石硫合剂制备系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种石硫合剂制备系统，它包括石硫合剂熬药房，所述石硫合剂熬药房内设置包括第一贮药池、第二贮药池、沉淀池、缓冲池、第一操作台、第一熬药锅、第二熬药锅、第二操作台，所述第一贮药池和第二贮药池通过第一通道连通，所述第一贮药池与第二贮药池各通过一个第一台阶与第一操作台连接，所述沉淀池与缓冲池通过第二通道连通。本实用新型专利技术的一种石硫合剂制备系统，整体操作方便、效率高、操作流程规范、安全环保、适用于较大规模的生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农用药品制备
，具体涉及一种石硫合剂制备系统。
技术介绍
石硫合剂是国际上豁免的环保型农用铲除剂，对多种植物病虫具有趋避、预防和杀灭作用，尤其对褐斑病等真菌性病害防效突出，对螨类、蚧壳虫等害虫的杀伤效果优于其它化学合成药剂，全年使用2-3次石硫合剂，可对果树类作物的病虫害起到决定性的控制作用。石硫合剂传统的制备方法简单粗糙，不仅容易对人体产生安全隐患，成本高，工作效率低下，而且所制备的原液质量不能得到有效的保障，同时对环境污染难以控制。因此我们设计了一种工厂化制备石硫合剂设备。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种生产效率高且安全的石硫合剂制备系统。考虑到现有技术的上述问题，根据本技术公开的一个方面，本技术采用以下技术方案:—种石硫合剂制备系统，它包括石硫合剂熬药房，所述石硫合剂熬药房内设置包括第一贮药池、第二贮药池、沉淀池、缓冲池、第一操作台、第一熬药锅、第二熬药锅、第二操作台，所述第一贮药池和第二贮药池通过第一通道连通，所述第一贮药池与第二贮药池各通过一个第一台阶与第一操作台连接，所述沉淀池与缓冲池通过第二通道连通，所述缓冲池通过第三通道与所述第一贮药池连通，所述沉淀池与所述第一熬药锅、第二熬药锅之间设置第二操作台，所述第一熬药锅上方设置第一水龙头，所述第二熬药锅上方设置第二水龙头；所述石硫合剂熬药房外设置药渣池，所述药渣池通过出渣口与所述沉淀池连接。为了更好地实现本技术，进一步的技术方案是:根据本技术的一个实施方案，所述第一熬药锅和第二熬药锅与烟囱连接。根据本技术的另一个实施方案，它还包括抽药机，所述抽药机与第二贮药池连接。根据本技术的另一个实施方案，它还包括操作通道，所述操作通道与所述第一操作台相邻。根据本技术的另一个实施方案，所述操作通道与所述第一操作台之间设置第二台阶。根据本技术的另一个实施方案，所述石硫合剂熬药房设置为进料门和出料门，所述进料门和出料门都与所述操作通道连接。本技术还可以是:根据本技术的另一个实施方案，所述第一熬药锅对应的石硫合剂熬药房墙体外设置第一灶门，所述第二熬药锅对应的石硫合剂熬药房墙体外设置第二灶门。与现有技术相比，本技术的有益效果之一是:本技术的一种石硫合剂制备系统，整体操作方便、效率高、操作流程规范、安全环保、适用于较大规模的生产。熬药锅上方设计水龙头方便加水；药液在沉淀池沉淀后打开阀门自动通过缓冲池流入贮药池，安全高效；药渣清洗出去后流入药渣池集中处理，安全环保；贮药池内设有台阶，方便药池维护及提取原液；抽药机便于取药，省时省工；另外设计有操作台、操作通道，有利于操作方便、安全。【附图说明】为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。图1示出了根据本技术一个实施例的石硫合剂制备系统结构示意图。其中，附图中的附图标记所对应的名称为:I 一第一贮药池，2 —第二贮药池，3 —沉淀池，4 一缓冲池，5 —第一操作台，6 —第一通道，7 —第一台阶，8 —第二通道，9 一第三通道，10 —第一熬药锅，11 一第二熬药锅，12 一第二操作台，13 —第一水龙头，14 一第二水龙头，15 —药渣池，16 —出渣口，17 —烟囱，18 一抽药机，19 一操作通道，20 —第二台阶，21 —出料门，22 —进料门，23 —第一灶门，24 —第二灶门。