虎钳制造技术

本实用新型专利技术的虎钳包括设有第一装夹槽的固定钳体和可相对所述固定钳体移动的活动钳体，其中，设置在所述第一装夹槽内的工件的两端分别抵接在所述固定钳体和所述活动钳体上，并且在所述第一装夹槽的侧边设有加工槽。通过该虎钳夹紧工件后方便对工件进行加工，省事省力，可以有效地提高加工效率，可以有效地减少因定位误差而造成的加工误差。而且该虎钳的结构简单、重量轻、制造成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具
，特别地涉及一种虎钳。
技术介绍
由于虎钳的结构简单、使用方便，因此在对小型工件钜、铣削等时通常将虎钳作为夹具。目前，虎钳包括固定钳体和能够相对固定钳体移动的活动钳体。当例如需要对聚四氟乙烯铣削时，通过固定钳体和活动钳体夹紧聚四氟乙烯的侧边来固定聚四氟乙烯。但是，通过上述方式固定聚四氟乙烯时，只能铣削聚四氟乙烯的上面。当需要铣削聚四氟乙烯的侧边时，需要卸下聚四氟乙烯并重新固定。当需要将聚四氟乙烯铣削成四方结构时，铣削效率较低、费事费力，而且会因多次定位而导致定位精度较低。因此，如何解决现有的虎钳在夹紧工件后只能铣削一面的问题，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种虎钳，在定位一次后，可以同时铣削工件的上面和侧面，省事省力，加工效率和精度较高。本技术的虎钳包括设有第一装夹槽的固定钳体和可相对所述固定钳体移动的活动钳体，其中，设置在所述第一装夹槽内的工件的两端分别抵接在所述固定钳体和所述活动钳体上，并且在所述第一装夹槽的侧边设有加工槽。在一个实施例中，在所述固定钳体上还设有能够与所述工件的侧壁相贴合的定位滑块，并且所述定位滑块构造成其运动方向垂直于所述第一装夹槽的长度方向。在一个实施例中，所述定位滑块设置在位于所述第一装夹槽的侧边的凹槽中，并通过丝杠与所述固定钳体连接。在一个实施例中，所述定位滑块的长度与所述第一装夹槽的长度之比为1: 1.5-2ο在一个实施例中，在所述第一装夹槽的侧边还设有第二装夹槽，其中所述第二装夹槽的槽深小于所述第一装夹槽的槽深，并且设置在所述第二装夹槽内的工件的两端也分别抵接在所述固定钳体和所述活动钳体上。在一个实施例中，所述定位滑块与所述第二装夹槽位于所述第一装夹槽的不同侦U，并且所述定位滑块构造成能够越过所述第一装夹槽而与设置在所述第二装夹槽中的工件接触。在一个实施例中，所述第二装夹槽的侧边也设有加工槽。在一个实施例中，紧邻所述第一装夹槽的加工槽的槽深大于所述第一装夹槽的槽深，并且长度长于所述第一装夹槽的长度。在一个实施例中，所述活动钳体经连杆与所述固定钳体连接，并且在所述连杆上套设有两端分别固定在所述活动钳体和固定钳体上的弹簧。相对于现有技术，本技术的虎钳在装夹一次工件时可以同时对工件的上面和侧面进行加工。因此，通过该虎钳夹紧工件后方便对工件进行加工，省事省力，可以有效地提高加工效率，可以有效地减少因定位误差而造成的加工误差。而且该虎钳的结构简单、重量轻、制造成本低。【附图说明】在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。图1是本技术的虎钳的结构示意图。图2是本技术的虎钳的主视图。图3是图2的右视图。在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术作进一步说明。如图1和图2所示，本技术的虎钳包括:固定钳体1，在固定钳体I上设有第一装夹槽11和位于第一装夹槽11侧边的加工槽12 ;以及活动钳体2，活动钳体2可相对固定钳体I移动。在将工件设置在第一装夹槽11后通过活动钳体2和固定钳体I来固定工件的端部，而使待加工的上面和侧面裸露在外。该虎钳通过夹紧工件的两端对工件进行固定，通过第一装夹槽11支撑工件，并且在第一装夹槽11的侧边均设有用于放置刀具的加工槽12。这样，在定位一次后可以实现对工件的上面和至少一个侧面进行例如铣削等加工过程。因此，通过上述结构，对工件加工时省事省力，可以有效地提高加工效率，而且在加工过程中减少定位次数，从而可以有效地减少因定位误差而造成的加工误差。