一种复合底铝锅制造技术

本发明专利技术公开了一种复合底铝锅，涉及炊具生产领域，解决了现有铝锅热态形变大，不节能的问题。该复合底铝锅包括一体成型的锅体，锅体包括锅壁和锅底，锅底底部设有底凹，底凹内嵌入有导磁片组件，导磁片组件为若干单一形状的导磁片或多种不同形状的导磁片按一定的几何图形构成，导磁片的外援端斜向上呈一楔状倒扣，通过该倒扣反扣扎在锅底底凹上，导磁片凹陷于锅底且外表面外露，导磁片外表面与锅底表面之间具有一定的离缝落差，使导磁片可不与电磁炉直接接触，锅底具有螺纹。本发明专利技术中导磁片按一定几何图形牢固地凹陷于锅底上，节省了原材料铝合金成本，锅底在冷态和热态下变形小，锅底螺纹增加了导热面积，传导热量更快，热效率高，更节能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炊具生产领域，具体涉及一种导热迅速，节能环保的复合底铝锅。
技术介绍
锅是每个家庭的必备用具，日用锅体在燃气火焰上受热的时候，锅底面会出现接触火焰点部位温度明显高于其他部位的温度状况，致使食用油接触局部高温锅底面而产生不利健康的油烟问题，因此亟需一种导热性好的锅出现。
技术实现思路
为了解决上述技术存在的缺陷，本专利技术提供一种导热迅速，节能环保的复合底铝锅。本专利技术实现上述技术效果所采用的技术方案是:一种复合底铝锅，包括一体成型的锅体，所述锅体包括锅壁和锅底，所述锅底底部设有底凹，所述底凹内嵌入有由若干导磁片组成的导磁片组件，其中，所述导磁片的外援端斜向上呈一楔状倒扣，所述导磁片通过该倒扣反扣扎在所述锅底的底凹上，所述导磁片凹陷于所述锅底且外表面外露，所述导磁片的外表面低于所述锅底的外表面，两者外表面之间形成一离缝落差。上述的一种复合底铝锅中，所述导磁片组件为若干单一形状的导磁片或多种不同形状的导磁片按一定的几何图形构成。上述的一种复合底铝锅中，所述锅底的外表面设有同心的螺纹，所述锅体为液态铝成型压铸而成的锅体。上述的一种复合底招锅中，所述离缝落差为0.2?1.5mm。上述的一种复合底铝锅中，所述导磁片为430不锈钢板或铁板制成的导磁片。上述的一种复合底铝锅中，所述锅壁的外檐设有用于固定锅柄的固定头，所述固定头与所述锅壁一体成型。上述的一种复合底铝锅中，所述倒扣的长度方向与铅垂线之间的夹角不小于15。。上述的一种复合底铝锅中，所述导磁片的内表面为粗糙表面，所述导磁片的内表面设有倒扣结构。本专利技术的有益效果为:导磁片采用拼装图案和凹陷于锅底的设计，节省了原材料铝合金的成本投入，同时锅底底凹得到了加高，底凹在冷态和热态下形变量小，在电磁炉上使用，能效高，加热快；锅底的螺纹上相邻螺纹间的凹糟使锅的底部导热面积得到了增加，在燃气灶上使用时，由螺纹铝锅底传导热量，热效率高，更节能。【附图说明】图1为本专利技术沿锅柄的剖面图；图2为本专利技术所述锅底的结构示意图；图3为本专利技术在图1中II部分的放大示意图。图中:1_锅体、2_导磁片组件、3_固定头、4_锅柄、5_螺丝、6_倒扣、11-锅壁、12-锅底、21-A形导磁片、22-B形导磁片。【具体实施方式】为使对本专利技术作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明:如图1至图3所示，一种复合底铝锅，包括一体成型的锅体1，锅体I采用熔融的液态铝浇注在压铸模内浇注压铸成型，锅体I包括锅壁11和锅底12。锅底12的底部设有底凹(图中未标示)，该底凹是在模具内设置对应凸台然后浇注而成，底凹尺寸偏差小。该底凹内嵌入有由若干导磁片组成的导磁片组件2，导磁片组件2是通过将熔融液态铝浇注在250°C?300°C的压铸模内，然后启动压铸机进行瞬间压铸成形，得到成型的复合底铝锅毛坯，即铝材质的锅体I和导热性能好的导磁片。本专利技术的优选实施例中，导磁片优选为430不锈钢板或铁板制成的导磁片，其采用拼装图案和凹陷于锅底的设计，节省了原材料铝合金的成本投入，同时锅底底凹得到了加高，底凹在冷态和热态下形变量小。导磁片组件2为若干单一形状的导磁片或多种不同形状的导磁片按一定的几何图形构成，本专利技术的优选实施例中，选取8片A形导磁片21和8片B形导磁片22按一定的几何形状嵌入在锅底12的底凹上。