一种液压爬模制造技术

一种液压爬模，包括与主体结构连接的导轨、与导轨连接的架体和液压系统、连接在架体上的平台和承重三角架以及连接在承重三角架的底端与主体结构之间的附墙支撑，附墙支撑包括支撑主体、固定轴、导向轴承、固定板、导向片、工字钢以及支腿；工字钢焊接在支撑主体下方，支腿焊接在工字钢的端面上；固定板焊接在支腿上，固定板上焊接有导向片；固定板上设置有定位孔；支腿包括滚轮、内管以及外管。本实用新型专利技术针对液压爬模上附墙支撑的缺点，采用整体结构设计，支撑主体直接连接架体和承重三角架，结构简单、性能可靠，支腿端部的滚轮能够降低附墙支撑装置与墙之间的摩擦力，保证爬模架体升降的安全性，同时提高液压爬模附墙支撑装置的使用周期。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工领域，特别是一种爬模装置。
技术介绍
爬模为附墙式自爬升系统，是完成第一层混凝土浇筑同时完成导轨和支架的预埋，通过液压油缸对导轨和爬架交替提升，以实现爬模墩柱混凝土施工的结构系统。导轨和爬模架体相互独立，二者之间可进行相对运动。当系统处于非提升状态时，导轨和爬模架体都支撑在埋件支座上，两者之间无相对运动。当系统处于提升状态时，爬模架体支撑在埋件支座上，导轨通过液压系统向上提升一个作业面，待导轨提升到位，爬模架体通过液压系统向上提升至导轨同一作业面，整个系统进入非提升状态。导轨和爬模架体正是通过液压系统达到交替顶升，在提升状态与非提升状态中循环转变，从而实现反复循环作业的施工工艺。目前，液压爬模在使用过程中存在以下问题：（一）液压爬模在升降过程中，其附墙支撑装置与墙面存在较大的摩擦力，经常导致附墙支撑装置变形，影响正常的安全使用；（二）液压爬模附墙支撑装置结构复杂，使用前需部件装配，影响施工进度；（三）附墙支撑装置使用周期短，不符合《绿色建筑评价标准》及《绿色施工导则》关于最大限度地节约资源的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种液压爬模，要解决降低附墙支撑与主体结构之间摩擦力的技术问题；并解决提高液压爬模安全性和使用周期的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种液压爬模，包括与主体结构连接的导轨、与导轨连接的架体和液压系统、连接在架体上的平台和承重三角架以及连接在承重三角架的底端与主体结构之间的附墙支撑，所述附墙支撑包括支撑主体、固定轴、导向轴承、固定板、导向片、工字钢以及支腿；其中，工字钢焊接在支撑主体下方，支腿焊接在工字钢的端面上；固定板焊接在支腿上，固定板上焊接有导向片；固定板上设置有定位孔，固定轴连接在固定板的定位孔上，导向轴承连接在固定轴上，导向轴承与导向片之间设置一定间隙；所述支腿包括滚轮、内管以及外管；滚轮连接在内管的端部，内管连接在外管的内腔，内管外管滑动连接。所述的支腿还包括滚轮轴、支撑板、丝杠、螺母、丝杠端头、固定环以及连接盖；内管的端部设置有支撑板，滚轮轴固定在支撑板上，滚轮连接在滚轮轴上；固定环焊接在外管的端部，固定环的内侧焊接有螺母，丝杠与螺母啮合连接在外管的内部，丝杠的端部还设置有丝杠端头；连接盖焊接在内管的端部，连接盖上设置有固定槽，丝杠端头设置在固定槽中；旋转丝杠，丝杠端头拉紧固定槽，从而带动内管移动。所述的支撑主体包括过渡板、与承重三角架连接的上连接板、与架体连接的下连接板以及立板；一对上连接板平行焊接在过渡板的上部，立板焊接在一对上连接板之间，下连接板焊接在过渡板的下部；上连接板、下连接板上设置有用于连接的固定孔。所述过渡板、上连接板、下连接板以及立板为普通钢板。所述内管、外管为普通方钢管。所述外管的下侧面设置有一段长方形孔。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：本技术克服了传统液压爬模施工不便、安全性低的缺点，解决了提高液压爬模使用安全和使用周期的技术问题。本技术针对液压爬模上附墙支撑的缺点，重新设计了一种附墙支撑，其采用整体结构设计，支撑主体直接连接架体和承重三角架，结构简单、性能可靠，支腿端部的滚轮能够降低附墙支撑装置与墙面之间的摩擦力，保证爬模架体升降的安全性，同时提高液压爬模附墙支撑装置的使用周期。附图说明下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的结构侧视示意图；图3是本技术的附墙支撑的结构示意图；图4是本技术的附墙支撑的支撑主体结构示意图；图5是本技术的附墙支撑的导向片与固定板组件结构示意图；图6是本技术的附墙支撑的局部剖视图；图7是本技术的附墙支撑与架体的安装示意图。附图标记：1－主体结构、2－导轨、3－架体、4－平台、5－承重三角架、6－附墙支撑、6.1-过渡板、6.2-上连接板、6.3-下连接板、6.4-立板、6.5-固定轴、6.6-导向轴承、6.7-固定板、6.8-导向片、6.9-工字钢、6.10-滚轮、6.11-滚轮轴、6.12-支撑板、6.13-内管、6.14-外管、6.15-丝杠、6.16-螺母、6.17-丝杠端头、6.18-固定环、6.19-连接盖、6.20-固定槽、6.21-定位孔。具体实施方式实施例参见图1、图2所示，这种液压爬模，包括与主体结构1连接的导轨2、与导轨2连接的架体3和液压系统、连接在架体3上的平台4和承重三角架5以及连接在承重三角架5的底端与主体结构1之间的附墙支撑6，所述架体包括上架体和下架体，平台包括吊平台和中平台，所述导轨和架体通过埋件系统与主体结构连接，以架体为例，架体通过横梁钩头与预埋挂座连接，插入安全销固定。