在一个具体的实施例中，在第一装夹槽11的两侧均设有加工槽12。当将工件放置在第一装夹槽11中时，能够同时例如铣削工件的上面和两个侧面。第一装夹槽11的槽深可以小于位于紧邻其的加工槽12的槽深，以使刀具能够例如铣削到工件的侧边。进一步地，紧邻第一装夹槽11的加工槽12的长度(沿活动钳体2的运动方向的尺寸)大于第一装夹槽11的长度，以进一步方便刀具的使用。在一个例子中，当通过活动钳体2固定好工件后，工件抵接在活动钳体2的端面上，而加工槽12部分延伸至活动钳体2上。另外，为了减少在装夹时的误差，可以将第一装夹槽11的底部形状设置成与工件的底部形状相对应。在一个例子中，当需要将圆柱形的聚四氟乙烯棒料加工成四方形时，将第一装夹槽11的底部设置成圆弧形。其中，圆弧形的弧度可以根据具体需求具体设定。为了进一步减少定位误差，还可以在固定钳体I上设置定位滑块3。定位滑块3位于第一装夹槽11的侧边上，运动方向垂直于第一装夹槽11长度方向。当需要加工工件时，先将工件放置在第一装夹槽11内，并移动定位滑块3，直至与工件的侧壁接触。然后调整工件至其侧壁与定位滑块3的侧壁完全贴合时，通过活动钳体2固定工件。待固定好工件后，反方向移动定位滑块3，直至定位滑块3避让开加工槽12。最后再对工件进行加工。定位滑块3的一种安装方式为，定位滑块3设置在固定钳体I的凹槽中，以通过凹槽限定定位滑块3的运动方向，从而通过凹槽起到一定的定位作用。在定位滑块3的下方设有嵌设在固定钳体I中的丝杠6(如图3所示)，以通过转动丝杠6来移动定位滑块3。如此设置，结构简单，安装方便，而且定位误差较小。进一步地，定位滑块3的上表面可以大致与固定钳体I的上表面处于同一高度，以减轻整体重量。定位滑块3的长度(沿活动钳体2的运动方向)可以根据具体需求具体设定。在一个例子中，定位滑块3的长度与第一装夹槽11的长度(在未使用虎钳时，固定钳体I的端面到活动钳体2的端面距离)之比大致为1: 1.5-2，以提高定位准确度。定位滑块3与第一装夹槽11的两端均留有一定距离，以防止定位滑块3与固定钳体I或活动钳体2之间发生干涉。另外，在固定钳体I上还可以设有第二装夹槽13。当加工好工件的三面后，可以在第二装夹槽13中加工工件的另一面，以进一步提高加工效率。第二装夹槽13的槽深可以小于第一装夹槽11的槽深，以方便刀具的使用。在第二装夹槽13的两个侧边也可以均设有加工槽12，以能够加工设置在第二装夹槽13中的工件的侧壁。紧邻第二装夹槽13的加工槽12的槽深大于第二装夹槽13的槽深，长度长于第二装夹槽13的长度，以方便刀具的使用。第一装夹槽11和第二装夹槽13之间可以设置一个加工槽12，以简化结构。此外，第一装夹槽11的一侧设置定位滑块3，另一侧设置第二装夹槽13。并且定位滑块3能够越过第一装夹槽11而与设置在第二装夹槽13中的工件接触，从而定位设置在第二装夹槽13中的工件。如此设置，结构简单，安装方便，整体结构体积小，重量轻。当然，在第一装夹槽11和第二装夹槽13的两侧可以均设置一个定位滑块3。在加工时，同时在第一装夹槽11和第二装夹槽13中设置工件。此外，如图2所示，活动钳体2和固定钳体I通过连杆4连接。在连杆4上套设有例如弹簧5。并且弹簧5的两端分别固定在活动钳体2和固定钳体I上。当设有工件后，使弹簧5处于拉伸状态来使活动钳体2压紧工件。通过上述方式设置，结构简单，体积小，重量较轻，而且加工、制造成本较低。虽然已经参考优选实施例对本技术进行了描述，但在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种虎钳，其特征在于，包括设有第一装夹槽的固定钳体和可相对所述固定钳体移动的活动钳体，其中，设置在所述第一装夹槽内的工件的两端分别抵接在所述固定钳体和所述活动钳体上，并且在所述第一装夹槽的侧边设有加工槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董文建，游洪建，何均，
申请(专利权)人：四川九洲电器集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51