本实用新型专利技术提供一种用于生产格列本脲反应中的自动分水器装置，包括反应釜、冷凝器、分水器、干燥器、收集器，冷凝器的待凝气体进口与反应釜顶部气相出口通过反应釜蒸发管道相连通，冷凝器的待凝气体出口经过尾接管与分水器相连通，分水器的上端两侧设有溢流管，溢流管分为溢流管一和溢流管二，分水器与收集器通过溢流管二连接，溢流管二上设有第二连通阀，分水器的底部设有排水管，分水器与干燥器通过溢流管一连接，溢流管一上设有第一连通阀，干燥器中设有中空管道，干燥器通过回流管连接反应釜。该装置结构简单，拆卸安装方便，同时干燥剂利用完后，经干燥后，可以重复利用，同时适用于任何溶剂的脱水反应，使脱水反应生成的水分离彻底。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工设备
，主要涉及一种用于生产格列本脲反应中的自动分水器装置。
技术介绍
格列本脲作为第二代磺酰脲类口服降糖药的第一个代表药物，于1969年在欧洲首次上市。化学名称:N- 氨基]磺酰基]苯基]乙基]-2-甲氧基-5-氯苯甲酰胺，以磺酰胺为起始原料，化学反应过程分为二缩反应、复合反应、脱醇反应和精制四步。在有机化学实验中，常常用到分水装置将反应过程中生成的水去除，若将反应过程中生成的水不断除去，则可以促进反应进行，反应速度通常制约于反应体系中除水的效率。因此通常需要将水合溶剂通过回流冷凝到分水器，在分水器中将水合反应溶剂进行分离，把水分离出来，溶剂回到反应釜中，但是目前分水器存在问题，造成除水效率不高，主要缺点为:1、蒸汽冷凝回流处和液体返流通道在同一部位，当储水管充满液体时，回流的液体来不及静止分层，马上又流回反应体系中，分层除水效率不高。2、对于部分反应，接水管中容易形成乳浊现象，不易分层，乳浊液充满接水管后又流回反应体系中，除水效率不高。3、蒸汽上升过程和液体返流过程共用一个通道，热交换现象严重，水蒸汽上升过程容易受冷流回反应体系，除水效率不高。4、分水器分水不彻底，造成有部分少量的水带回到反应釜中，造成有冲料现象，且反应生成的水会影响到产品的反应的效率，使得参与反应的原料反应不充分，且影响反应速度，浪费能源，收率降低。因此，在格列本脲的生产中需要提供一种分水器，将低沸点的有机溶剂提取出来。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种用于生产格列本脲反应中的自动分水器装置，反应生成的醇以及体系中的水通过分水器将其分离出来，提高反应速率和产率，提高原料的利用率。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:—种用于生产格列本脲反应中的自动分水器装置，其特征在于，包括反应釜、冷凝器、分水器、干燥器、收集器，所述冷凝器的待凝气体进口与反应釜顶部气相出口通过反应釜蒸发管道相连通，所述冷凝器的待凝气体出口经过尾接管与分水器相连通，所述分水器的上端两侧设有溢流管，所述溢流管分为溢流管一和溢流管二，所述分水器与收集器通过溢流管二连接，所述溢流管二上设有第二连通阀，所述分水器的底部设有排水管，所述排水管上设有排水阀，所述排水管连接收集器，所述收集器用于收集分离出来的水和与水互溶的溶剂，所述分水器与干燥器通过溢流管一连接，所述溢流管一上设有第一连通阀，所述干燥器中设有中空管道，所述中空管道中装有干燥剂，所述中空管道的上面设有盖子，所述中空管道的下面设有出口，所述中空管道中设有溶剂进口和溶剂出口，所述干燥器通过回流管连接反应爸。进一步，所述冷凝管为球型冷凝管。进一步，所述干燥器中的盛装的干燥剂为无水硫酸铜。进一步，回收溶剂通过中空管道采用下进上出，保证溶剂除水彻底。进一步，所述回流管为U型缓冲管。本技术的优点在于:现有技术相比，本技术提供的一种用于生产格列本脲反应中的自动分水器装置，该装置结构简单，拆卸安装方便，同时干燥剂利用完后，经干燥后，可以重复利用，节约干燥剂，适用于任何溶剂的脱水反应，使脱水反应生成的水分离彻底，更多的回收有机溶剂，提高反应速率和效率。【附图说明】图1为本技术分水器装置的结构示意图。其中:1.反应釜2.冷凝器3.分水器4.干燥器5.收集器6.蒸发管道7.尾接管8.溢流管一9.溢流管二 10.第二连通阀11.排水管12.排水阀13.第一连通阀 14.中空管道15.盖子16.出口17.溶剂进口 18.溶剂出口19.回流管20.型缓冲管【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。