参见图3、图6所示，所述附墙支撑6包括支撑主体、固定轴6.5、导向轴承6.6、固定板6.7、导向片6.8、工字钢6.9以及支腿；其中，工字钢6.9焊接在支撑主体下方，支腿焊接在工字钢6.9的端面上；参见图5所示，固定板6.7焊接在支腿上，固定板6.7上焊接有导向片6.8；固定板6.7上设置有定位孔6.21，固定轴6.5连接在固定板6.7的定位孔6.21上，导向轴承6.6连接在固定轴6.5上，导向轴承6.6与导向片6.8之间设置一定间隙；所述支腿有两根、对称连接在支撑主体下方两侧，包括滚轮6.10、内管6.13以及外管6.14；滚轮6.10连接在内管6.13的端部，内管6.13连接在外管6.14的内腔，内管6.13与外管6.14滑动连接。所述的支腿还包括滚轮轴6.11、支撑板6.12、丝杠6.15、螺母6.16、丝杠端头6.17、固定环6.18以及连接盖6.19；内管6.13的端部设置有支撑板6.12，滚轮轴6.11固定在支撑板6.12上，滚轮6.10连接在滚轮轴6.11上；固定环6.18焊接在外管6.14的端部，固定环6.18的内侧焊接有螺母6.16，丝杠6.15与螺母6.16啮合连接在外管6.14的内部，丝杠6.15的端部还设置有丝杠端头6.17；连接盖6.19焊接在内管6.13的端部，连接盖6.19上设置有固定槽6.20，丝杠端头6.17设置在固定槽6.20中；旋转丝杠6.15，丝杠端头6.17拉紧固定槽6.20，从而带动内管6.13移动；所述内管6.13、外管6.14为普通方钢管，所述外管6.14的下侧面设置有一段长方形孔。参见图4所示，所述支撑主体包括过渡板6.1、与承重三角架连接的上连接板6.2、与架体连接的下连接板6.3以及立板6.4；一对上连接板6.2平行焊接在过渡板6.1的上部，立板6.4焊接在一对上连接板6.2之间，下连接板6.3焊接在过渡板6.1的下部；上连接板6.2、下连接板6.3上设置有用于连接的固定孔；所述过渡板6.1、上连接板6.2、下连接板6.3以及立板6.4为普通钢板。本技术的液压爬模的安装方法，具体步骤如下：步骤一，做好安装准备：先在地面准备安装所需要的工具、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压爬模，包括与主体结构（1）连接的导轨（2）、与导轨（2）连接的架体（3）和液压系统、连接在架体（3）上的平台（4）和承重三角架（5）以及连接在承重三角架（5）的底端与主体结构（1）之间的附墙支撑（6），其特征在于：所述附墙支撑（6）包括支撑主体、固定轴（6.5）、导向轴承（6.6）、固定板（6.7）、导向片（6.8）、工字钢（6.9）以及支腿；其中，工字钢（6.9）焊接在支撑主体下方，支腿焊接在工字钢（6.9）的端面上；固定板（6.7）焊接在支腿上，固定板（6.7）上焊接有导向片（6.8）；固定板（6.7）上设置有定位孔（6.21），固定轴（6.5）连接在固定板（6.7）的定位孔（6.21）上，导向轴承（6.6）连接在固定轴（6.5）上，导向轴承（6.6）与导向片（6.8）之间设置一定间隙；所述支腿包括滚轮（6.10）、内管（6.13）以及外管（6.14）；滚轮（6.10）连接在内管（6.13）的端部，内管（6.13）连接在外管（6.14）的内腔，内管（6.13）与外管（6.14）滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种液压爬模，包括与主体结构（1）连接的导轨（2）、与导轨（2）连接的架体（3）和液压系统、连接在架体（3）上的平台（4）和承重三角架（5）以及连接在承重三角架（5）的底端与主体结构（1）之间的附墙支撑（6），其特征在于：所述附墙支撑（6）包括支撑主体、固定轴（6.5）、导向轴承（6.6）、固定板（6.7）、导向片（6.8）、工字钢（6.9）以及支腿；其中，工字钢（6.9）焊接在支撑主体下方，支腿焊接在工字钢（6.9）的端面上；固定板（6.7）焊接在支腿上，固定板（6.7）上焊接有导向片（6.8）；固定板（6.7）上设置有定位孔（6.21），固定轴（6.5）连接在固定板（6.7）的定位孔（6.21）上，导向轴承（6.6）连接在固定轴（6.5）上，导向轴承（6.6）与导向片（6.8）之间设置一定间隙；所述支腿包括滚轮（6.10）、内管（6.13）以及外管（6.14）；滚轮（6.10）连接在内管（6.13）的端部，内管（6.13）连接在外管（6.14）的内腔，内管（6.13）与外管（6.14）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的液压爬模，其特征在于：所述支腿还包括滚轮轴（6.11）、支撑板（6.12）、丝杠（6.15）、螺母（6.16）、丝杠端头（6.17）、固定环（6.18）以及连接盖（6.19）；内管（6.13）的端部设置有支撑板（6.12），滚轮轴（6.11）固定在支撑板（6.12）上，滚轮（6.10）连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平平，杨少林，杨晓东，陈晓东，于光，王立营，孙涛，张磊，史一剑，包海明，
申请(专利权)人：中国建筑股份有限公司，北京中建柏利工程技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11