本实用新型专利技术涉及一种采气装置，更具体地说是一种天然气井口采气装置，装置上设有防偏端盖，有效的解决了井口支撑容易磨损造成原料泄露污染环境的情况，同时为采气装置设置了工作台，方便工人的操作和维护。法兰盘位于泄水装置的底端，并且通过连接螺栓设置在安装底座的顶端；纵向水槽有多个，均设置在中心管上；中心管设置在泄水装置的中间；光杆设置在泄水装置的中间，并且穿过泄水装置和防偏端盖；密封垫设置在泄水装置的顶端；适应孔设置在密封垫的中间；防偏端盖设置在密封垫的顶端，并且通过固定螺栓与泄水装置相连接；支撑块设置在密封垫的顶端，调节块设置在防偏端盖的顶端，工作台固定连接在泄水装置上，并且位于泄水装置的左端。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种采气装置，更具体地说是一种天然气井口采气装置。
技术介绍
天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体。而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体。目前，油田气的采气生产主要依靠管式栗进行，由于现在使用中的油田气采气井口是由原来的采油井口简化改造过来的，不能很好的适应采气的生产任务。而且油层产出水矿化度高，对光杆有很强的腐蚀性，同时光杆又缺少润滑性，因此，井口支撑的磨损较严重，使用寿命短，会导致原料泄露污染环境，日常工作中调冲程、碰栗、更换井口等操作时工人只能自备梯子进行登高作业，给操作带来很大不便，费力而且还很不安全。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种天然气井口采气装置，装置上设有防偏端盖，有效的解决了井口支撑容易磨损造成原料泄露污染环境的情况，同时为采气装置设置了工作台，方便工人的操作和维护。为解决上述技术问题，本技术涉及一种采气装置，更具体地说是一种天然气井口采气装置，包括泄水装置、法兰盘、连接螺栓、安装底座、井内管道、壳体、纵向水槽、中心管、光杆、密封垫、适应孔、防偏端盖、垫片、固定螺栓、支撑块、调节块、紧定螺钉、工作台和排水管，装置上设有防偏端盖，有效的解决了井口支撑容易磨损造成原料泄露污染环境的情况，同时为采气装置设置了工作台，方便工人的操作和维护。法兰盘位于泄水装置的底端，并且通过连接螺栓固定设置在安装底座的顶端。连接螺栓有六个，均布设置在法兰盘上。安装底座固定设置在地面上。井内管道位于安装底座的中间，并且位于安装底座的底端。纵向水槽有多个，均设置在中心管上。中心管固定设置在泄水装置的中间。光杆设置在泄水装置的中间，并且穿过泄水装置和防偏端盖。密封垫设置在泄水装置的顶端。适应孔设置在密封垫的中间。防偏端盖设置在密封垫的顶端，并且通过固定螺栓与泄水装置相连接。固定螺栓有多个，均连接在泄水装置和防偏端盖之间。支撑块设置在密封垫的顶端，并且位于防偏端盖的内部。调节块设置在防偏端盖的顶端，并且与防偏端盖活动连接。紧定螺钉有多个，均连接在调节块和防偏端盖之间。工作台固定连接在泄水装置上，并且位于泄水装置的左端。排水管设置在泄水装置的下端。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种天然气井口采气装置所述的泄水装置、安装底座和防偏端盖的材料均为铸铁。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种天然气井口采气装置所述的适应孔的直径大于光杆的直径。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种天然气井口采气装置所述的调节块的最小直径小于防偏端盖上孔的直径。本技术一种天然气井口采气装置的有益效果为:本技术一种天然气井口采气装置，装置上设有防偏端盖，有效的解决了井口支撑容易磨损造成原料泄露污染环境的情况，同时为采气装置设置了工作台，方便工人的操作和维护。【附图说明】下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术一种天然气井口采气装置的结构示意图。图中:泄水装置I ;法兰盘2 ;连接螺栓3 ;安装底座4 ;井内管道5 ;壳体6 ;纵向水槽7冲心管8 ;光杆9 ;密封垫10 ;适应孔11 ;防偏端盖12 ;垫片13 ;固定螺栓14 ;支撑块15 ;调节块16 ;紧定螺钉17 ;工作台18 ;排水管19。【具体实施方式】【具体实施方式】一:下面结合图1说明本实施方式，本技术涉及一种采气装置，更具体地说是一种天然气井口采气装置，包括泄水装置1、法兰盘2、连接螺栓3、安装底座4、井内管道5、壳体6、纵向水槽7、中心管8、光杆9、密封垫1、适应孔11、防偏端盖12、垫片13、固定螺栓14、支撑块15、调节块16、紧定螺钉17、工作台18和排水管19，装置上设有防偏端盖，有效的解决了井口支撑容易磨损造成原料泄露污染环境的情况，同时为采气装置设置了工作台，方便工人的操作和维护。