一种立式数控铣床侧装式铣削装置制造方法及图纸

技术编号:12643797 阅读:61 留言:0更新日期:2016-01-01 18:23
本实用新型专利技术公开了一种立式数控铣床侧装式铣削装置,所述侧装式铣削装置安装在所述立式数控铣床的主轴箱侧面,所述侧装式铣削装置包括升降组件、前后移动组件和铣削电机,所述升降组件包括一固定安装在所述主轴箱的左侧面的垫板、一组固定安装在所述垫板左侧面且上下方向布置的第一导轨、升降驱动电机、第一丝杆螺母传动和第一滑座,所述前后移动组件包括第二支承板、前后驱动电机和第二丝杆螺母传动,所述铣削电机安装在靠近第二支承前端的上表面上。本装置的优点是,可以对工件侧面进行铣削或钻削加工,扩大了立式数控铣床的工艺范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械装备制造
,更确切的说是一种立式数控铣床侧装式铣削装置
技术介绍
立式数控铣床的工艺范围主要是轮廓或曲面类工件的铣削或钻削加工,但当加工内容为工件侧面如在侧面铣削轮廓或钻孔,在立式数控铣床上加工时则需要改变定位装夹方式,即不能在一次装夹时加工完成多个平面的加工表面,操作辅助时间长,效率不高。当然,也可以采用卧式铣床加工,但卧式铣床较贵。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种能用于数控铣床对工件侧面进行铣削或钻削加工的侧装式铣削装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的。—种立式数控铣床侧装式铣削装置,所述侧装式铣削装置安装在所述立式数控铣床的主轴箱侧面,所述侧装式铣削装置包括升降组件、前后移动组件和铣削电机,所述升降组件包括一固定安装在所述主轴箱的左侧面的垫板、一组固定安装在所述垫板左侧面且上下方向布置的第一导轨、升降驱动电机、第一丝杆螺母传动和第一滑座,所述升降驱动电机固定安装在所述垫板上端的主轴箱的侧面上,所述升降驱动电机的电机轴端连接有向下延伸的丝杆,所述丝杆与固定安装在所述第一滑座右侧面中部的螺母构成所述第一丝杆螺母传动,所述第一滑座呈横向放置的T型,包括竖向的导向板和水平放置的第一支承板,所述导向板设置有竖向的与所述第一导轨相配的导轨槽,所述第一支承板上表面设置有前后方向的第二导轨,所述前后移动组件包括第二支承板、前后驱动电机和第二丝杆螺母传动,所述第二支承板的底部设置有与第二导轨滑动配合的导轨槽,在第二支承板的后端面安装所述前后驱动电机,所述前后驱动电机的轴端固定连接一向前延伸的第二丝杆,所述第二丝杆与固定安装在第一支承板上表面的螺母构成第二丝杆螺母传动,所述铣削电机安装在靠近第二支承前端的上表面上。作为优选的技术方案,所述侧装式铣削装置可以有两套,分别安装在所述立式数控铣床的主轴箱的左侧和右侧,实现对工件左右两个侧面的铣削或钻孔加工。作为优选的技术方案,所述铣削电机可以是变频电机,也可以是电主轴。本技术的立式数控铣床侧装式铣削装置的优点是:可以对工件侧面进行铣削或钻削加工,扩大了立式数控铣床的工艺范围。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立式数控铣床侧装式铣削装置的结构示意图。图2为本技术的立式数控铣床侧装式铣削装置的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术提供了一种能用于数控铣床对工件侧面进行铣削或钻削加工的侧装式铣削装置。如图1和图2所示,一种立式数控铣床侧装式铣削装置,所述侧装式铣削装置安装在所述立式数控铣床的主轴箱I侧面,所述侧装式铣削装置包括升降组件、前后移动组件和铣削电机62,所述升降组件包括一固定安装在所述主轴箱I的左侧面的垫板2、一组固定安装在所述垫板2左侧面且上下方向布置的第一导轨4、升降驱动电机3、第一丝杆螺母传动和第一滑座5,所述升降驱动电机3固定安装在所述垫板2上端的主轴箱I的侧面上,所述升降驱动电机3的电机轴端连接有向下延伸的丝杆7,所述丝杆7与固定安装在所述第一滑座5右侧面中部的螺母图中未画出构成所述第一丝杆螺母传动,所述第一滑座5呈横向放置的T型,包括竖向的导向板51和水平放置的第一支承板52,所述导向板51设置有竖向的与所述第一导轨4相配的导轨槽,所述第一支承板51上表面设置有前后方向的第二导轨53,所述前后移动组件包括第二支承板6、前后驱动电机61和第二丝杆螺母传动,所述第二支承板6的底部设置有与第二导轨53滑动配合的导轨槽,在第二支承板6的后端面安装所述前后驱动电机61,所述前后驱动电机61的轴端固定连接一向前延伸的第二丝杆63,所述第二丝杆63与固定安装在第一支承板52上表面的螺母64构成第二丝杆螺母传动,所述铣削电机62安装在靠近第二支承6前端的上表面上。