一种搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌机，它涉及机械设备领域，U型支架的下端设置有底座，U型支架的两端分别设置有轴承孔，且第一轴承和第二轴承一端套接于U型支架的轴承孔内，另一端与桶体固定套接，且相对端面设置有固定座，固定座上设置有固定扣，桶体的上端设置有桶盖体，桶盖体的两侧分别设置有固定钩，固定扣扣于固定钩上，桶盖体的顶部设置有动力装置，动力装置的轴承端连接有搅拌叶片，且至桶体的底端部位，手柄与第一轴承固定连接，第一轴承上设置有弹簧固定座，复位弹簧的一端连接在弹簧固定座上，另一端连接在U型支架的下端，弹簧固定座上设置有限位装置。它倒料时不易溢出，同时适用范围比较广泛，主要用于油墨、胶水之类的搅拌，满足了不同环境的使用需求。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种搅拌机，属于机械设备

技术介绍
:搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项:搅拌机及自动供料机，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。搅拌机按照作业方式可分为循环作业式和连续作业式两种；按照搅拌方式可分为自落式搅拌和强制式搅拌两种；按照装置方式可分为固定式和移动式两种；按照搅拌鼓的形状可分为梨型、鼓筒型、双锥形、圆盘立轴式和圆槽卧轴式五种；按照搅拌容量可分为大型、中型和小型。现有的搅拌机结构设计不够合理化，操作起来不够方便，搅拌不够均匀，不方便人们倒料，桶体清理不方便，用久后容易出现腐蚀的现象，适用范围不够广泛。
技术实现思路
:针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种搅拌机。本技术的一种搅拌机，它包含U型支架、底座、第一轴承、第二轴承、固定扣、桶体、固定钩、桶盖体、动力装置、搅拌叶片、手柄、弹簧固定座、复位弹簧、限位装置，U型支架的下端设置有底座，U型支架的两端分别设置有轴承孔，且第一轴承和第二轴承的一端分别套接于U型支架的轴承孔内，另一端与桶体套接，且相对端面设置有固定座，固定座上设置有固定扣，桶体的上端设置有桶盖体，桶盖体的两侧分别设置有固定钩，固定扣扣于固定钩上，桶盖体的顶部设置有动力装置，动力装置的轴承端连接有搅拌叶片，且至桶体的底端部位，手柄与第一轴承固定连接，第一轴承上设置有弹簧固定座，复位弹簧的一端连接在弹簧固定座上，另一端连接在U型支架的下端，弹簧固定座上设置有限位装置。作为优选，所述的桶体上设置有槽口，倒料时可以防止料从周边溢出。作为优选，所述的桶盖体是由第一桶盖和第二桶盖组成，其中第二桶盖的一端与桶体之间通过固定栓固定连接。作为优选，所述的桶盖体采用防腐防粘材料制成，易于人们清理。作为优选，所述的电机上设置有磁铁装置，倒时吸住桶盖防止下落，维修和清理时可以将整个桶盖体打开，方便实用。作为优选，所述的限位装置能够防止复位时桶体的过渡旋转。 本技术的有益效果:它结构设计合理，操作简单，搅拌均匀，倒料方便，省时省力，倒料时不易溢出，同时适用范围比较广泛，主要用于油墨、胶水之类的搅拌，满足了不同环境的使用需求。【附图说明】:为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中桶体的结构示意图。1-U型支架;2_底座;3_第一轴承;4_第二轴承;5_固定扣;6_桶体;7_固定钩;8-桶盖体；8_1_第一桶盖；8_2_第二桶盖；8_3_固定检；9-动力装置；9_1_磁铁装置；10-搅拌叶片；11_手柄；12_弹簧固定座；13_复位弹簧；14_限位装置。【具体实施方式】:如图1，图2所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含U型支架1、底座2、第一轴承3、第二轴承4、固定扣5、桶体6、固定钩7、桶盖体8、动力装置9、搅拌叶片10、手柄11、弹簧固定座12、复位弹簧13、限位装置14，U型支架I的下端设置有底座2，U型支架I的两端分别设置有轴承孔，且第一轴承3和第二轴承4的一端分别套接于U型支架I的轴承孔内，其另一端分别与桶体6套接固定，且相对端面设置有固定座，固定座上设置有固定扣5，桶体6的上端设置有桶盖体8，桶盖体6的两侧分别设置有固定钩7，固定扣5扣于固定钩7上，桶盖体8的顶部设置有动力装置9，动力装置9的轴承端连接有搅拌叶片10，且至桶体6的底端部位，手柄11与第一轴承3固定连接，第一轴承3上设置有弹簧固定座12，复位弹簧13的一端连接在弹簧固定座12上，另一端连接在U型支架I的下端，弹簧固定座12上设置有限位装置14。