具体实施时，A形导磁片21和B形导磁片22的外援端斜向上呈一楔状倒扣6，A形导磁片21和B形导磁片22通过该倒扣6反扣扎在锅底12的底凹上，A形导磁片21和B形导磁片22凹陷于锅底12上且A形导磁片21和B形导磁片22的外表面外露，其外表面低于锅底12的外表面，锅底12和导磁片两者外表面之间形成一离缝落差。具体的，在本专利技术的优选实施例中，锅底12的外表面设有同心的螺纹，相邻螺纹间的凹糟使得锅底12的导热面积得到了增加，在燃气灶上使用时，由螺纹铝锅底传导热量，热效率高，更加节能。进一步地，作为本专利技术的优选实施例，锅底12和导磁片两者外表面之间的离缝落差为0.2?1.5mm,即图3中标号C的尺寸为0.2?1.5mm。在使用时，导磁片可不与电磁炉直接接触，热量在底凹处可形成热量聚集，使锅底12更易快速升温。为便于握持使用，锅壁11的外檐设有用于固定锅柄4的固定头3，该固定头3与锅壁11 一体成型，锅柄4通过螺丝5紧固在固定头3上。为使锅底12的底凹与导磁片组件2配合更加紧密，更牢固地反扣扎在锅底12，倒扣6的长度方向与铅垂线之间的夹角不小于15°，本专利技术的优选实施例中，该夹角为30°。在锅体尺寸规格较大时，为增加导磁片与锅底12底凹之间的粘接牢度，导磁片的内表面设计为粗糙表面，且导磁片的内表面设有倒扣结构，通过导磁片粗糙的内表面以及设在内表面的倒扣结构可使导磁片的粘接牢度更强，在应用于大尺寸的导磁片时，不易脱落。综上所述，本专利技术的导磁片采用拼装图案和凹陷于锅底的设计，节省了原材料铝合金的成本投入，同时锅底底凹得到了加高，底凹在冷态和热态下形变量小，在电磁炉上使用，能效高，加热快；锅底车有螺纹，相邻螺纹间的凹糟使锅的底部导热面积得到了增加，在燃气灶上使用时，由螺纹铝锅底传导热量，热效率高，更节能。熔融的液态铝与导磁片一次成型复合底铝锅减少了模具及大型设备的投入，节约了生产成本，提高了产品质量。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内，本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种复合底铝锅，包括一体成型的锅体，所述锅体包括锅壁和锅底，所述锅底底部设有底凹，所述底凹内嵌入有由若干导磁片组成的导磁片组件，其特征在于，所述导磁片的外援端斜向上呈一楔状倒扣，所述导磁片通过该倒扣反扣扎在所述锅底的底凹上，所述导磁片凹陷于所述锅底且外表面外露，所述导磁片的外表面低于所述锅底的外表面，两者外表面之间形成一离缝落差。2.根据权利要求1所述的一种复合底铝锅，其特征在于，所述导磁片组件为若干单一形状的导磁片或多种不同形状的导磁片按一定的几何图形构成。3.根据权利要求1或2所述的一种复合底铝锅，其特征在于，所述锅底的外表面设有同心的螺纹，所述锅体为液态铝成型压铸而成的锅体。4.根据权利要求3所述的一种复合底铝锅，其特征在于，所述离缝落差为0.2?1.5mm。5.根据权利要求1所述的一种复合底铝锅，其特征在于，所述导磁片为430不锈钢板或铁板制成的导磁片。6.根据权利要求1所述的一种复合底铝锅，其特征在于，所述锅壁的外檐设有用于固定锅柄的固定头，所述固定头与所述锅壁一体成型。7.根据权利要求1所述的一种复合底铝锅，其特征在于，所述倒扣的长度方向与铅垂线之间的夹角不小于15°。8.根据权利要求1所述的一种复合底铝锅，其特征在于，所述导磁片的内表面为粗糙表面，所述导磁片的内表面设有倒扣结构。【专利摘要】本专利技术公开了一种复合底铝锅，涉及炊具生产领域，解决了现有铝锅热态形变大，不节能的问题。该复合底铝锅包括一体成型的锅体，锅体包括锅壁和锅底，锅底底部设有底凹，底凹内嵌入有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合底铝锅，包括一体成型的锅体，所述锅体包括锅壁和锅底，所述锅底底部设有底凹，所述底凹内嵌入有由若干导磁片组成的导磁片组件，其特征在于，所述导磁片的外援端斜向上呈一楔状倒扣，所述导磁片通过该倒扣反扣扎在所述锅底的底凹上，所述导磁片凹陷于所述锅底且外表面外露，所述导磁片的外表面低于所述锅底的外表面，两者外表面之间形成一离缝落差。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董跃锋，梅成卫，
申请(专利权)人：浙江永达工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33