本实用新型专利技术公开了分体式变电站快速拼接导向装置，包括前后导向槽、T型锁扣、基座Ⅰ、基座Ⅱ和左右导向凸台，所述基座Ⅰ上设有T型锁扣，基座Ⅱ上设有前后导向槽，所述前后导向槽的下部槽口两侧设有左右导向凸台。本实用新型专利技术结构简单，组装灵活，工作人员可以将箱式变电站的各部分分次运送到需要安装的位置后再进行安装，解决了现有技术中的箱式变电站因分体体积和重量较大而无法进行安装或劳动强度大的问题，具有较大的应用空间；另外，本实用新型专利技术使得变电站在损坏时，只需短暂停电，把新的部分装入后，即可恢复供电，方便了检修人员和市民，具有很广阔的运用范围。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输配电设备部件
，具体涉及一种分体式变电站快速拼接导向装置。
技术介绍
箱式变电站是集高压开关柜、变压器、低压开关柜、自动化终端装置于一体的大型组合式配电设备。大型箱式变电站受道路运输限制，通常采用分体式结构，在工厂完成分体(模块)制造，再在现场吊装拼接成完整的变电站。然而，由于分体(模块)体积和重量较大，目前大多采用吊车加人工推、拽拼接，劳动强度大，费时费力，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术中存在的上述技术问题，提供一种分体式变电站快速拼接导向装置。本技术是通过以下技术方案实现的:分体式变电站快速拼接导向装置，包括前后导向槽、T型锁扣、基座1、基座II和左右导向凸台，所述基座I上设有T型锁扣，基座II上设有前后导向槽，所述前后导向槽的下部槽口两侧设有左右导向凸台。作为优选，所述T型锁扣与基座I垂直。作为优选，所述前后导向槽呈葫芦形，上宽下窄，且前后导向槽的下部宽度与T型锁扣的纵向锁头的直径相适配。作为优选，根据权利要求1所述的分体式变电站快速拼接导向装置，其特征在于，所述左右导向凸台呈U型结构。作为优选，所述左右导向凸台与基座II为一体结构或左右导向凸台通过焊接或螺栓固定在基座II上。作为优选，所述左右导向凸台的U型结构的两顶端设有斜面。作为优选，所述T型锁扣的横向锁头和竖向锁头均为圆柱形。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:1、本技术结构简单，组装灵活，工作人员可以将箱式变电站的各部分分次运送到需要安装的位置后再进行安装，解决了现有技术中的箱式变电站因分体体积和重量较大而无法进行安装或劳动强度大的问题，具有较大的应用空间。2、本技术采用T型锁扣与前后导向槽、左右导向凸台来实现箱式变电站的快速拼接，带斜面的导向凸台分布在前后导向槽的下部槽口两侧，有利于T型锁扣的横向锁头两边受力均匀，该装置使得变电站在损坏时，只需短暂停电，把新的部分装入后，即可恢复供电，方便了检修人员和市民，具有很广阔的运用范围。【附图说明】本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中:图1为本技术的集装箱I与集装箱II拼接结构示意图；图2为图1的A处放大结构示意图；图3为图2的B-B结构示意图；图4为本技术的拼接导向装置立体结构示意图；图5为本技术的T型锁扣伸入集装箱前后导向槽内的主视图；图6为图5的右视图；图7为本技术的T型锁扣在前后导向槽的斜面作用下完成前后定位的主视图；图8为图7的右视图；图9为本技术的T型锁扣在左右导向凸台的斜面作用下完成左右定位的主视图；图10为图9的右视图；图11为本技术的拼接导向装置完成拼接的最终定位主视图；图12为图11的右视图；图中标记:I一集装箱I，2—集装箱II，3一角柱I，4一角柱II，5一前后导向槽，6一T型锁扣，7一基座I，8一左右导向凸台，9一基座II。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1至图12所示，分体式变电站快速拼接导向装置，包括前后导向槽5、T型锁扣6、基座I 7、基座II 9和左右导向凸台8，所述基座I 7上设有T型锁扣6，其中，T型锁扣6与基座I 7垂直设置，基座II 9上设有前后导向槽5，所述前后导向槽5的下部槽口两侧设有左右导向凸台8，所述前后导向槽5呈葫芦形，上宽下窄，且前后导向槽5的下部宽度与T型锁扣6的纵向锁头的直径相适配，所述T型锁扣6的横向锁头和竖向锁头均为圆柱形。