一种高频调速搅拌机制造技术

一种高频调速搅拌机，包括搅拌筒、搅拌轴、叶片、电机减速箱、支撑架和振动结构；振动结构由振动棒、变频器、导电滑环和连接电线组成。振动结构能够产生12000次/分钟的高频振动，并可将高频振动直接传递给物料。本实用新型专利技术的工作原理为：在常规强制式搅拌设备的基础上，添加振动结构，在搅拌物料的同时给予物料以高频振动，使物料迅速液化，粘度降低，使液化的效率和效果得到极大提升，并将浆料里的空气排出，使料浆的密实度增加。本实用新型专利技术彻底解决了搅拌机对高粘稠并含纤维的物料的拌合问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种高频调速搅拌机
本技术涉及一种搅拌机，尤其是一种高频调速搅拌机，属于搅拌机
技术背景混凝土搅拌机是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械，通常由电动机、支撑架、搅拌筒、搅拌轴、叶片组成。混凝土搅拌机作为一种工程机械，广泛应用在各项工程中，极大地提高了施工效率。混凝土搅拌机按搅拌原理的不同，主要分为自落式与强制式两大类。自落式搅拌机主要利用扩散机理使物料在重力作用下相互穿插、翻拌、混合以达到均匀混合。该搅拌机筒内壁焊有弧形叶片，当搅拌筒绕水平轴旋转时，叶片不断将物料提升到一定高度，然后自由落下，互相掺合。自落式搅拌机结构简单，一般以搅拌塑性混凝土为主。强制式搅拌机主要是根据剪切机理强制物料沿滑移面产生相互滑动以达到均匀混合。搅拌机中有随搅拌轴转动的叶片。强制性搅拌机对半干硬性、干硬性混凝土和轻质混凝土搅拌效果良好，但是能耗大，成本高。对于硅酸盐混凝土来说，物料越稀意味着强度越低，同时硬化后的物质抗自然侵蚀的能力也越低，这就是近几年来混凝土工程不耐久的浅显道理。当然，提高混凝土断面尺寸靠一层一层剥蚀同样可以解决问题，但会耗费极大的资源，同时结构断面尺寸大，视觉效果差。为了解决上述工程现实问题，混凝土的强度变得越来越高，为了得到高强度的混凝土，水灰比必定降低，物料加水量减少。此外，通常还会在混凝土中添加各种改善混凝土性能的纤维。此时，混凝土浆体就会变得更加粘稠，难以搅拌均匀。当搅拌物料特别粘稠时的解决办法为加热物料，使物料变稀来搅拌,此种方法仅适合有机物料搅拌。对于无机物料来说，加热只能使物料变得更加粘稠，所以常采用强制搅拌的方式，通过延长搅拌时间和提高搅拌叶片的转速来达到。但延长搅拌时间时，物料的分散效果不好；而提高搅拌叶片的转速时，虽然在分散效果上稍有改善，但是对于带纤维的物料，纤维易结团并缠绕搅拌叶片，对设备的磨损加快，操作危险程度提高。总之，以上的搅拌方式均不能很好的将物料高效混匀。将粘稠的同时含纤维的物料充分拌合均匀，这对设备的要求极高。而近几年混凝土的制造设备并没有从原理上有很大的突破。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种高频调速搅拌机，使高粘度物料和添加纤维的物料以及两者的混合物料都能够得到高效的混合。本技术提出的高频调速搅拌机，包括搅拌筒(6)、搅拌轴(2)、叶片(4)、电机减速箱(10)、支撑架(9)和带轮(8)，搅拌筒(6)位于支撑架(9)上，搅拌轴(2)位于搅拌筒(6)的中心，三个叶片(4)分别垂直固定在搅拌轴上，三个叶片水平方向夹角120°，三个叶片在搅拌轴上竖直方向不同位置分布(优选均匀分布)；带轮(8)位于搅拌筒(6)底端外面，一端与搅拌轴(2)固定,带轮(8)另一端与电机减速箱(10)连接，由电机减速箱(10)通过带轮(8)控制搅拌轴(2)和叶片一起旋转,其特征在于,还包括振动结构,振动结构由振动棒(3)、变频器(13)、连接头(11)和连接电线(12)组成，振动棒(3)平行于搅拌轴(2)，每相邻的两个叶片之间均有一个振动棒(3)，振动棒(3)的两端分别通过连杆与搅拌轴(2)固定连接，连杆通过圆环套在振动棒(3)上,振动棒(3)通过连接电线和连接头与变频器(13)连接，实现振动棒的振动。振动棒(3)即使与搅拌轴(2)紧密的固定在一起，振动棒(3)在与变频器连通后，还是会实现高频振动的。为了防止电线(12)在叶片(4)转动时发生相互缠绕，还包括导电滑环(1)，变频器(13)产生高频通过连接头(11)、连接电线(12)和导电滑环(I)传输给振动棒(3)。在搅拌筒(6 )上还设有卸料口( 7 )。每两个叶片之间还通过搅拌杆(5)固定连接在一起,进一步加固固定叶片。电机减速箱连接带轮控制搅拌轴转动，转速为10 80转/分钟，并可实现无极可调。