一种阻焊油墨过滤工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻焊油墨过滤工装，包括竖向的进料管，进料管内设置有凸环，凸环上端的进料管与油墨出料管连通，油墨出料管上设置有第一出料阀，进料管的顶端开口设置有端盖，进料管内设置有外轮廓为筒状的滤网支架，滤网支架上设置有滤网，滤网支架的两端分别与端盖和凸环相贴合，油墨出料管与端盖之间的进料管上还连通设置有滤渣出料管，滤渣出料管上设置有第二出料阀，滤渣出料管与滤渣储罐连接。该阻焊油墨过滤工装结构简单，通过在竖向的进料管上连通设置由油墨进料管和位于油墨进料管上方的滤渣出料管，并在油墨出料管的进料端设置有可拆卸的过滤件，更换过滤件仅需打开端盖即可，更换操作方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤装置，具体涉及一种阻焊油墨过滤工装。
技术介绍
涂覆在印制板表面的永久性保护层，它有选择地保护印制板表面，防止焊接元器件时导线和焊盘间发生短路、桥接。此外，它还具有防潮、防霉、防盐雾的作用。因此，阻焊膜质量的好坏不仅影响印制板的外观，而且会影响印制板的使用寿命。液态感光阻焊油墨，主要以光固化及热固化的树脂为主体，配合感光剂、热固化剂、填料、色料及各种助剂组成，其生产流程依次为:原料计量调配、混合、研磨、黏度调整、检查测试、过滤、包装。阻焊油墨在未曝光固化之前，周围环境中存在的微尘、纸肩、棉纤维、头发等很容易吸附到油墨上，继而涂覆到基板面上，成为阻焊膜上的多余物。不仅影响产品外观，而且部分导电尘肩还会影响印制板的电性能，导致基板报废，因此对阻焊油墨的过滤处理显得尤为重要。CN204246933 U公开了一种油墨过滤装置，包括固定支架、气栗和隔膜过滤栗，所述气栗和隔膜过滤栗安装于固定支架内，所述气栗的输出端与隔膜过滤栗的输入端相连，气栗的输入端与油墨进料相连，所述隔膜过滤栗的输出端接有一缓冲罐，在所述缓冲罐的输出端上设置有截止开关，在所述隔膜过滤栗与缓冲罐的管路上安装有限流开关。上述结构中采用隔膜栗为过滤件，但是隔膜栗上的过滤器容易堵塞，更换繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、过滤件更换方便的阻焊油墨过滤工装。为实现上述技术效果，本技术的技术方案为:一种阻焊油墨过滤工装，其特征在于，包括竖向的进料管，进料管内设置有凸环，所述凸环上端的进料管与油墨出料管连通，油墨出料管上设置有第一出料阀，所述进料管的顶端开口设置有端盖，进料管内设置有外轮廓为筒状的滤网支架，滤网支架上设置有滤网，所述滤网支架的两端分别与端盖和凸环相贴合，油墨出料管与端盖之间的进料管上还连通设置有滤渣出料管，滤渣出料管上设置有第二出料阀，滤渣出料管与滤渣储罐连接。为了保证滤网较大的过滤面积，优选的技术方案为，滤网与滤网支架的一端面固定连接，所述滤网为平面形，或为向滤网支架内腔凸起的凹面形。为了保证滤网较大的过滤面积，优选的技术方案还可以为，滤网贴合设置在滤网支架的周向侧面上。为了保证滤网支架与端盖及凸环之间的密封效果，优选的技术方案为，滤网支架的两端分别设置有密封垫片。为了方便端盖与进料管之间的拆卸，优选的技术方案为，所述端盖与进料管的顶端开口之间为螺纹连接。本技术的优点和有益效果在于:该阻焊油墨过滤工装结构简单，通过在竖向的进料管上连通设置由油墨进料管和位于油墨进料管上方的滤渣出料管，并在油墨出料管的进料端设置有可拆卸的过滤件，更换过滤件仅需打开端盖即可，更换操作方便快捷。【附图说明】图1是本技术阻焊油墨过滤工装实施例1的结构示意图；图2是本技术阻焊油墨过滤工装实施例2的结构示意图；图3是本技术阻焊油墨过滤工装实施例3的结构示意图。图中:1、试样固定台面；2、吸盘；3、集液槽；4、出液口 ；5、导轨；6、清洗滑块；7、刷辊；8、微型减速电机；9、分液管；10、螺杆螺母副驱动机构；10-1、螺杆；10-2、螺母；11、顶盖；12、密封条。