所述侧装式铣削装置可以有两套,分别安装在所述立式数控铣床的主轴箱I的左侧和右侧,实现对工件左右两个侧面的铣削或钻孔加工。所述铣削电机62可以是变频电机,也可以是电主轴。以上仅仅以一个实施方式来说明本技术的设计思路,在系统允许的情况下,本技术可以扩展为同时外接更多的功能模块,从而最大限度扩展其功能。以上所述,仅为本技术的【具体实施方式】,但本技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种立式数控铣床侧装式铣削装置,所述侧装式铣削装置安装在所述立式数控铣床的主轴箱(I)侧面,所述侧装式铣削装置包括升降组件、前后移动组件和铣削电机(62),所述升降组件包括一固定安装在所述主轴箱(I)的左侧面的垫板(2)、一组固定安装在所述垫板(2)左侧面且上下方向布置的第一导轨(4)、升降驱动电机(3)、第一丝杆螺母传动和第一滑座(5),所述升降驱动电机(3)固定安装在所述垫板(2)上端的主轴箱(I)的侧面上,所述升降驱动电机(3 )的电机轴端连接有向下延伸的丝杆(7 ),所述丝杆(7 )与固定安装在所述第一滑座(5)右侧面中部的螺母(图中未画出)构成所述第一丝杆螺母传动,所述第一滑座(5)呈横向放置的T型,包括竖向的导向板(51)和水平放置的第一支承板(52),所述导向板(51)设置有竖向的与所述第一导轨(4)相配的导轨槽,所述第一支承板(51)上表面设置有前后方向的第二导轨(53),所述前后移动组件包括第二支承板(6)、前后驱动电机(61)和第二丝杆螺母传动,所述第二支承板(6)的底部设置有与第二导轨(53)滑动配合的导轨槽,在第二支承板(6)的后端面安装所述前后驱动电机(61),所述前后驱动电机(61)的轴端固定连接一向前延伸的第二丝杆(63 ),所述第二丝杆(63 )与固定安装在第一支承板(52)上表面的螺母(64)构成第二丝杆螺母传动,所述铣削电机(62)安装在靠近第二支承(6)前端的上表面上。2.根据权利要求1所述的立式数控铣床侧装式铣削装置,其特征在于:所述侧装式铣削装置可以有两套,分别安装在所述立式数控铣床的主轴箱(I)的左侧和右侧,实现对工件左右两个侧面的铣削或钻孔加工。3.根据权利要求1所述的立式数控铣床侧装式铣削装置,其特征在于:所述铣削电机(62)可以是变频电机,也可以是电主轴。【专利摘要】本技术公开了一种立式数控铣床侧装式铣削装置,所述侧装式铣削装置安装在所述立式数控铣床的主轴箱侧面,所述侧装式铣削装置包括升降组件、前后移动组件和铣削电机,所述升降组件包括一固定安装在所述主轴箱的左侧面的垫板、一组固定安装在所述垫板左侧面且上下方向布置的第一导轨、升降驱动电机、第一丝杆螺母传动和第一滑座,所述前后移动组件包括第二支承板、前后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式数控铣床侧装式铣削装置,所述侧装式铣削装置安装在所述立式数控铣床的主轴箱(1)侧面,所述侧装式铣削装置包括升降组件、前后移动组件和铣削电机(62),所述升降组件包括一固定安装在所述主轴箱(1)的左侧面的垫板(2)、一组固定安装在所述垫板(2)左侧面且上下方向布置的第一导轨(4)、升降驱动电机(3)、第一丝杆螺母传动和第一滑座(5),所述升降驱动电机(3)固定安装在所述垫板(2)上端的主轴箱(1)的侧面上,所述升降驱动电机(3)的电机轴端连接有向下延伸的丝杆(7),所述丝杆(7)与固定安装在所述第一滑座(5)右侧面中部的螺母(图中未画出)构成所述第一丝杆螺母传动,所述第一滑座(5)呈横向放置的T型,包括竖向的导向板(51)和水平放置的第一支承板(52),所述导向板(51)设置有竖向的与所述第一导轨(4)相配的导轨槽,所述第一支承板(51)上表面设置有前后方向的第二导轨(53),所述前后移动组件包括第二支承板(6)、前后驱动电机(61)和第二丝杆螺母传动,所述第二支承板(6)的底部设置有与第二导轨(53)滑动配合的导轨槽,在第二支承板(6)的后端面安装所述前后驱动电机(61),所述前后驱动电机(61)的轴端固定连接一向前延伸的第二丝杆(63),所述第二丝杆(63)与固定安装在第一支承板(52)上表面的螺母(64)构成第二丝杆螺母传动,所述铣削电机(62)安装在靠近第二支承(6)前端的上表面上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐东
申请(专利权)人:衢州启程机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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