本实用新型专利技术公开了有载分接开关的吊检装置，包括分接开关起吊工具和分接开关检修平台；分接开关起吊工具主要由电动葫芦轨道(1)、主立杆(2)、电动葫芦(3)、辅助吊钩(4)、三角支架(6)和配重端(7)组成；分接开关检修平台主要由主体支架(8)、吊钩(22)及吊钩驱动装置、多功能平台(24)、刹车轮(19)、手摇式升降支架(20)、油泵系统(18)和转动喷头(21)组成。本实用新型专利技术分接开关起吊工具自身重量轻、操作简便，方便运输至变压器顶部进行工作，起吊速度、移动速度可控、体积小；分接开关检修平台能保证开关芯体长时间平稳放置，带有升降、旋转调节。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种有载分接开关的吊芯起吊和检验技术，是对变压器有载分接开关吊芯进行吊装和检修的专用工具，尤其涉及有载分接开关的吊检装置。
技术介绍
现有对变压器有载分接开关进行检修，一般使用吊车来进行检修作业。但是由于有载分接开关吊芯过程中触头刚分离的一刻需要的力量比较大、吊出后需要悬停很长时间以便进行检修，并且一些主变分接开关离马路较远、相当多数量的设备位于室内，工作环境不适用吊车作业，大大增加了检修工作的难度。工作人员只能使用人力来进行吊检，不仅费时费力，还增加了工作的危险性、降低检修质量。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供有载分接开关的吊检装置，可以室内外通用和方便在狭小空间内使用，便于工作人员检修工作的开展。降低人工及机械车辆成本，降低作业风险。为了实现这些目的，采用如下技术方案:有载分接开关的吊检装置，包括分接开关起吊工具和分接开关检修平台；分接开关起吊工具主要由电动葫芦轨道1、主立杆2、电动葫芦3、辅助吊钩4、三角支架6和配重端7组成；其中主立杆2、电动葫芦轨道1、三角支架6是可拆卸的；主立杆2装配于三角支架6上，并与电动葫芦轨道I联接；电动葫芦3可在电动葫芦轨道I上左右行车，电动葫芦3下方配备辅助吊钩4 ;电动葫芦轨道I末端装配配重端7配重；分接开关检修平台主要由主体支架8、吊钩22及吊钩驱动装置、多功能平台24、刹车轮19、手摇式升降支架20、油栗系统18和转动喷头21组成；主体支架8包括支架上节14和支架下节15 ；支架上节14上端连接的横梁上安装有由钢丝绳11，定滑轮12，动滑轮13组成的吊钩驱动装置以及吊钩22，油道转向弯头9，油管10，转动喷头21 ;支架下节15安装有电动绞车起重器16，工具箱17和油栗系统18 ；吊钩22通过U型螺栓紧固在动滑轮13上，动滑轮13通过钢丝绳11与定滑轮12连接，钢丝绳11的另一端固定连接；电动绞车起重器16与钢丝绳11连接为吊钩驱动装置提供电动方式驱动源；转动喷头21通过油管10、油道转向弯头9与油栗系统18相连接；油栗系统18中储存检修用油，检修用油经由油管10通过转动喷头21喷出；支架下节15下部和多功能平台24相连接；多功能平台24两侧安装有多个手摇式升降支架20 ;多功能平台24下方安装有多个刹车轮19 ;多功能平台24的槽型构造底面包括导油槽25，还包括与导油槽25相连接的储油桶23。有益效果:本技术有载分接开关的吊检装置的分接开关起吊工具自身重量轻、操作简便，方便运输至变压器顶部进行工作，起吊速度、移动速度可控、体积小，可以在狭小空间内使用，室内外通用；分接开关检修平台能保证开关芯体长时间平稳放置，带有升降、旋转调节，下方有导油槽25承接检修用油或清洗液，具备基本的防雨、防尘功能，方便检修工作的开展。提高了吊装效率和工作可靠性，摆脱了工作环境对检修工作的影响，是检修工作更安全的进行。降低了工作难度，解放了人力，提高了工作效率，相应的缩短了开关芯体暴露在空气中的时间，提高了设备的安全系数和可用系数。【附图说明】图1为本技术分接开关起吊工具不意图。图2为本技术分接开关检修平台示意图。以下是本技术中附图的标注，通过【附图说明】和对应的标注，可以清楚的理解本技术。电动葫芦轨道1，主立杆2，电动葫芦3，辅助吊钩4，被检修零件5，三角支架6，配重端7，主支架8，油道转向弯头9，油管10，钢丝绳11，定滑轮12，动滑轮13，支架上节14，支架下节15，电动绞车起重器16，工具箱17，油栗系统18，刹车轮19，手摇式升降支架20，转动喷头21，吊钩22，储油桶23，多功能平台24，导油槽25【具体实施方式】参照图1和图3，有载分接开关的吊检装置，包括分接开关起吊工具和分接开关检修平台。分接开关起吊工具主要由电动葫芦轨道1、主立杆2、电动葫芦3、辅助吊钩4、三角支架6和配重端7组成。其中主立杆2、电动葫芦轨道1、三角支架6是可拆卸的，可分别运输至变压器顶部进行组装，提高设备便携性。 三角支架6放置于变压器顶部且三角支架6的支撑脚高度可调，保证支撑稳定。主立杆2装配于三角支架6上，并与电动葫芦轨道I联接。主立杆2和电动葫芦轨道I两者具体组装位置、两侧长度可依据现场工作条件进行调节。电动葫芦3可在电动葫芦轨道I上左右行车进行横向移动，电动葫芦3下方配备辅助吊钩4，可以360°旋转，自由切换吊装角度；还可以控制辅助吊钩4纵向移动。