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1如图1所示，实施例阻焊油墨过滤工装，包括竖向的进料管1，进料管I内设置有凸环2，凸环2上端的进料管I与油墨出料管3连通，油墨出料管3上设置有第一出料阀4，进料管I的顶端开口设置有端盖5，进料管I内设置有外轮廓为筒状的滤网支架6，滤网支架6上设置有滤网7，滤网支架6的两端分别与端盖5和凸环2相贴合，油墨出料管3与端盖5之间的进料管上还连通设置有滤渣出料管8，滤渣出料管8上设置有第二出料阀9，滤渣出料管9与滤渣储罐10连接。滤网7与滤网支架6的一端面固定连接，滤网7为平面形。滤网支架6的两端分别设置有密封垫片11。端盖5与进料管I的顶端开口之间为螺纹连接。实施例2如图2所示，实施例2与实施例1的区别在于，滤网7为向滤网支架6内腔凸起的凹面形。实施例3如图3所示，实施例2与实施例1的区别在于，滤网7贴合设置在滤网支架6的周向侧面上。使用时，油墨有进料管进料，第一出料阀打开，第二出料阀关闭，油墨经滤网过滤后，滤出油墨经由出料管出料，当滤网堵塞严重时，仅需打开端盖，继续进料，关闭第一出料阀，打开第二出料阀，将滤网进料侧的滤渣送至滤渣储罐中，将滤网支架取出，置换新的滤网支架，盖上端盖，关闭第二出料阀，打开第一出料阀，即可恢复油墨过滤操作。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种阻焊油墨过滤工装，其特征在于，包括竖向的进料管，进料管内设置有凸环，所述凸环上端的进料管与油墨出料管连通，油墨出料管上设置有第一出料阀，所述进料管的顶端开口设置有端盖，进料管内设置有外轮廓为筒状的滤网支架，滤网支架上设置有滤网，所述滤网支架的两端分别与端盖和凸环相贴合，油墨出料管与端盖之间的进料管上还连通设置有滤渣出料管，滤渣出料管上设置有第二出料阀，滤渣出料管与滤渣储罐连接。2.根据权利要求1所述的阻焊油墨过滤工装，其特征在于，滤网与滤网支架的一端面固定连接，所述滤网为平面形，或为向滤网支架内腔凸起的凹面形。3.根据权利要求1所述的阻焊油墨过滤工装，其特征在于，滤网贴合设置在滤网支架的周向侧面上。4.根据权利要求2或3所述的阻焊油墨过滤工装，其特征在于，滤网支架的两端分别设置有密封垫片。5.根据权利要求4所述的阻焊油墨过滤工装，其特征在于，所述端盖与进料管的顶端开口之间为螺纹连接。【专利摘要】本技术公开了一种阻焊油墨过滤工装，包括竖向的进料管，进料管内设置有凸环，凸环上端的进料管与油墨出料管连通，油墨出料管上设置有第一出料阀，进料管的顶端开口设置有端盖，进料管内设置有外轮廓为筒状的滤网支架，滤网支架上设置有滤网，滤网支架的两端分别与端盖和凸环相贴合，油墨出料管与端盖之间的进料管上还连通设置有滤渣出料管，滤渣出料管上设置有第二出料阀，滤渣出料管与滤渣储罐连接。该阻焊油墨过滤工装结构简单，通过在竖向的进料管上连通设置由油墨进料管和位于油墨进料管上方的滤渣出料管，并在油墨出料管的进料端设置有可拆卸的过滤件，更换过滤件仅需打开端盖即可，更换操作方便快捷。【IPC分类】B41F31/02, B01D29/05【公开号】CN204910928【申请号】CN201520569799【专利技术人】朱民 【申请人】江阴市广豫感光材料有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年8月1日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻焊油墨过滤工装，其特征在于，包括竖向的进料管，进料管内设置有凸环，所述凸环上端的进料管与油墨出料管连通，油墨出料管上设置有第一出料阀，所述进料管的顶端开口设置有端盖，进料管内设置有外轮廓为筒状的滤网支架，滤网支架上设置有滤网，所述滤网支架的两端分别与端盖和凸环相贴合，油墨出料管与端盖之间的进料管上还连通设置有滤渣出料管，滤渣出料管上设置有第二出料阀，滤渣出料管与滤渣储罐连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱民，
申请(专利权)人：江阴市广豫感光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32