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。如图1所示，一种石硫合剂制备系统，它包括石硫合剂熬药房，所述石硫合剂熬药房内设置包括第一贮药池1、第二贮药池2、沉淀池3、缓冲池4、第一操作台5、第一熬药锅10、第二熬药锅11、第二操作台12，所述第一贮药池I和第二贮药池2通过第一通道6连通，所述第一贮药池I与第二贮药池2各通过一个第一台阶7与第一操作台5连接，所述沉淀池3与缓冲池4通过第二通道8连通，所述缓冲池4通过第三通道9与所述第一贮药池I连通，所述沉淀池3与所述第一熬药锅10、第二熬药锅11之间设置第二操作台12，所述第一熬药锅10上方设置第一水龙头13，所述第二熬药锅11上方设置第二水龙头14 ;所述石硫合剂熬药房外设置药渣池15，所述药渣池15通过出渣口 16与所述沉淀池3连接。所述第一熬药锅10和第二熬药锅11与烟囱17连接。它还包括抽药机18，所述抽药机18与第二贮药池2连接。以及还包括操作通道19，所述操作通道19与所述第一操作台5相邻。所述操作通道19与所述第一操作台5之间设置第二台阶20。所述石硫合剂熬药房设置为进料门22和出料门21，所述进料门22和出料门21都与所述操作通道19连接。第一熬药锅10对应的石硫合剂熬药房墙体外设置第一灶门23，所述第二熬药锅11对应的石硫合剂熬药房墙体外设置第二灶门24。使用方法:(I)根据石硫合剂需求量，按照生石灰:硫磺:水=1:2:10的比例称量好生石灰和硫磺，备用；(2)打开第一水龙头13和第二水龙头14，按比例加入一定量的水至第一熬药锅10和第二熬药锅11 ;(3)第一灶门23和第二灶门24生火，加热；(4)加热至水温60°C时，把生石灰沿锅边倒入铁锅内，不停搅动，继续用火加热；(5)用少量温水(60°C左右)将称好的硫磺粉先溶解，调成糊状的硫磺浆，搅拌越匀越好。(6)在石灰乳沸腾时，把事先调好的硫磺浆沿锅边缓缓倒入锅中，边倒边搅拌，并记旺火熬煮前铁锅中混合液液面的位置，并作记号；(7)然后旺火煮沸40至60分钟，熬制期间用热水补足蒸发的水量至水位线，待药液的颜色由鲜黄逐渐熬成枣红色即可停火。在撤火前15分钟停止加水，其间仍需要不停搅拌。(8)将熬制完成的药液转移至沉淀池3，沉淀后打开沉淀池3与缓冲池4之间的阀门、缓冲池4与第一贮药池I之间的阀门和第一贮药池I与第二贮药池2之间的阀门，上层清液通过缓冲池流向贮药池，即制成石硫合剂原液，将沉淀池3的沉淀物清洗通过出渣口16流至药渣池15 ；(9)用抽药机18将原液抽出即可使用。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。在本说明书中所谈到的“ 一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本技术的范围内。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石硫合剂制备系统，其特征在于它包括石硫合剂熬药房，所述石硫合剂熬药房内设置包括第一贮药池(1)、第二贮药池(2)、沉淀池(3)、缓冲池(4)、第一操作台(5)、第一熬药锅(10)、第二熬药锅(11)、第二操作台(12)，所述第一贮药池(1)和第二贮药池(2)通过第一通道(6)连通，所述第一贮药池(1)与第二贮药池(2)各通过一个第一台阶(7)与第一操作台(5)连接，所述沉淀池(3)与缓冲池(4)通过第二通道(8)连通，所述缓冲池(4)通过第三通道(9)与所述第一贮药池(1)连通，所述沉淀池(3)与所述第一熬药锅(10)、第二熬药锅(11)之间设置第二操作台(12)，所述第一熬药锅(10)上方设置第一水龙头(13)，所述第二熬药锅(11)上方设置第二水龙头(14)；所述石硫合剂熬药房外设置药渣池(15)，所述药渣池(15)通过出渣口(16)与所述沉淀池(3)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王钦献，方莉，李治菲，
申请(专利权)人：四川华胜农业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51