法兰盘2位于泄水装置I的底端，并且通过连接螺栓3固定设置在安装底座4的顶端，法兰盘2方便了泄水装置I的安装。连接螺栓3有六个，均布设置在法兰盘2上。安装底座4固定设置在地面上。井内管道5位于安装底座4的中间，并且位于安装底座4的底端。纵向水槽7有多个，均设置在中心管8上，纵向水槽7起到缓冲的作用。中心管8固定设置在泄水装置I的中间。光杆9设置在泄水装置I的中间，并且穿过泄水装置I和防偏端盖12。密封垫10设置在泄水装置I的顶端，密封垫10起到密封装置的作用，防止原料的外泄。适应孔11设置在密封垫10的中间，适应孔11方便了光杆9位置的调节。防偏端盖12设置在密封垫10的顶端，并且通过固定螺栓14与泄水装置I相连接。固定螺栓14有多个，均连接在泄水装置I和防偏端盖12之间。支撑块15设置在密封垫10的顶端，并且位于防偏端盖12的内部。调节块16设置在防偏端盖12的顶端，并且与防偏端盖12活动连接，调节块16用于调整光杆9的角度和位置，防止支撑块15的磨损造成泄露。紧定螺钉17有多个，均连接在调节块16和防偏端盖12之间。工作台18固定连接在泄水装置I上，并且位于泄水装置I的左端，工作台18方便了工人们进行日常的操作和维护。排水管19设置在泄水装置I的下端，排水管19用于排出油层的水。【具体实施方式】二:下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的泄水装置1、安装底座4和防偏端盖12的材料均为铸铁，方便安装和焊接。【具体实施方式】三:下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的适应孔11的直径大于光杆9的直径，有利于光杆9位置的调节。【具体实施方式】四:下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的调节块16的最小直径小于防偏端盖12上孔的直径，方便调节块16的活动。当然上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种天然气井口采气装置，包括泄水装置(1)、法兰盘(2)、连接螺栓(3)、安装底座(4)、井内管道(5)、壳体(6)、纵向水槽(7)、中心管(8)、光杆(9)、密封垫(10)、适应孔(11)、防偏端盖(12)、垫片(13)、固定螺栓(14)、支撑块(15)、调节块(16)、紧定螺钉(17)、工作台(18)和排水管(19)，其特征在于:法兰盘⑵位于泄水装置⑴的底端，并且通过连接螺栓(3)固定设置在安装底座(4)的顶端；连接螺栓(3)有六个，均布设置在法兰盘(2)上；安装底座(4)固定设置在地面上；井内管道(5)位于安装底座(4)的中间，并且位于安装底座(4)的底端；纵向水槽(7)有多个，均设置在中心管(8)上；中心管(8)固定设置在泄水装置(I)的中间；光杆(9)设置在泄水装置(I)的中间，并且穿过泄水装置(I)和防偏端盖(12);密封垫(10)设置在泄水装置(I)的顶端；适应孔(11)设置在密封垫(10)的中间；防偏端盖(12)设置在密封垫(10)的顶端本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种天然气井口采气装置，包括泄水装置(1)、法兰盘(2)、连接螺栓(3)、安装底座(4)、井内管道(5)、壳体(6)、纵向水槽(7)、中心管(8)、光杆(9)、密封垫(10)、适应孔(11)、防偏端盖(12)、垫片(13)、固定螺栓(14)、支撑块(15)、调节块(16)、紧定螺钉(17)、工作台(18)和排水管(19)，其特征在于：法兰盘(2)位于泄水装置(1)的底端，并且通过连接螺栓(3)固定设置在安装底座(4)的顶端；连接螺栓(3)有六个，均布设置在法兰盘(2)上；安装底座(4)固定设置在地面上；井内管道(5)位于安装底座(4)的中间，并且位于安装底座(4)的底端；纵向水槽(7)有多个，均设置在中心管(8)上；中心管(8)固定设置在泄水装置(1)的中间；光杆(9)设置在泄水装置(1)的中间，并且穿过泄水装置(1)和防偏端盖(12)；密封垫(10)设置在泄水装置(1)的顶端；适应孔(11)设置在密封垫(10)的中间；防偏端盖(12)设置在密封垫(10)的顶端，并且通过固定螺栓(14)与泄水装置(1)相连接；固定螺栓(14)有多个，均连接在泄水装置(1)和防偏端盖(12)之间；支撑块(15)设置在密封垫(10)的顶端，并且位于防偏端盖(12)的内部；调节块(16)设置在防偏端盖(12)的顶端，并且与防偏端盖(12)活动连接；紧定螺钉(17)有多个，均连接在调节块(16)和防偏端盖(12)之间；工作台(18)固定连接在泄水装置(1)上，并且位于泄水装置(1)的左端；排水管(19)设置在泄水装置(1)的下端。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张霄，姬祥，
申请(专利权)人：张霄，姬祥，
类型：新型
国别省市：青海;63
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