夹层式冷却罐制造技术

技术编号:12629035 阅读:59 留言:0更新日期:2016-01-01 04:14
本发明专利技术公开了一种夹层式冷却罐,包括罐体,还包括汽液排入管、布料箱、多个热交换列管、集液箱、热交换螺旋管和排杂管,汽液乙醇经汽液排入管进入布料箱,由布料箱进入热交换列管,再经集液箱流入热交换螺旋管;还包括排料取样器,所述排料取样器包括导液管柱、取样容器、白酒导出管和透明罩;所述罐体是由内壁、外壁以及设在内壁和外壁之间的隔层构成双夹层的结构形式,所述隔层与外壁之间的空腔中设有硅酸铝保温材料;所述隔层与内壁之间的空腔中设有酚醛泡沫材料。由于罐体采用双夹层的结构形式,双夹层内分别设有硅酸铝保温材料和酚醛泡沫材料,使罐体具有极佳的保温性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】夹层式冷却罐
本专利技术涉及一种白酒生产设备,具体是一种夹层式冷却罐。
技术介绍
国家知识产权局于2015年4月29日公开了公开号为104567527A,为一种温控冷却罐的专利文献,它包括冷却罐主体、进液管、出液管、测温装置、进气装置、进气管、阀门;所述冷却罐主体一端上部设有进液管,另一端下部设有出液管,所述冷却罐主体上从一端到另一端,均匀设有多个测温装置,所述进气装置通过多个进气管伸进冷却罐主体内。本专利技术所述的一种温控冷却罐,进气装置通过多个进气管伸进冷却罐主体内,通过间隔设置的测温装置观察每一段内,冷却罐主体内的局部温度,控制该部分的进气管冲入冷气,对冷却罐主体内的液体进行冷却,结构简单,设计新颖,是一种新型温控冷却罐。国家知识产权局于2012年7月25日公开了公开号为102599473A,为一种立式冷却罐的专利文献,它包括支架、圆桶形夹层冷却罐体,在罐体上部设有物料入口,下部设有物料出口,在罐体夹层设有冷却水进口和冷却水出口,在罐体内部设有搅拌绞龙,所述搅拌绞龙由绞龙轴和绞龙叶片构成,在罐体外部设有绞龙驱动电机,驱动电机通过减速器驱动绞龙转动,其特征是:所述绞龙轴为空心轴,空心轴的下端接冷却水注入管路,空心轴的上端接冷却水排放管路,在空心轴内形成冷却腔。本专利与上述专利的技术方案不同。
技术实现思路
为了克服上述之不足,本专利技术目的在于提供一种保温性能好的夹层式冷却罐。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是: 夹层式冷却罐,包括罐体,还包括汽液排入管、布料箱、多个热交换列管、集液箱、热交换螺旋管和排杂管,所述热交换列管竖立设在罐体内,热交换列管的上端与布料箱连通,热交换列管的下端与集液箱连通,热交换螺旋管的入液端与集液箱连通,热交换螺旋管的排液端与排杂管连通,汽液乙醇经汽液排入管进入布料箱,由布料箱进入热交换列管,再经集液箱流入热交换螺旋管;还包括排料取样器,所述排料取样器包括导液管柱、取样容器、白酒导出管和透明罩,所述导液管柱的下端与排杂管连通,导液管柱的上端与取样容器的底部连通,白酒导出管的一端与取样容器连通,取样容器的底部和侧壁封闭,顶部敞开,透明罩将取样容器顶部罩住;所述罐体是由内壁、外壁以及设在内壁和外壁之间的隔层构成双夹层的结构形式,所述隔层与外壁之间的空腔中设有硅酸铝保温材料;所述隔层与内壁之间的空腔中设有酚醛泡沫材料。进一步地,还包括热交换介质排入管和热交换介质排出管,所述热交换介质排入管设在罐体的侧壁下部且与罐体连通,热交换介质排出管设在罐体的侧壁上部且与罐体连通。进一步地,所述罐体内设有支架,所述集液箱设在支架上,热交换螺旋管绕在支架的外围。进一步地,所述罐体的底部设有支撑脚。进一步地,所述排杂管的端部设有水笼头。进一步地,所述透明罩的顶部设有取样口,所述取样口处设有木塞或封盖。进一步地,所述白酒导出管的另一端设有水笼头。本专利技术的有益效果: 由于罐体采用双夹层的结构形式,双夹层内分别设有硅酸铝保温材料和酚醛泡沫材料,使罐体具有极佳的保温性能; 由于增设了排料取样器,不仅能对排出的白酒进行观察和取样检测,而且根据连通器的原理,使排料取样器相对排杂管有一定的高度,可对酒中的杂质起到沉淀作用,沉淀物可从排杂管排出; 由于在罐体内增设了热交换水冷螺旋管和多个热交换列管,热交换水冷螺旋管和多个热交换列管相配合,使热交换列管和热交换螺旋管内的汽液乙醇与罐体内的热交换介质进行热交换,故具有冷却效果好的特点。【附图说明】下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。图1为本专利技术的结构示意图; 图2为图1所示A处的放大图。