一种玉米蛋白粉专用改良剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种玉米蛋白粉专用改良剂及其制备方法，属于改良剂技术领域。该专用改良剂，按照重量份数计，包括如下组分：白碳黑70-100份，改性玉米蛋白粉10-40份，乙二醇1-5份；所述的改性玉米蛋白粉是将玉米黄粉进行多级变温挤压改性得到的。本发明专利技术还提供一种改性玉米蛋白粉专用改良剂的制备方法，该方法是在高速搅拌器中将白碳黑、改性玉米蛋白粉和乙二醇混合，然后放入密炼机中，先在10～40转/分下搅匀，待电流平稳后，将转速升至40～120转/分，即得到高改性玉米蛋白粉专用改良剂。本发明专利技术的制备方法简单，原料来源广泛价廉，得到的改良剂具有良好的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种玉米蛋白粉橡胶专用改良剂及其制备方法
本专利技术属于改良剂
，具体涉及一种玉米蛋白粉专用改良剂及其制备方法。
技术介绍
玉米蛋白粉的主要成分是不溶于水性介质，含有大量疏水性氨基酸的醇溶性蛋白，使得其在食品体系中利用较少。但是由于蛋白组分所具有独特的自组装特性及成膜特性、粘附性及生物兼容性，目前主要的研究方向为生物活性物质输送载体、可食性包装材料或涂层以及乳液的颗粒稳定剂等，具有较好的商业应用潜力。自二十世纪四十年代实现商业化以来，玉米蛋白粉特别是其主要成分醇溶蛋白获得了很多工业应用。目前，玉米醇溶蛋白主要应用于食品和医药的包埋材料使药物在吸收位点释放或以可控速率释放达到要求时间，这是当代药学研究的目标，也是实现生物活性物质及营养物质生物利用度的途径。Katayama等人直接用喷雾干燥制备玉米醇溶蛋白压片能减缓药物释放。吴磊燕等将磷酸基团引入到玉米醇溶蛋白分子中，能够增加负电荷，从而改善在水中的溶解性，三氯氧磷和三聚磷酸钠是磷酸化玉米醇溶蛋白的合适试剂。MiyoshiT等2005年报道了用玉米醇溶蛋白静电纺丝得到玉米醇溶蛋白纤维(TakanoriMiyoshi,KiyotsunaToyoharaandHiroyoshiMinematsu.Preparationofultrafmefibrouszeinmembranesviaelectrospinning[J].PolymerInternational,2005,54(8):l187-l190.)，还有相关文献关注于膜或纤维材料的机械性质和结构(KotovNA,DekanyI,FendlerJH.Layer-by-layerself-assemblyofpolyelectrolyte-semiconductornanoparticlecompositefilms[J].TheJournalofPhysicalChemistry,1995,99(35):13065-13069.)。在上述公开的文献报道中，还未有相关多级变温挤压改性玉米蛋白粉专用于橡胶改良剂的科研成果，同时，上述文献报道的合成制备条件苛刻、工艺复杂，目前大都停留在实验室阶段，远未达到产业化生产的技术要求。现有橡胶用改良剂多为有机石化产品，经过数百年的过度开采与巨大消耗，煤炭、石油、天然气等已经不可逆转的走向枯竭。因此，开发利用新能源和可再生能源已经成为当今国际科学研究的前沿领域之一，与传统橡胶改良剂相比，生物质蛋白类改性剂具有可完全生物降解、无毒、无污染、易于改性、生物相容性好、可再生等优势。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的制备方法工艺复杂、条件苛刻的问题，而提供一种改性玉米蛋白粉专用改良剂及其制备方法。本专利技术首先提供一种改性玉米蛋白粉专用改良剂，按照重量份数计，包括如下组分：白碳黑70-100份改性玉米蛋白粉10-40份乙二醇1-5份所述的改性玉米蛋白粉是将玉米黄粉进行多级变温挤压改性得到的。优选的是，所述的改性玉米蛋白粉进行改性的方法为：先将玉米黄粉筛选去杂粉碎，过40-140目的筛，进行清选后投入到多级变温挤压机的固体喂料器中，同时开启固体搅拌，待达到所设定的各区改性温度后，设定固体喂料速度为5-50kg/h，开启固体输送机械，在输送过程中，开启液体喂料机械向固体粉料中加入液体溶剂，在液体喂料量为30-70％的条件下进行多级挤压改性，所得改性产物切成米粒形状大小，烘干或晾晒干，再用粉碎机粉碎，得到改性玉米蛋白粉。优选的是，所述的多级变温区温度分别设定为：一区温度：30-75℃，二区温度：50-190℃，三区温度：50-190℃，四区温度：50-190℃，五区温度：30-150℃，螺杆转速为50-280rpm。优选的是，所述的多级变温区温度分别设定为：一区温度65℃，二区温度120℃，三区温度130-170℃，四区温度120℃，五区温度120℃，螺杆转速为160-220rpm。优选的是，所述的液体溶剂选自水、乙醇、食用油、己烷、四氢呋喃、甲苯、二甲基亚砜或氯仿中的一种或几种。