所述左右导向凸台8呈U型结构，且左右导向凸台8的U型结构的两顶端设有斜面，该左右导向凸台8与基座II 9为一体结构或左右导向凸台8通过焊接或螺栓固定在基座II 9上。如图1所示，基座I 7、T型锁扣6通过焊接或螺栓固定在集装箱I I的角柱I 3上，前后导向槽5、左右导向凸台8通过焊接或螺栓固定在集装箱II 2的角柱II 4上。本技术在实际拼接时，先将集装箱II 2的箱体吊装就位一吊装集装箱I I的箱体，T型锁扣6伸入集装箱II 2的前后导向槽5内(图5和图6所示)一缓慢下降集装箱I I的箱体，T型锁扣6在前后导向槽5的斜面作用下，完成前后定位(图7和图8所示)一继续缓慢下降集装箱I I的箱体，T型锁扣6在左右导向凸台8的斜面作用下，完成左右定位(图9和图10)—最后，集装箱I I就位，拼接完成(图11和图12)。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.分体式变电站快速拼接导向装置，其特征在于，包括前后导向槽、T型锁扣、基座1、基座II和左右导向凸台，所述基座I上设有T型锁扣，基座II上设有前后导向槽，所述前后导向槽的下部槽口两侧设有左右导向凸台。2.根据权利要求1所述的分体式变电站快速拼接导向装置，其特征在于，所述T型锁扣与基座I垂直。3.根据权利要求1所述的分体式变电站快速拼接导向装置，其特征在于，所述前后导向槽呈葫芦形，上宽下窄，且前后导向槽的下部宽度与T型锁扣的纵向锁头的直径相适配。4.根据权利要求1所述的分体式变电站快速拼接导向装置，其特征在于，所述左右导向凸台呈U型结构。5.根据权利要求1或4所述的分体式变电站快速拼接导向装置，其特征在于，所述左右导向凸台与基座II为一体结构或左右导向凸台通过焊接或螺栓固定在基座II上。6.根据权利要求4所述的分体式变电站快速拼接导向装置，其特征在于，所述左右导向凸台的U型结构的两顶端设有斜面。7.根据权利要求1或3所述的分体式变电站快速拼接导向装置，其特征在于，所述T型锁扣的横向锁头和竖向锁头均为圆柱形。【专利摘要】本技术公开了分体式变电站快速拼接导向装置，包括前后导向槽、T型锁扣、基座Ⅰ、基座Ⅱ和左右导向凸台，所述基座Ⅰ上设有T型锁扣，基座Ⅱ上设有前后导向槽，所述前后导向槽的下部槽口两侧设有左右导向凸台。本技术结构简单，组装灵活，工作人员可以将箱式变电站的各部分分次运送到需要安装的位置后再进行安装，解决了现有技术中的箱式变电站因分体体积和重量较大而无法进行安装或劳动强度大的问题，具有较大的应用空间；另外，本技术使得变电站在损坏时，只需短暂停电，把新的部分装入后，即可恢复供电，方便了检修人员和市民，具有很广阔的运用范围。【IPC分类】H02B1/00, H02B7/06【公开号】CN204947422【申请号】CN201520579804【专利技术人】李想, 颜孝勇 【申请人】江苏大全箱变科技有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年8月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
分体式变电站快速拼接导向装置，其特征在于，包括前后导向槽、T型锁扣、基座Ⅰ、基座Ⅱ和左右导向凸台，所述基座Ⅰ上设有T型锁扣，基座Ⅱ上设有前后导向槽，所述前后导向槽的下部槽口两侧设有左右导向凸台。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李想，颜孝勇，
申请(专利权)人：江苏大全箱变科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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