本实用新型专利技术公开了一种相框弹片推出装订结构，包括推送装置、输料槽、工作台、安装台、电动冲床，所述的推送装置安装在工作台一端，推送装置包括安装座、气缸与延伸部，安装座与安装台通过螺栓固定连接，气缸通过支撑架安在安装座的上方，气缸的缸体上方设有延伸部，延伸部的一端设有夹头部，夹头部的一端设有U形凹槽，在延伸部的下方设有支撑座，支撑座一头的两端焊接两挡片，另一头的外侧焊接一支撑部，与支撑部相对方向设有输料槽，输料槽内放置有若干弹片，在推送装置1的正前方设有工作台，工作台安装在机架的下方，机架上开有三个通孔，其中两通孔与电动冲床的两立柱固定配合安装，另一通孔开在两定位块的上方且与电动冲床的冲杆互相对应。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种相框弹片推出装订结构。
技术介绍
相框背面一般设有一个支撑件，支撑件需要与相框背面连接就得需要通过弹片进行连接，装订物与木板连接需要通过外力施压后才能将装订物压到木板里面去，如果采用人工装订，不仅速度慢而且不易定位，一般都采取自动送料，机器施压，这样就大大提高了工作效率，而且一个人就能操作一台机器，降低人工成本。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种结构简单、使用方便、自动化程度高、能快速进行装订的相框弹片推出装订结构。为实现上述目的，本技术的技术方案:—种相框弹片推出装订结构，包括推送装置、输料槽、工作台、安装台、电动冲床，所述的推送装置安装在工作台一端，推送装置包括安装座、气缸与延伸部，安装座与安装台通过螺栓固定连接，气缸通过支撑架安在安装座的上方，气缸的缸体上方通过螺栓连接延伸部，延伸部由若干钢板通过螺栓固定拼接而成，延伸部的一端设有夹头部，夹头部的一端设有U形凹槽且在夹头部上端设有调节螺栓，在延伸部的下方设有支撑座，支撑座一头的两端焊接两挡片，另一头的外侧焊接一支撑部，支撑部由三块铁板通过螺栓连接，与支撑部相对方向设有输料槽，输料槽内放置有若干弹片，在推送装置I的正前方设有工作台，工作台由两块方形钢板通过圆柱铁块焊接而成且安装在机架的下方，在工作台的上平面处对称设有两块定位块，机架上开有三个通孔，其中两通孔与电动冲床的两立柱固定配合安装，另一通孔开在两定位块的上方且与电动冲床的冲杆互相对应。作为优选，所述的支撑座上的两挡片宽度与延伸部上的夹头部互相配合。作为优选，所述的支撑部相对方向安装的输料槽一侧设有凹槽，弹片的一端嵌在输料槽的凹槽内。作为优选，所述的弹片放置在输料槽出口端与支撑部之间，弹片不与支撑座接触处于悬空状态。作为优选，所述的电动冲床型号为JB04-1T。本技术的有益条件在于:结构简单、防滑、能有效的减少浪费。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为本技术的夹头部结构示意图。【具体实施方式】如图1、2所示，一种相框弹片推出装订结构，包括推送装置1、输料槽2、工作台3、安装台4、电动冲床5，所述的推送装置I安装在工作台3 —端，推送装置I包括安装座6、气缸7与延伸部8，安装座6与安装台4通过螺栓固定连接，气缸7通过支撑架9安在安装座6的上方，气缸7的缸体上方通过螺栓连接延伸部8，延伸部8由若干钢板通过螺栓固定拼接而成，延伸部8的一端设有夹头部10，夹头部10的一端设有U形凹槽11且在夹头部10上端设有调节螺栓，在延伸部10的下方设有支撑座12，支撑座12 —头的两端焊接两挡片13，另一头的外侧焊接一支撑部14，支撑部14由三块铁板通过螺栓连接，与支撑部14相对方向设有输料槽2，输料槽2内放置有若干弹片15，在推送装置I的正前方设有工作台3，工作台3由两块方形钢板通过圆柱铁块焊接而成且安装在机架16的下方，在工作台3的上平面处对称设有两块定位块17，机架16上开有三个通孔，其中两通孔与电动冲床5的两立柱18固定配合安装，另一通孔开在两定位块17的上方且与电动冲床5的冲杆互相对应。所述的支撑座12上的两挡片12宽度与延伸部8上的夹头部10互相配合。所述的支撑部11相对方向安装的输料槽2 —侧设有凹槽，弹片15的一端嵌在输料槽2的凹槽内。所述的弹片15放置在输料槽2出口端与支撑部14之间，弹片15不与支撑座12接触处于悬空状态。所述的电动冲床5型号为JB04-1T。