充填式蓄冷包材制造技术

一种充填式蓄冷包材，包括第一外膜和第二外膜，第一外膜和第二外膜通过热封线热压熔接形成多个相互分隔的储液室；上述每个储液室对应设置进液口，进液口通过进液通道与储液室相连通；在第一外膜和第二外膜之间通过热封线熔接形成导流道，上述储液室分别排布于导流道的两侧，且导流道同时连通各进液口。蓄冷包材的第一外膜和第二外膜都为柔性的塑料薄膜，使用时可以弯曲，而在充入蓄冷剂使用时能够与其包围的物体表面相贴合，从而提高了冷量传输的均匀性。通过导流道可以同时为排布在两侧的储液室同时充入蓄冷剂，从而使同等充入压力下的蓄冷剂能够更容易更快速的流入到各个储液室中，避免了由于储液室末端距离进液口过远而造成的充入阻力过大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冷链物流的
，具体说是一种充填式蓄冷包材。
技术介绍
蓄冷剂通常是一种由有机或(和)无机化合物组成的粘稠胶状混合物，可在低温下吸收并储存大量冷量，而在温度较高时又能放出大量冷量，能够较长时间保持自身及周围小范围内的低温环境。食品和医药疫苗等冷链运输领域中存在的主要问题是冷链环节的断链，食品和药品经过产地预冷装入运输车达到销售地的批发市场最后进入零售环节储存，在这几个环节中都容易出现冷链的断链。使用蓄冷剂可以有效的解决从产地预冷到运输车以及从批发市场到达零售商以及零售商的储存中遇到的问题和解决食品药品运输过程中遇到的问题，解决食品药品贮运温度的波动，实现贮藏温度的连续性，最大化的控制产品的质量，提高附加值。蓄冷剂通常被封装在蓄冷板中使用，现有技术中的蓄冷板都被设计为长方体的板状结构，根据具体使用的用途不同，蓄冷板又被加工为各种不同的体积，但现有技术中的蓄冷板普遍较厚，导致使用不方便。在配合运输箱体使用时，传统的蓄冷板只能放置在被运送物体的表面和周围，致使箱体内冷量传输不均匀，如果冷链运输过程中需要运输的物品品种较为多样，或物品摆放不规则时，上述缺点则更为明显。另外，传统的蓄冷板只适合用于冷链物流中的运输环节，无法应用于日常生活，即一般的消费者无法接触和使用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种充填式蓄冷包材。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是: 本专利技术的充填式蓄冷包材，包括第一外膜和第二外膜，第一外膜和第二外膜通过热封线热压熔接形成多个相互分隔的储液室；上述每个储液室对应设置进液口，进液口通过进液通道与储液室相连通；在第一外膜和第二外膜之间通过热封线熔接形成导流道，上述储液室分别排布于导流道的两侧，且导流道同时连通各进液口。本专利技术还可以采用以下技术措施: 所述的进液通道为单向通道。对应于储液室的进液位置，在第一外膜和第二外膜之间设置内膜，内膜以导流道为中心向两侧的储液室延展；内膜两侧的边缘分别位于储液室内，且在储液室内部位置，内膜与第一外膜通过热封线熔接，形成进液通道；在储液室边缘位置，内膜与第一外膜通过热封线间断熔接，从而形成进液口，同时在进液口对应位置的内膜与第二外膜通过热封线完全恪接。所述的储液室内的内膜与第一外膜间对应进液通道位置熔接形成分流点。本专利技术具有的优点和积极效果是: 本专利技术的充填式蓄冷包材中，设置多个分隔的储液室，每个储液室又分别对应设置进液口和单向的进液通道，导流道两侧分别排布储液室，在储液室中充入蓄冷剂，各个储液室相互分离。蓄冷包材的第一外膜和第二外膜都为柔性的塑料薄膜，具有良好的形变能力，使用时可以弯曲，而在充入蓄冷剂使用时能够与其包围的物体表面相贴合，从而提高了冷量传输的均匀性，使被包围物体各处的温度尽量保持一致。通过导流道可以同时为排布在两侧的储液室同时充入蓄冷剂，从而使同等充入压力下的蓄冷剂能够更容易更快速的流入到各个储液室中，避免了由于储液室末端距离进液口过远而造成的充入阻力过大。另外，本专利技术在使用中可以根据实际需要进行裁剪，从而提高了包装的适用性和利用率。【附图说明】图1是本专利技术的充填式蓄冷包材的结构示意图； 图2是本专利技术的充填式蓄冷包材未充液时的剖视图； 图3是本专利技术的充填式蓄冷包材在充液后的剖视图。【具体实施方式】以下参照附图及实施例对本专利技术进行详细的说明。如图1至图3所示，本专利技术的充填式蓄冷包材，包括第一外膜I和第二外膜2，第一外膜和第二外膜通过热压形成的热封线3熔接形成多个相互分隔的储液室4 ;上述每个储液室对应设置进液口 5，进液口通过进液通道6与储液室相连通；在第一外膜和第二外膜之间通过热封线3熔接形成导流道9，上述储液室分别排布于导流道的两侧，且导流道同时连通各进液口 5。