电动葫芦轨道I末端可装配配重端7配重。电动葫芦轨道I末端有预留孔，变压器上端有固定位置时，用绳索固定；没有时，用连接配重端7配重。其中，电动葫芦轨道I可以由优质低碳碳素钢20号钢制成。主立杆2可以由规格为110X85X5，高强度航空铝铝合金2025制成。三角支架6可以由高强度铝合金2025制成。分接开关检修平台主要由主体支架8、吊钩22及吊钩驱动装置、多功能平台24、刹车轮19、手摇式升降支架20、油栗系统18和转动喷头21组成。主体支架8包括支架上节14和支架下节15。支架上节14上端连接的横梁上安装有钢丝绳11，定滑轮12，动滑轮13组成的吊钩驱动装置以及吊钩22，油道转向弯头9，油管10，转动喷头21。主体支架8采用高强航空铝2025，规格:120 X 120 X 5，100 X 100 X 5，比刚度大，能够承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣条件，且抗拉抗弯性能好，美观轻便，便于携带储藏。支架下节15安装有电动绞车起重器16，工具箱17和油栗系统18。工具箱17自带检修工具，还方便检修工具的摆放。采用防止物件脱落，带锁的吊钩22通过U型螺栓紧固在动滑轮13上，保证安全检修；动滑轮13通过钢丝绳11与定滑轮12连接，钢丝绳11的另一端固定连接。电动绞车起重器16与钢丝绳11连接为吊钩驱动装置提供电动方式驱动源。转动喷头21通过油管10、油道转向弯头9与油栗系统18相连接。油栗系统18中储存检修用油，检修用油经由油管10通过转动喷头21喷出。支架下节15下部和多功能平台24相连接。多功能平台24两侧安装有多个手摇式升降支架20。分接开关检修平台移动时，手摇式升降支架20在收起，选好位置停放时，通过调整四个方向的手摇式升降支架20使分接开关检修平台能适用于任何不平的底面或建筑物上，使平台更加平稳、安全。多功能平台24下方安装有多个刹车轮19。刹车轮19为分接开关检修平台提供一种结构简单实现自锁的保险功能，并且实现能够方便解除保险随意推动的带刹车的万向轮的功能，方便平台在使用过程中的移动和锁定。停放时，刹车轮19收起。多功能平台24的槽型构造底面包括导油槽25，还包括与导油槽25相连接的储油桶23。导油槽25提供便于油污和废水的油道，设备自身流出的油污或清洗设备时流出的废弃物经过油路排出检修平台之外，导入储油桶23，集中处理参照图2，图4，使用时，分接开关起吊工具通过辅助吊钩4将被检修零件5从变压器上吊起，电动葫芦3控制辅助吊钩4将被检修零件5挂到分接开关检修平台的吊钩22上。吊钩驱动装置启动可以通过吊钩22控制检修零件5上下移动或者360度转动，此时可以启动油栗系统18，检修用油通过油管10、油道转向弯头9经过转动喷头21将检修用油喷到被检修零件5上。从被检修零件5滑落的检修用油本文档来自技高网...
【技术保护点】
有载分接开关的吊检装置，包括分接开关起吊工具和分接开关检修平台；分接开关起吊工具主要由电动葫芦轨道(1)、主立杆(2)、电动葫芦(3)、辅助吊钩(4)、三角支架(6)和配重端(7)组成；其中主立杆(2)、电动葫芦轨道(1)、三角支架(6)是可拆卸的；主立杆(2)装配于三角支架(6)上，并与电动葫芦轨道(1)联接；电动葫芦(3)可在电动葫芦轨道(1)上左右行车，电动葫芦(3)下方配备辅助吊钩(4)；电动葫芦轨道(1)末端装配配重端(7)配重；分接开关检修平台主要由主体支架(8)、吊钩(22)及吊钩驱动装置、多功能平台(24)、刹车轮(19)、手摇式升降支架(20)、油泵系统(18)和转动喷头(21)组成；主体支架(8)包括支架上节(14)和支架下节(15)；支架上节(14)上端连接的横梁上安装有由钢丝绳(11)，定滑轮(12)，动滑轮(13)组成的吊钩驱动装置以及吊钩(22)，油道转向弯头(9)，油管(10)，转动喷头(21)；支架下节(15)安装有电动绞车起重器(16)，工具箱(17)和油泵系统(18)；吊钩(22)通过U型螺栓紧固在动滑轮(13)上，动滑轮(13)通过钢丝绳(11)与定滑轮(12)连接，钢丝绳(11)的另一端固定连接；电动绞车起重器(16)与钢丝绳(11)连接为吊钩驱动装置提供电动方式驱动源；转动喷头(21)通过油管(10)、油道转向弯头(9)与油泵系统(18)相连接；油泵系统(18)中储存检修用油，检修用油经由油管(10)通过转动喷头(21)喷出；支架下节(15)下部和多功能平台(24)相连接；多功能平台(24)两侧安装有多个手摇式升降支架(20)；多功能平台(24)下方安装有多个刹车轮(19)；多功能平台(24)的槽型构造底面包括导油槽(25)，还包括与导油槽(25)相连接的储油桶(23)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：樊继华，
申请(专利权)人：河北华能源电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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