本技术的推送装置I的气缸7通气后将延伸部8往前推送，同时延伸部前端设有夹头部10，夹头部10 —端设有U形凹槽11，能将放置在输料槽2出口端与支撑部14之间的弹片15卡在U形凹槽11内，夹头部10将弹片15输送到工作台3指定位置时，工人可将相框一面放置在两块定位块17中间，对不同大小的相框可对定位块17进行调节，调节方便，当一切就绪后工人踩下电动冲床5的脚动按钮，电动冲床5的冲杆就会下降通过机架16上的通孔对弹片15施压，完成后气缸7复位，电动冲床5也复位，气缸7退到起始位置，这时弹片15又会从输料槽2中滑出，当下一个相框准备好时，气缸7又开始上一个循环，操作方便，结构简单，一个工人就能完成装订工作，气缸7与电动冲床5的使用大大加快了装订的速度与稳定性，提高了生产效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种相框弹片推出装订结构，包括推送装置(I)、输料槽(2)、工作台(3)、安装台(4)、电动冲床(5)，其特征在于，所述的推送装置(I)安装在工作台(3)—端，推送装置(I)包括安装座(6)、气缸(7)与延伸部(8)，安装座(6)与安装台(4)通过螺栓固定连接，气缸(7 )通过支撑架(9 )安在安装座(6 )的上方，气缸(7 )的缸体上方通过螺栓连接延伸部(8 )，延伸部(8)由若干钢板通过螺栓固定拼接而成，延伸部(8)的一端设有夹头部(10)，夹头部(10)的一端设有U形凹槽(11)且在夹头部(10)上端设有调节螺栓，在延伸部(10)的下方设有支撑座(12)，支撑座(12) 一头的两端焊接两挡片(13)，另一头的外侧焊接一支撑部(14)，支撑部(14)由三块铁板通过螺栓连接，与支撑部(14)相对方向设有输料槽(2)，输料槽(2)内放置有若干弹片(15)，在推送装置(I)的正前方设有工作台(3)，工作台(3)由两块方形钢板通过圆柱铁块焊接而成且安装在机架16的下方，在工作台3的上平面处对称设有两块定位块(17)，机架(16)上开有三个通孔，其中两通孔与电动冲床(5)的两立柱(18)固定配合安装，另一通孔开在两定位块(17)的上方且与电动冲床(5)的冲杆互相对应。2.根据权利要求1所述的一种相框弹片推出装订结构，其特征在于，所述的支撑座(12)上的两挡片(12)宽度与延伸部(8)上的夹头部(10)互相配合。3.根据权利要求1所述的一种相框弹片推出装订结构，其特征在于，所述的支撑部(11)相对方向安装的输料槽(2)—侧设有凹槽，弹片(15)的一端嵌在输料槽(2)的凹槽内。4.根据权利要求1所述的一种相框弹片推出装订结构，其特征在于，所述的弹片(15)放置在输料槽(2)出口端与支撑部(14)之间，弹片(15)不与支撑座(12)接触处于悬空状??τ O5.根据权利要求1所述的一种相框弹片推出装订结构，其特征在于，所述的电动冲床(5)型号为JB04-1T。【专利摘要】本技术公开了一种相框弹片推出装订结构，包括推送装置、输料槽、工作台、安装台、电动冲床，所述的推送装置安装在工作台一端，推送装置包括安装座、气缸与延伸部，安装座与安装台通过螺栓固定连接，气缸通过支撑架安在安装座的上方，气缸的缸体上方设有延伸部，延伸部的一端设有夹头部，夹头部的一端设有U形凹槽，在延伸部的下方设有支撑座，支撑座一头的两端焊接两挡片，另一头的外侧焊接一支撑部，与支撑部相对方向设有输料槽，输料槽内放置有若干弹片，在推送装置1的正前方设有工作台，工作台安装在机架的下方，机架上开有三个通孔，其中两通孔与电动冲床的两立柱固定配合安装，另一通孔开在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种相框弹片推出装订结构，包括推送装置（1）、输料槽（2）、工作台（3）、安装台（4）、电动冲床（5），其特征在于，所述的推送装置（1）安装在工作台（3）一端，推送装置（1）包括安装座（6）、气缸（7）与延伸部（8），安装座（6）与安装台（4）通过螺栓固定连接，气缸（7）通过支撑架（9）安在安装座（6）的上方，气缸（7）的缸体上方通过螺栓连接延伸部（8），延伸部（8）由若干钢板通过螺栓固定拼接而成，延伸部（8）的一端设有夹头部（10），夹头部（10）的一端设有U形凹槽（11）且在夹头部（10）上端设有调节螺栓，在延伸部（10）的下方设有支撑座（12），支撑座（12）一头的两端焊接两挡片（13），另一头的外侧焊接一支撑部（14），支撑部（14）由三块铁板通过螺栓连接，与支撑部（14）相对方向设有输料槽（2），输料槽（2）内放置有若干弹片（15），在推送装置（1）的正前方设有工作台（3），工作台（3）由两块方形钢板通过圆柱铁块焊接而成且安装在机架16的下方，在工作台3的上平面处对称设有两块定位块（17），机架（16）上开有三个通孔，其中两通孔与电动冲床（5）的两立柱（18）固定配合安装，另一通孔开在两定位块（17）的上方且与电动冲床（5）的冲杆互相对应。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：施湘扉，
申请(专利权)人：兰溪市百盈相框厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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