不便，甚至会导致过热、短路等危险情况的发生。因此，现在亟需一种导流条，来避免以上危险情况的发生，更好地实现大型设备中电路的连接。
技术实现思路
本技术提供一种新型导流条，可以来更好地实现大型设备中电路的连接，为了解决上述技术方案，本技术采用如下技术方案:一种新型导流条，包括基座，所述基座包括上基板和下基板，所述上基板贴合设置在下基板的上方，所述上基板的第一上端面上设置有第一导孔，所述上基板的第一前端面上设置有第二导孔，所述第一导孔与第二导孔有多个且个数相同，所述第一导孔与第二导孔相对应设置；所述下基板包括头部和尾部，所述头部的第二上端面上设置有第三导孔，所述头部的第二前端面上设置有第四导孔，所述第三导孔及第四导孔分别与第一导孔和第二导孔相对应，所述尾部的端面上设置有至少一个通孔，所述尾部端面两侧设置有槽孔。本技术提供的一种新型导流条，优选地:所述第一导孔设置为8-12个，所述第一导孔平行且均匀地设置在第一上端面上。本技术提供的一种新型导流条，优选地:所述第二导孔和第四导孔内设置有螺纹。本技术提供的一种新型导流条，优选地:所述下基板呈状，所述上基板呈长条状，所述上基板设置为贴合头部的表面且凸出头部。本技术提供的一种新型导流条，优选地:所述尾部上均匀且平行地设置有三个通孔，所述通孔内设置有螺纹。本技术提供的一种新型导流条，优选地:所述槽孔包括沉槽以及通孔，所述通孔贯穿沉槽，所述沉槽呈圆盘状，所述沉槽的直径大于通孔。本技术的优点和有益效果在于:本技术提供的新型导流条，对导流条进行了重新的设计，使其具有多层的结构，分层更为合理，使得电路的连接更为清晰和准确，同时也便于观察和修整。同时对导孔的分布和数量也进行了优化，在保证电路连接的稳定性的基础上，能够承受更多电线的连接，提高了整体的利用率和实用性。【附图说明】下面结合附图对本技术的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，图1为本技术一种新型导流条正面整体示意图；图2为本技术一种新型导流条背面整体示意图；图3为本技术一种新型导流条的侧视图。【具体实施方式】参考以上附图，本技术提供的一种新型导流条，包括基座，所述基座包括上基板I和下基板2，所述上基板I贴合设置在下基板2的上方，所述上基板I的第一上端面11上设置有第一导孔3，所述上基板I的第一前端面12上设置有第二导孔8，所述第一导孔3与第二导孔8有多个且个数相同，所述第一导孔3与第二导孔8相对应设置；所述下基板2包括头部21和尾部22，所述头部21的第二上端面211上设置有第三导孔4，所述头部21的第二前端面212上设置有第四导孔9，所述第三导孔4及第四导孔9分别与第一导孔3和第二导孔8相对应，所述尾部22的端面上设置有至少一个通孔6，所述尾部22端面两侧设置有槽孔7。作为实施例一:第一导孔3、第二导孔8、第三导孔4以及第四导孔9设置为8个，极大保证稳定性的情况下，提供该数目的电线连接孔，所述第二导孔8和第四导孔9得规格为M6至M8的螺纹孔，第一导孔3以及第三导孔4的孔径为6至8厘米，可以根据电线的外径来小幅度的调整孔径，提供了更多地可能性；第一导孔3平行且均匀地设置在第一上端面11上，第三导孔4平行且均匀设置在第二上端面211上，同时，第二导孔8和第四导孔9分别平行且均匀地设置在第一前端面12以及第二前端面212上，第一导孔3与第二导孔8以及第三导孔4与第四导孔9设置为相互垂直，使其接触效果更好，同时也保证了美观度。另外，上基板I呈长条状，下基板2呈7状，上基板I设置为贴合头部21的表面且凸出头部21，下基板2的尾部22上均匀且平行设置有三个通孔6，该通孔6选用M8至MlO的螺纹孔，通过与该通孔6相匹配的螺栓配合尾部22将该导流条固定；同时两侧的槽孔7包括沉槽71以及通孔72，所述通孔72贯穿沉槽71，所述沉槽71呈圆盘状，所述沉槽71的直径大于通孔72，加强了固定效果。