图中:1、罐体;2、汽液排入管;3、布料箱;4、热交换列管;5、集液箱;6、热交换螺旋管;7、排杂管;8、热交换介质排入管;9、热交换介质排出管;10、支架;11、支撑脚;12、7K笼头;13、导液管柱;14、取样容器;15、白酒导出管;16、透明罩;17、取样口 ;18、木塞;19、水笼头;20、内壁;21、隔层;22、外壁;23、硅酸铝保温材料;24、空腔;25、酚醛泡沫材料;26、空腔。【具体实施方式】如图1所示,夹层式冷却罐,包括罐体1,还包括汽液排入管2、布料箱3、多个热交换列管4、集液箱5、热交换螺旋管6和排杂管7,所述热交换列管4竖立设在罐体I内,热交换列管4的上端与布料箱3连通,热交换列管4的下端与集液箱5连通,热交换螺旋管6的入液端与集液箱5连通,热交换螺旋管6的排液端与排杂管7连通,汽液乙醇经汽液排入管2进入布料箱3,由布料箱3进入热交换列管4,再经集液箱5流入热交换螺旋管6。热交换列管4和热交换螺旋管6内的汽液乙醇与罐体I内的热交换介质进行热交换,所述热交换介质采用的是冷却水。还包括热交换介质排入管8和热交换介质排出管9,所述热交换介质排入管8设在罐体I的侧壁下部且与罐体I连通,热交换介质排出管9设在罐体I的侧壁上部且与罐体I连通。所述罐体I内设有支架10,所述集液箱5设在支架10上,热交换螺旋管6绕在支架10的外围。另外,所述罐体I的底部设有支撑脚11,所述排杂管7的端部设有水笼头12,沉淀物可从排杂管排出。还包括排料取样器,所述排料取样器包括导液管柱13、取样容器14、白酒导出管15和透明罩16,所述导液管柱13的下端与排杂管7连通,导液管柱13的上端与取样容器14的底部连通,白酒导出管15的一端与取样容器14连通,所述白酒导出15管的另一端设有水笼头19。取样容器14的底部和侧壁封闭,顶部敞开,透明罩16将取样容器14顶部罩住。所述透明罩16的顶部设有取样口 17,所述取样口 17处设有木塞18。如图2所示,所述罐体I是由内壁20、外壁22以及设在内壁20和外壁22之间的隔层21构成双夹层的结构形式,所述隔层21与外壁22之间的空腔24中设有硅酸铝保温材料23 ;所述隔层21与内壁20之间的空腔26中设有酚醛泡沫材料25。【主权项】1.一种夹层式冷却罐,包括罐体,其特征在于:还包括汽液排入管、布料箱、多个热交换列管、集液箱、热交换螺旋管和排杂管,所述热交换列管竖立设在罐体内,热交换列管的上端与布料箱连通,热交换列管的下端与集液箱连通,热交换螺旋管的入液端与集液箱连通,热交换螺旋管的排液端与排杂管连通,汽液乙醇经汽液排入管进入布料箱,由布料箱进入热交换列管,再经集液箱流入热交换螺旋管;还包括排料取样器,所述排料取样器包括导液管柱、取样容器、白酒导出管和透明罩,所述导液管柱的下端与排杂管连通,导液管柱的上端与取样容器的底部连通,白酒导出管的一端与取样容器连通,取样容器的底部和侧壁封闭,顶部敞开,透明罩将取样容器顶部罩住;所述罐体是由内壁、外壁以及设在内壁和外壁之间的隔层构成双夹层的结构形式,所述隔层与外壁之间的空腔中设有硅酸铝保温材料;所述隔层与内壁之间的空腔中设有酚醛泡沫材料。2.根据权利要求1所述的夹层式冷却罐,其特征在于:还包括热交换介质排入管和热交换介质排出管,所述热交换介质排入管设在罐体的侧壁下部且与罐体连通,热交换介质排出管设在罐体的侧壁上部且与罐体连通。3.根据权利要求1所述的夹层式冷却罐,其特征在于:所述罐体内设有支架,所述集液箱设在支架上,热交换螺旋管绕在支架的外围。4.根据权利要求1所述的夹层式冷却罐,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹层式冷却罐,包括罐体, 其特征在于:还包括汽液排入管、布料箱、多个热交换列管、集液箱、热交换螺旋管和排杂管,所述热交换列管竖立设在罐体内,热交换列管的上端与布料箱连通,热交换列管的下端与集液箱连通,热交换螺旋管的入液端与集液箱连通,热交换螺旋管的排液端与排杂管连通,汽液乙醇经汽液排入管进入布料箱,由布料箱进入热交换列管,再经集液箱流入热交换螺旋管;还包括排料取样器,所述排料取样器包括导液管柱、取样容器、白酒导出管和透明罩,所述导液管柱的下端与排杂管连通,导液管柱的上端与取样容器的底部连通,白酒导出管的一端与取样容器连通,取样容器的底部和侧壁封闭,顶部敞开,透明罩将取样容器顶部罩住;所述罐体是由内壁、外壁以及设在内壁和外壁之间的隔层构成双夹层的结构形式,所述隔层与外壁之间的空腔中设有硅酸铝保温材料;所述隔层与内壁之间的空腔中设有酚醛泡沫材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓铁兵李祖明
申请(专利权)人:高州市和友酒业有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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