其中，所述的桶体6上设置有槽口 6-1，倒料时可以防止料从周边溢出；所述的桶盖体8是由第一桶盖8_1和第二桶盖8_2组成，其中第二桶盖8_2的一端与桶体6之间通过固定栓8-3固定连接；所述的桶盖体8采用防腐防粘材料制成，易于人们清理；所述的动力装置9上设置有磁铁装置9-1，倒时吸住桶盖防止下落，维修和清理时可以将整个桶盖体8打开，方便实用；所述的限位装置14能够防止复位时桶体5的过渡旋转。本【具体实施方式】结构设计合理，操作简单，搅拌均匀，倒料方便，省时省力，倒料时不易溢出，同时适用范围比较广泛，主要用于油墨、胶之类的搅拌，满足了不同环境的使用需求。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种搅拌机，其特征在于:它包含U型支架(1)、底座(2)、第一轴承(3)、第二轴承(4)、固定扣(5)、桶体(6)、固定钩(7)、桶盖体(8)、动力装置(9)、搅拌叶片(10)、手柄(11)、弹簧固定座(12)、复位弹簧(13)、限位装置(14)，U型支架(I)的下端设置有底座(2)，U型支架⑴的两端分别设置有轴承孔，且第一轴承(3)和第二轴承⑷的一端分别套接于U型支架(I)的轴承孔内，另一端与桶体(6)套接，且相对端面设置有固定座，固定座上设置有固定扣(5)，桶体(6)的上端设置有桶盖体(8)，桶盖体(8)的两侧分别设置有固定钩(7)，固定扣(5)扣于固定钩(7)上，桶盖体(8)的顶部设置有动力装置(9)，动力装置(9)的轴承端连接有搅拌叶片(10)，且至桶体￠)的底端部位，手柄(11)与第一轴承(3)固定连接，第一轴承(3)上设置有弹簧固定座(12)，复位弹簧(13)的一端连接在弹簧固定座(12)上，另一端连接在U型支架(I)的下端，弹簧固定座(12)上设置有限位装置(14)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌机，其特征在于:所述的桶体(6)上设置有槽口(6-1)，倒料时可以防止料从周边溢出。3.根据权利要求1所述的一种搅拌机，其特征在于:所述的桶盖体(8)是由第一桶盖(8-1)和第二桶盖(8-2)组成，其中第二桶盖(8-2)的一端与桶体(6)之间通过固定栓(8-3)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种搅拌机，其特征在于:所述的动力装置(9)上设置有磁铁装置(9-1)。【专利摘要】本技术公开了一种搅拌机，它涉及机械设备领域，U型支架的下端设置有底座，U型支架的两端分别设置有轴承孔，且第一轴承和第二轴承一端套接于U型支架的轴承孔内，另一端与桶体固定套接，且相对端面设置有固定座，固定座上设置有固定扣，桶体的上端设置有桶盖体，桶盖体的两侧分别设置有固定钩，固定扣扣于固定钩上，桶盖体的顶部设置有动力装置，动力装置的轴承端连接有搅拌叶片，且至桶体的底端部位，手柄与第一轴承固定连接，第一轴承上设置有弹簧固定座，复位弹簧的一端连接在弹簧固定座上，另一端连接在U型支架的下端，弹簧固定座上设置有限位装置。它倒料时不易溢出，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌机，其特征在于：它包含U型支架(1)、底座(2)、第一轴承(3)、第二轴承(4)、固定扣(5)、桶体(6)、固定钩(7)、桶盖体(8)、动力装置(9)、搅拌叶片(10)、手柄(11)、弹簧固定座(12)、复位弹簧(13)、限位装置(14)，U型支架(1)的下端设置有底座(2)，U型支架(1)的两端分别设置有轴承孔，且第一轴承(3)和第二轴承(4)的一端分别套接于U型支架(1)的轴承孔内，另一端与桶体(6)套接，且相对端面设置有固定座，固定座上设置有固定扣(5)，桶体(6)的上端设置有桶盖体(8)，桶盖体(8)的两侧分别设置有固定钩(7)，固定扣(5)扣于固定钩(7)上，桶盖体(8)的顶部设置有动力装置(9)，动力装置(9)的轴承端连接有搅拌叶片(10)，且至桶体(6)的底端部位，手柄(11)与第一轴承(3)固定连接，第一轴承(3)上设置有弹簧固定座(12)，复位弹簧(13)的一端连接在弹簧固定座(12)上，另一端连接在U型支架(1)的下端，弹簧固定座(12)上设置有限位装置(14)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓雷，
申请(专利权)人：郑晓雷，
类型：新型
国别省市：浙江;33