碟形浮子式紧急排水装置制造方法及图纸

一种大型浮顶油罐用碟形浮子式紧急排水装置，包括导流筒３、碟形浮子４、自动补水器８、集水过滤器９等，水封筒１通过连接板２与导流筒３相连，碟形浮子４自由放置在导流筒３内，导流筒３通过连接螺栓５与阀座６相连，自动补水器８通过螺纹安装在阀座６上，集水过滤器９通过螺栓１０安装在阀座６上，采用碟形浮子，排水阻力小，排水量大，紧急排水性能好，反向密封严密，既能较有效地防止失水又能自行补水，减少了人工劳动量，方便了管理，又可减少污水产生量；采用新型油水分离结构，解决了因凝油堵塞造成紧急排水失效的问题。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大型浮顶油罐用碟形浮子式紧急排水装置，属在紧急情况下排除浮顶超载积水，确保浮顶安全运行的技术。
技术介绍
紧急排水装置是浮顶油罐浮顶的专用安全部件，其作用是在浮顶积水超过其承载能力时将超载积水排入罐内，并在因种种原因造成储液返溢时，能防止罐内储液溢流到浮顶上。但目前常用的紧急排水装置有以下缺点1.存在油水界面，水封槽易被凝油堵塞，在油罐运行期间根本无法检修，从而常常导致紧急排水失效；2.封槽补水无控制，雨水流入过多，不但增加了油的含水量，而且增加了污水量，污染了环境；3.与浮顶焊接安装，安装、维修困难。油罐在运行中，无法维护检修。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排水量更大，安全有效，环保无污染，结构简单新颖的碟形浮子式紧急排水装置。本技术的目的是这样实现的包括水封槽1、连接板2、导流筒3、碟形浮子4、连接螺栓5、阀座6、密封圈7、自动补水器8、集水过滤器9、连接螺栓10、检视孔11、连接螺栓12，水封筒1通过连接板2与导流筒3相连，碟形浮子4自由放置在导流筒3内，导流筒3通过连接螺栓5与阀座6相连，密封圈7安装在阀座6的环形槽内，自动补水器8通过螺纹安装在阀座6上，集水过滤器9通过螺栓10安装在阀座6上，检视孔11固定连接在集水过滤器9的中心部位，紧急排水装置总体通过螺栓12安装在浮顶接管法兰上。本技术还采用如下技术方案阀座6是一带环槽的圆盘形法兰，是连接导流筒3、安装密封圈7、自动补水器8、集水过滤器9以及通过螺栓12与浮顶的接管法兰相连的部件。集水过滤器9是一顶部有凹面、周圈和底部有滤孔、内侧有支撑的短圆柱形壳体。碟形浮子4外形形状为碟形的薄壳，曲面为球面或椭圆面。密封圈7是圆环形，圆环一侧是平直口，另一侧是喇叭形口。本技术具有的优点采用碟形浮子排水阻力小，排水量大，紧急排水性能好；反向密封严密，既能有效地防止失水又能自行补水，减少了人工劳动量，方便了管理，又可减少污水产生量；采用新型油水分离结构，解决了因凝油堵塞造成紧急排水失效的问题；与浮顶螺栓连接，解决了过去的紧急排水装置一旦油罐投用，就无法拆卸检修的问题。附图说明图1是碟形浮子式紧急排水装置总体示意图；图2是水封筒(2)主视图示意图；图3是水封筒(2)俯视图示意图；图4是导流筒(3)主视图示意图；图5是导流筒(3)俯视图示意图； 图6是碟形浮子(4)主视图示意图；图7是碟形浮子(4)俯视图示意图；图8是阀座(6)主视图示意图；图9是阀座(6)俯视图示意图；图10是密封圈(7)主视图示意图；图11是密封圈(7)俯视图示意图；图12是集水过滤罩(9)主视图示意图；图13是集水过滤罩(9)俯视图示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述如图1所示，本技术碟形浮子式紧急排水装置，主要由水封筒1、连接板2、导流筒3、碟形浮子4、阀座6、密封圈7、自动补水器8、集水过滤器9、连接螺栓10、检视孔11、连接螺栓12等组成。水封筒1通过连接板2与导流筒3相连，碟形浮子4自由放置在导流筒3内，导流筒3通过连接螺栓5安装在阀座6上，密封圈7安装在阀座6的环形槽内，自动补水器8通过螺纹安装在阀座6上，集水过滤器9通过螺栓10安装在阀座6上，检视孔11固定连接在集水过滤器9的中心部位，紧急排水装置总体通过螺栓12安装在浮顶接管法兰上。如图2、3(主视图和俯视图)所示，水封筒1由筒体和连接板2组成，连接板2固定连接在筒体上；水封筒的作用是储水，形成水封。连接板为安装用连接件。如图4、5(主视图和俯视图)所示，导流筒3由筒体、法兰、连接板2和减震挡板组成；法兰焊接在筒体一端，连接板2焊接在筒体和法兰上，减震挡板焊接在筒体一端内侧。