作为实施例二:第一导孔3、第二导孔8、第三导孔4以及第四导孔9设置为10个，在保证稳定性的情况下，折中的，提供该数目的电线连接孔，所述第二导孔8和第四导孔9得规格为M6至M8的螺纹孔，第一导孔3以及第三导孔4的孔径为6至8厘米，可以根据电线的外径来小幅度的调整孔径，提供了更多地可能性；第一导孔3平行且均匀地设置在第一上端面11上，第三导孔4平行且均匀设置在第二上端面211上，同时，第二导孔8和第四导孔9分别平行且均匀地设置在第一前端面12以及第二前端面212上，第一导孔3与第二导孔8以及第三导孔4与第四导孔9设置为相互垂直，使其接触效果更好，同时也保证了美观度。另外，上基板I呈长条状，下基板2呈7状，上基板I设置为贴合头部21的表面且凸出头部21，下基板2的尾部22上均匀且平行设置有三个通孔6，该通孔6选用M8至MlO的螺纹孔，通过与该通孔6相匹配的螺栓配合尾部22将该导流条固定；同时两侧的槽孔7包括沉槽71以及通孔72，所述通孔72贯穿沉槽71，所述沉槽71呈圆盘状，所述沉槽71的直径大于通孔72，加强了固定效果。作为实施例三:第一导孔3、第二导孔8、第三导孔4以及第四导孔9设置为12个，在保证稳定性的情况下，提供尽可能多的电线连接孔，所述第二导孔8和第四导孔9得规格为M6至M8的螺纹孔，第一导孔3以及第三导孔4的孔径为6至8厘米，可以根据电线的外径来小幅度的调整孔径，提供了更多地可能性；第一导孔3平行且均匀地设置在第一上端面11上，第三导孔4平行且均匀设置在第二上端面211上，同时，第二导孔8和第四导孔9分别平行且均匀地设置在第一前端面12以及第二前端面212上，第一导孔3与第二导孔8以及第三导孔4与第四导孔9设置为相互垂直，使其接触效果更好，同时也保证了美观度。另外，上基板I呈长条状，下基板2呈7状，上基板I设置为贴合头部21的表面且凸出头部21，下基板2的尾部22上均匀且平行设置有三个通孔6，该通孔6选用M8至MlO的螺纹孔，通过与该通孔6相匹配的螺栓配合尾部22将该导流条固定；同时两侧的槽孔7包括沉槽71以及通孔72，所述通孔72贯穿沉槽71，所述沉槽71呈圆盘状，所述沉槽71的直径大于通孔72，加强了固定效果。以上所述的仅是本技术的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应视为属于本技术的保护范围。【主权项】本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型导流条，包括基座，其特征在于，所述基座包括上基板（1）和下基板（2），所述上基板（1）贴合设置在下基板（2）的上方，所述上基板（1）的第一上端面（11）上设置有第一导孔（3），所述上基板（1）的第一前端面（12）上设置有第二导孔（8），所述第一导孔（3）与第二导孔（8）有多个且个数相同，所述第一导孔（3）与第二导孔（8）相对应设置；所述下基板（2）包括头部（21）和尾部（22），所述头部（21）的第二上端面（211）上设置有第三导孔（4），所述头部（21）的第二前端面（212）上设置有第四导孔（9），所述第三导孔（4）及第四导孔（9）分别与第一导孔（3）和第二导孔（8）相对应，所述尾部（22）的端面上设置有至少一个通孔（6），所述尾部（22）端面两侧设置有槽孔（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凤剑，
申请(专利权)人：嘉兴德力克斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33