优选的是，所述的改性玉米蛋白粉的目数为60-100目。本专利技术还提供一种改性玉米蛋白粉专用改良剂的制备方法，包括：在高速搅拌器中将白碳黑、改性玉米蛋白粉和乙二醇混合，然后放入密炼机中，先在10～40转/分下搅匀，待电流平稳后，将转速升至40～120转/分，即得到高改性玉米蛋白粉专用改良剂。本专利技术的有益效果本专利技术提供一种改性玉米蛋白粉专用改良剂，由于玉米蛋白粉中的蛋白主体结构为内酯网衍生的球状蛋白体，其中β和γ通过二硫键蓄积在蛋白质的外层，α和δ组分则蓄积在蛋白质的内部。由于蛋白质外层氨基与羟基有强烈的氢键作用，故玉米蛋白与白碳黑(水合二氧化硅)具有极强的相互作用，此键合形式与偶联剂作用机理相似，从而提高补强改良效果。本专利技术还提供一种改性玉米蛋白粉专用改良剂的制备方法，该方法在高速搅拌器中将白碳黑、改性玉米蛋白粉和乙二醇混合，然后放入密炼机中，先在10～40转/分下搅匀，待电流平稳后，将转速升至40～120转/分，即得到高改性玉米蛋白粉专用改良剂。该制备方法简单，原料来源广泛价廉，易于工业化生产。附图说明图1为玉米黄粉的扫描电子显微镜图片；图2为本专利技术实施例1改性玉米蛋白粉专用改良剂的扫描电子显微镜图片；图3为玉米黄粉为改良剂的橡胶样条的扫描电子显微镜图片；图4为本专利技术改性玉米蛋白粉专用改良剂的橡胶样条的扫描电子显微镜图片。具体实施方式本专利技术首先提供一种改性玉米蛋白粉专用改良剂，按照重量份数计，包括如下组分：白碳黑70-100份，改性玉米蛋白粉10-40份，乙二醇1-5份；所述的改性玉米蛋白粉是将玉米黄粉进行多级变温挤压改性得到的。按照本专利技术，所述的改性玉米蛋白粉是先将玉米黄粉筛选去杂粉碎，过40-140目的筛，进行清选后投入到多级变温挤压机的固体喂料器中，同时开启固体搅拌，待达到所设定的各区改性温度后，设定固体喂料速度为5-50kg/h，开启固体输送机械，在输送过程中，开启液体喂料机械向固体粉料中加入液体溶剂，所述的液体溶剂选自水、乙醇、食用油、己烷、四氢呋喃、甲苯、二甲基亚砜或氯仿中的一种或几种，在液体喂料量为30-70％的条件下进行多级挤压改性，所得改性产物切成米粒形状大小，烘干或晾晒干，再用粉碎机粉碎，细度优选达到40-140目以上，得到改性玉米蛋白粉；所述的多级变温区温度分别设定优选为：一区温度30-75℃，二区温度50-190℃，三区温度50-190℃，四区温度50-190℃，五区温度30-150℃，螺杆转速为50-280rpm，更优选为：一区温度65℃，二区温度120℃，三区温度130-170℃，四区温度120℃，五区温度120℃，螺杆转速为160-220rpm；所述的烘干温度优选为35-40℃。本专利技术还提供一种改性玉米蛋白粉专用改良剂的制备方法，包括：在高速搅拌器中将白碳黑、改性玉米蛋白粉和乙二醇混合，然后放入密炼机中，10～40转/分下搅匀，优选搅拌时间为1-15分钟，待电流平稳后，将转速升至40～120转/分，优选搅拌时间为1-10分钟，即得到改性玉米蛋白粉专用改良剂。将上述得到的改性玉米蛋白粉专用改良剂应用在橡胶上，具体应用方法为：将得到的改性玉米蛋白粉专用改良剂与丁苯橡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性玉米蛋白粉专用改良剂，其特征在于，按照重量份数计，包括如下组分：白碳黑          70‑100份改性玉米蛋白粉  10‑40份乙二醇          1‑5份所述的改性玉米蛋白粉是将玉米黄粉进行多级变温挤压改性得到的。

【技术特征摘要】
1.一种改性玉米蛋白粉橡胶专用改良剂，其特征在于，按照重量份数计，包括如下组分：白碳黑70-100份改性玉米蛋白粉10-40份乙二醇1-5份所述的改性玉米蛋白粉是将玉米黄粉进行多级变温挤压改性得到的；所述的多级变温挤压改性的方法为：先将玉米黄粉筛选去杂粉碎，过40-140目的筛，进行清选后投入到多级变温挤压机的固体喂料器中，同时开启固体搅拌，待达到所设定的各区改性温度后，设定固体喂料速度为5-50kg/h，开启固体输送机械，在输送过程中，开启液体喂料机械向固体粉料中加入液体溶剂，在液体喂料量为30-70％的条件下进行多级挤压改性，所得改性产物切成米粒形状大小，烘干或晾晒干，再用粉碎机粉碎，得到改性玉米蛋白粉；所述的多级变温区温度分别设定为：一区温度：30-75℃，二区温度：50-190℃，三区温度：50-190℃，四区温度：50-190℃，五区温度：30-150℃，螺杆转速为50-...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘景圣，张浩，张大力，于琦周，张学全，闵伟红，刘回民，郑明珠，蔡丹，修琳，王浩，曹勇，何波，刘惠麟，董艳娇，
申请(专利权)人：吉林农业大学，
类型：发明
国别省市：吉林;22