导流筒的作用是使水流体按定向流动。连接板为安装用连接件。如图6、7(主视图和俯视图)所示，碟形浮子4外形形状为碟形的薄壳，曲面为球面或椭圆面。如图8、9(主视图和俯视图)所示，阀座6是一带环槽的圆盘形法兰，是连接导流筒3、安装密封圈7、自动补水器8、集水过滤器9以及通过螺栓(12)与浮顶的接管法兰相连的部件。如图10、11(主视图和俯视图)所示，密封圈7是圆环形，圆环一侧是平直口，另一侧是喇叭形口。其作用是与碟形浮子的球形曲面形成面接触密封。如图12、13(主视图和俯视图)所示，集水过滤器9是一顶部有凹面、周圈和底部有滤孔、内侧有支撑的短圆柱形壳体，其作用为过滤和收集雨水。为了使用操作方便，在凹面上安装有把手。本装置安装在油罐外浮顶上，具有如下功能1.紧急排水当浮顶上表面因种种原因而积水，且积水量超过设计高度时，超载积水即会流向集水过滤器。通过集水过滤器，流入导流筒。本技术的技术核心，在于采用了碟形浮子，其外形呈碟形。碟形浮子具有在水流的作用下呈最小阻力状态存在的特性，因而在流体流通截面上的断面小，阻力小，流量大，在浮顶积水过多危及其正常运行的紧急情况下，可迅速地将超载积水排入水封筒，再由水封筒排入罐内，从而可避免浮顶因积水过多而导致沉没事故的发生。2.防止储液倒溢当因种种原因，储液将要发生倒溢时，导流筒内的水封液面上升，浮子升起，在浮力的作用下，并与密封圈接触并压紧，浮力越大，密封压力越大，密封效果越好，从而可有效地防止储液的倒溢。3.水封油气通常，水封筒内注满水，水将油和空气隔开，从而防止轻质油份的挥发，实现了用水封油气的功能。本技术作为紧急排水装置使用，当浮顶上表面因种种原因而积水，且积水量超过设计高度时，超载积水即会流向集水过滤器。通过集水过滤器，流入导流筒。碟形浮子在水流的作用下呈最小阻力状态存在，排水流量大，在浮顶积水过多危及其正常运行的紧急情况下，可迅速地将超载积水排入水封筒，再由水封筒排入罐内，从而可避免浮顶因积水过多而导致沉没事故的发生。当因种种原因，储液将要发生倒溢时，导流筒内的水封液面上升，浮子升起，在浮力的作用下，并与密封圈接触并压紧，浮力越大，密封压力越大，密封效果越好，从而可有效地防止储液的倒溢。通常，水封槽内注满水，水将油和空气隔开，从而防止轻质油份的挥发，实现了用水封油气的功能。采用碟形浮子，排水阻力小，排水量大，紧急排水性能好，反向密封严密，既能较有效的防止失水又能自行补水，减少了人工劳动量，方便了管理，又可减少污水产生量；采用新型油水分离结构，解决了因凝油堵塞造成紧急排水失效的问题。在浮顶上安装改焊接为螺栓连接，在油罐运行中，也可拆卸，解决了过去的紧急排水装置一旦油罐投用，就无法检修的问题。权利要求1.碟形浮子式紧急排水装置，包括水封槽(1)、连接板(2)、导流筒(3)、碟形浮子(4)、连接螺栓(5)、阀座(6)、密封圈(7)、自动补水器(8)、集水过滤器(9)、连接螺栓(10)、检视孔(11)、连接螺栓(12)，其特征在于水封筒(1)通过连接板(2)与导流筒(3)相连，碟形浮子(4)自由放置在导流筒(3)内，导流筒(3)通过连接螺栓(5)安装与阀座(6)相连，密封圈(7)安装在阀座(6)的环形槽内，自动补水器(8)通过螺纹安装在阀座(6)上，集水过滤器(9)通过螺栓(10)安装在阀座(6)上，检视孔(11)固定连接在集水过滤器(9)的中心部位，紧急排水装置总体通过螺栓(12)安装在浮顶接管法兰上。2.根据权利要求1所述的碟本文档来自技高网...

【技术保护点】
碟形浮子式紧急排水装置，包括水封槽（１）、连接板（２）、导流筒（３）、碟形浮子（４）、连接螺栓（５）、阀座（６）、密封圈（７）、自动补水器（８）、集水过滤器（９）、连接螺栓（１０）、检视孔（１１）、连接螺栓（１２），其特征在于：水封筒（１）通过连接板（２）与导流筒（３）相连，碟形浮子（４）自由放置在导流筒（３）内，导流筒（３）通过连接螺栓（５）安装与阀座（６）相连，密封圈（７）安装在阀座（６）的环形槽内，自动补水器（８）通过螺纹安装在阀座（６）上，集水过滤器（９）通过螺栓（１０）安装在阀座（６）上，检视孔（１１）固定连接在集水过滤器（９）的中心部位，紧急排水装置总体通过螺栓（１２）安装在浮顶接管法兰上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王福安，
申请(专利权)人：王福安，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]