在使用时通过进液口和进液通道向储液室中加注蓄冷剂，蓄冷剂通过导液通道逐一流入到各个储液单元中，即可使蓄冷包材储存冷量，从而保持其包围或覆盖物品的温度。进液通道为单向通道，使蓄冷剂进入储液室后不会从进液通道回流或泄漏，以保持储液室中蓄冷剂的体积。对应于储液室的进液位置，在第一外膜和第二外膜之间设置内膜，内膜以导流道为中心向两侧的储液室延展；内膜两侧的边缘分别位于储液室内，且在储液室内部对应位置，内膜与第一外膜通过热封线熔接，形成进液通道；在储液室边缘位置，内膜与第一外膜通过热封线间断熔接，从而形成进液口，同时在对应位置的内膜与第二外膜通过热封线完全熔接。在蓄冷剂通过进液口注入储液室时，随着充填的进程，蓄冷剂会进入到内膜7和第二外膜2之间的位置，并将内膜7向第一外膜I方向挤压；当蓄冷剂充填结束，进液通道内的外部压力消失，储液室中的蓄冷剂会将内膜向第一外膜方向压紧(如图3中空心箭头所示方向)，从而使进液通道封闭，以保持储液室中蓄冷剂不会回流外泄。储液室内的内膜与第一外膜间对应进液通道位置熔接形成分流点8，使蓄冷剂进入到储液室后均匀散开。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，虽然本专利技术已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本专利技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，当然会利用揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本专利技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种充填式蓄冷包材，其特征在于:包括第一外膜和第二外膜，第一外膜和第二外膜通过热封线热压熔接形成多个相互分隔的储液室；上述每个储液室对应设置进液口，进液口通过进液通道与储液室相连通；在第一外膜和第二外膜之间通过热封线熔接形成导流道，上述储液室分别排布于导流道的两侧，且导流道同时连通各进液口。2.根据权利要求1所述的充填式蓄冷包材，其特征在于:进液通道为单向通道。3.根据权利要求1或2所述的充填式蓄冷包材，其特征在于:对应于储液室的进液位置，在第一外膜和第二外膜之间设置内膜，内膜以导流道为中心向两侧的储液室延展；内膜两侧的边缘分别位于储液室内，且在储液室内部位置，内膜与第一外膜通过热封线熔接，形成进液通道；在储液室边缘位置，内膜与第一外膜通过热封线间断熔接，从而形成进液口，同时在进液口对应位置的内膜与第二外膜通过热封线完全熔接。4.根据权利要求3所述的充填式蓄冷包材，其特征在于:储液室内的内膜与第一外膜间对应进液通道位置熔接形成分流点。【专利摘要】一种充填式蓄冷包材，包括第一外膜和第二外膜，第一外膜和第二外膜通过热封线热压熔接形成多个相互分隔的储液室；上述每个储液室对应设置进液口，进液口通过进液通道与储液室相连通；在第一外膜和第二外膜之间通过热封线熔接形成导流道，上述储液室分别排布于导流道的两侧，且导流道同时连通各进液口。蓄冷包材的第一外膜和第二外膜都为柔性的塑料薄膜，使用时可以弯曲，而在充入蓄冷剂使用时能够与其包围的物体表面相贴合，从而提高了冷量传输的均匀性。通过导流道可以同时为排布在两侧的储液室同时充入蓄冷剂，从而使同等充入压力下的蓄冷剂能够更容易更快速的流入到各个储液室中，避免了由于储液室末端距离进液口过远而造成的充入阻力过大。【IPC分类】B65D81/18【公开号】CN105本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充填式蓄冷包材，其特征在于：包括第一外膜和第二外膜，第一外膜和第二外膜通过热封线热压熔接形成多个相互分隔的储液室；上述每个储液室对应设置进液口，进液口通过进液通道与储液室相连通；在第一外膜和第二外膜之间通过热封线熔接形成导流道，上述储液室分别排布于导流道的两侧，且导流道同时连通各进液口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金真，
申请(专利权)人：天津瀛德科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12