—种用于生产格列本脲反应中的自动分水器装置，其特征在于，包括反应釜1、冷凝器2、分水器3、干燥器4、收集器5，所述冷凝器2的待凝气体进口与反应釜I顶部气相出口通过反应釜蒸发管道6相连通，所述冷凝器2的待凝气体出口经过尾接管7与分水器3相连通，所述分水器3的上端两侧设有溢流管，所述溢流管分为溢流管一 8和溢流管二 9，所述分水器3与收集器通过溢流管二 9连接，所述溢流管二 9上设有第二连通阀10，所述分水器3的底部设有排水管11，所述排水管11上设有排水阀12，所述排水管11连接收集器5，所述收集器5用于收集分离出来的水和与水互溶的溶剂，所述分水器3与干燥器4通过溢流管一 8连接，所述溢流管一 8上设有第一连通阀13，所述干燥器4中设有中空管道14，所述中空管道14中装有干燥剂，所述中空管道14的上面设有盖子15，所述中空管道的下面设有出口 16，所述中空管道中设有溶剂进口 17和溶剂出口 18，所述干燥器通过回流管19连接反应釜。进一步，所述冷凝管为球型冷凝管。进一步，所述干燥器中的盛装的干燥剂为无水硫酸铜。进一步，回收溶剂通过中空管道采用下进上出，保证溶剂除水彻底。进一步，所述回流管设有U型缓冲管20。本技术并不局限于上述【具体实施方式】，熟悉本
的人员还可据此做出多种变化，但任何与本技术等同或相类似的变化都应涵盖在本技术权利要求的范围内。【主权项】1.一种用于生产格列本脲反应中的自动分水器装置，其特征在于，包括反应釜、冷凝器、分水器、干燥器、收集器，所述冷凝器的待凝气体进口与反应釜顶部气相出口通过反应釜蒸发管道相连通，所述冷凝器的待凝气体出口经过尾接管与分水器相连通，所述分水器的上端两侧设有溢流管，所述溢流管分为溢流管一和溢流管二，所述分水器与收集器通过溢流管二连接，所述溢流管二上设有第二连通阀，所述分水器的底部设有排水管，所述排水管上设有排水阀，所述排水管连接收集器，所述收集器用于收集分离出来的水和与水互溶的溶剂，所述分水器与干燥器通过溢流管一连接，所述溢流管一上设有第一连通阀，所述干燥器中设有中空管道，所述中空管道中装有干燥剂，所述中空管道的上面设有盖子，所述中空管道的下面设有出口，所述中空管道中设有溶剂进口和溶剂出口，所述干燥器通过回流管连接反应爸。2.根据权利要求1所述一种用于生产格列本脲反应中的自动分水器装置，其特征在于，所述冷凝管为球型冷凝管。3.根据权利要求1所述一种用于生产格列本脲反应中的自动分水器装置，其特征在于，所述干燥器中的盛装的干燥剂为无水硫酸铜。4.根据权利要求1所述一种用于生产格列本脲反应中的自动分水器装置，其特征在于，所述回流管为U型缓冲管。5.根据权利要求1所述一种用于生产格列本脲反应中的自动分水器装置，其特征在于，回收溶剂通过中空管道采用下进上出，使干燥剂与溶剂充分混合。【专利摘要】本技术提供一种用于生产格列本脲反应中的自动分水器装置，包括反应釜、冷凝器、分水器、干燥器、收集器，冷凝器的待凝气体进口与反应釜顶部气相出口通过反应釜蒸发管道相连通，冷凝器的待凝气体出口经过尾接管与分水器相连通，分水器的上端两侧设有溢流管，溢流管分为溢流管一和溢流管二，分水器与收集器通过溢流管二连接，溢流管二上设有第二连通阀，分水器的底部设有排水管，分水器与干燥器通过溢流管一连接，溢流管一上设有第一连通阀，干燥器中设有中空管道，干燥器通过回流管连接反应釜。该装置结构简单，拆卸安装方便，同时干燥剂利用完后，经干燥后，可以重复利用，同时适用于任何溶剂的脱水反应，使脱水反应生成的水分离彻底。【IPC分类】C0本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于生产格列本脲反应中的自动分水器装置，其特征在于，包括反应釜、冷凝器、分水器、干燥器、收集器，所述冷凝器的待凝气体进口与反应釜顶部气相出口通过反应釜蒸发管道相连通，所述冷凝器的待凝气体出口经过尾接管与分水器相连通，所述分水器的上端两侧设有溢流管，所述溢流管分为溢流管一和溢流管二，所述分水器与收集器通过溢流管二连接，所述溢流管二上设有第二连通阀，所述分水器的底部设有排水管，所述排水管上设有排水阀，所述排水管连接收集器，所述收集器用于收集分离出来的水和与水互溶的溶剂，所述分水器与干燥器通过溢流管一连接，所述溢流管一上设有第一连通阀，所述干燥器中设有中空管道，所述中空管道中装有干燥剂，所述中空管道的上面设有盖子，所述中空管道的下面设有出口，所述中空管道中设有溶剂进口和溶剂出口，所述干燥器通过回流管连接反应釜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜起栋，王臣，刘仲，高强，刘伟，
申请(专利权)人：天津医药集团津康制药有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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