振动结构中振动棒的振动频率可达到12000次/分钟，振动棒可直接将高频频率直接传给物料，切实提高了振动的效果。本技术的高频调速搅拌机，其原理在于:在常规强制式搅拌设备的基础上，添加振动结构，在搅拌物料的同时给予物料以高频振动，使物料迅速液化，粘度降低，液化的效率和效果得到极大的提升。高频拌合还能将浆料里的空气排出，为料浆的密实打下了匀质的基础。本技术的高频调速搅拌机，可产生很好的混匀效果。适用于无机物料、高粘度物料和添加任何纤维的(有机纤维、无机纤维、金属纤维)物料的搅拌。附图说明图1为本技术的高频调速搅拌机的结构示意图；图2搅拌筒内设备的俯视图；其中I导电滑环、2搅拌轴、3振动棒、4叶片、5搅拌杆、6搅拌筒、7卸料口、8带轮、9支撑架、10电机减速箱、11连接头、12连接电线、13变频器。具体实施方式高频调速搅拌机的结构示意图参看图1，搅拌筒内设备的俯视图见图2。本技术的高频调速搅拌机主要包括搅拌筒6、搅拌轴2、叶片4、电机减速箱10、支撑架9和振动结构。搅拌筒6上设有卸料口 7。搅拌轴2上有自上而下均匀分布的三个搅拌叶片4，每两个叶片之间还通过搅拌杆固定连接在一起，电机减速箱10带动带轮8转动，带轮8另一端与搅拌轴2相连，由此，搅拌轴2在电机减速箱10的带动下转动，搅拌轴2上的叶片4也随之转动，使物料得以搅拌。振动结构由振动棒3、导电滑环1、连接电线12、连接头11和变频器13组成。每个振动棒3上下端与搅拌轴2通过两个杆连接固定在一起，当搅拌轴2转动时，振动棒3也随之转动。在搅拌轴2的顶端设有导电滑环1，为了防止电线12在搅拌轴4转动时发生相互缠绕，变频器13产生高频通过连接头11、连接电线12和导电滑环I传输给振动棒3。振动棒3随搅拌轴2转动的同时进行高频振动，并直接将高频振动传给物料，使物料迅速液化，粘度降低，提高了搅拌的效果，使物料得以迅速混匀。将物料加入搅拌机的搅拌筒6中，开启电机减速箱10，电机减速箱10带动搅拌轴2转动，使物料得到搅拌。将连接头11插入变频器13上，开启变频器13，带动振动棒3做高频振动，并将高频振动直接传给物料。此时，物料被搅拌的同时进行高频振动。在搅拌时，可以同时开启电机减速箱和变频器，也可以分先后开启。搅拌均匀后，关闭电机减速箱和变频器。打开卸料口，卸出物料即可。本技术保护范围涉及上面所述的所有变化形式。权利要求1.一种高频调速搅拌机，包括搅拌筒(6 )、搅拌轴(2 )、叶片(4 )、电机减速箱(10 )、支撑架(9)和带轮(8)，搅拌筒(6)位于支撑架(9)上，搅拌轴(2)位于搅拌筒(6)的中心，三个叶片(4)分别垂直固定在搅拌轴上，三个叶片水平方向夹角120°，三个叶片在搅拌轴上竖直方向不同位置分布；带轮(8 )位于搅拌筒(6 )底端外面，一端与搅拌轴(2 )固定，带轮(8 )另一端与电机减速箱(10 )连接，由电机减速箱(10 )通过带轮(8 )控制搅拌轴(2 )和叶片一起旋转，其特征在于，还包括振动结构，振动结构由振动棒(3)、变频器(13)、连接头(11)和连接电线(12)组成，振动棒(3)平行于搅拌轴(2)，每相邻的两个叶片之间均有一个振动棒(3)，振动棒(3)的两端分别通过连杆与搅拌轴(2)固定连接，连杆通过圆环套在振动棒(3)上，振动棒(3)通过连接电线和连接头与变本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频调速搅拌机，包括搅拌筒（6）、搅拌轴（2）、叶片（4）、电机减速箱（10）、支撑架（9）和带轮（8），搅拌筒（6）位于支撑架（9）上，搅拌轴（2）位于搅拌筒（6）的中心，三个叶片（4）分别垂直固定在搅拌轴上，三个叶片水平方向夹角120°，三个叶片在搅拌轴上竖直方向不同位置分布；带轮（8）位于搅拌筒（6）底端外面，一端与搅拌轴（2）固定，带轮（8）另一端与电机减速箱（10）连接，由电机减速箱（10）通过带轮（8）控制搅拌轴（2）和叶片一起旋转，其特征在于，还包括振动结构，振动结构由振动棒（3）、变频器（13）、连接头（11）和连接电线（12）组成，振动棒（3）平行于搅拌轴（2），每相邻的两个叶片之间均有一个振动棒（3），振动棒（3）的两端分别通过连杆与搅拌轴（2）固定连接，连杆通过圆环套在振动棒（3）上，振动棒（3）通过连接电线和连接头与变频器（13）连接，实现振动棒的振动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：兰明章，申臣良，阚常玉，崔素萍，王子明，杨进波，王亚丽，毛倩瑾，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：实用新型
国别省市：