显微硬度测试夹具制造技术

本发明专利技术公开一种显微硬度测试夹具，包括基座、齿轮传动装置、两个丝杆、两个滑移夹块和两个可拆卸夹片，基座为长方形框体，基座两侧具有导向轨，框体中间为基座空腔，两个丝杆并列布置在基座空腔中且转动支撑在基座上，两个丝杆上均具有两个旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，齿轮传动装置装在基座空腔中，齿轮传动装置包括调节旋钮、主动齿轮和两个从动齿轮，滑移夹块的两侧分别与基座两侧相应的导向轨滑动配合，一个滑移夹块与两个丝杆的第一螺纹段螺纹配合，另一个与两个丝杆的第二螺纹段螺纹配合，可拆卸夹片分别固定在相应的滑移夹块上部且相对布置，两个滑移夹块的下部均具有夹持用豁槽。本发明专利技术能方便夹持薄片、片状镀层试样和圆柱形试样。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于显微硬度测试领域，尤其是涉及薄片试样、片状镀层试样和圆柱形试样显微硬度的测试夹具。
技术介绍
硬度测试作为一种常规的理化检测手段，在失效分析和质量检验过程中必不可少。而显微硬度作为硬度测试的其中一种，在表面镀层、局部变形、异常组织、硬度梯度、薄片试样、小尺寸试样等方面有着不可替代的作用，常用于各种微区的硬度检测。测试之前，首先将待测试样制成反光磨片，置于显微硬度计的载物台上，为了保证硬度测试的准确性，必须使待测面和载物台平行。对于薄片试样和片状镀层(即由片状基材和镀层组成)试样而言，一般检测项点包括薄片厚度、薄片硬度、镀层厚度和镀层硬度等几方面，而硬度又可通过截面或表面两处测得；通常，前者可直接对薄片试样和片状镀层试样的厚度测试面进行检测，而后者需要重新制样。因此，检验人员更加倾向于选择第一种测试方法。另外，对于圆柱面硬度测试而言，目前多利用一种V字型凹槽来夹持工件，这样，测试者必须根据圆柱形试样的大小准备多个不同尺寸的V型夹具。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够方便夹持薄片试样、片状镀层试样和圆柱形试样的显微硬度测试夹具。实现本专利技术目的的技术方案是:一种显微硬度测试夹具，包括基座、齿轮传动装置、两个丝杆、两个滑移夹块和两个可拆卸夹片，所述基座为长方形框体，基座两侧具有导向轨，框体中间为基座空腔，所述两个丝杆并列布置在基座空腔中且转动支撑在基座上，两个丝杆上均具有两个旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述齿轮传动装置装在基座空腔中，齿轮传动装置包括调节旋钮、主动齿轮和两个从动齿轮，所述调节旋钮转动支撑在基座的一端且与主动齿轮固定，两个从动齿轮分别固定在相应的丝杆上，主动齿轮与两个从动齿轮啮合，所述滑移夹块的两侧分别与基座两侧相应的导向轨滑动配合，两个滑移夹块中的一个与两个丝杆的第一螺纹段螺纹配合，另一个与两个丝杆的第二螺纹段螺纹配合，所述两个可拆卸夹片分别固定在相应的滑移夹块上部且相对布置，所述两个滑移夹块的下部均具有夹持用豁槽。所述基座由凹形框座和板形座固定而成。所述丝杆一端通过轴承转动支撑在基座的凹形框座上，另一端转动支撑在板形座上的定位孔中，所述从动齿轮通过键或过盈配合与丝杆固定。所述可拆卸夹片通过内六角螺栓固定在相应的滑移夹块的安装座上，所述可拆卸夹片的一端齐直，另一端具有斜面，两个可拆卸夹片合拢后，斜面之间形成V型夹持凹槽。所述基座两侧的导向轨为T型轨，所述滑移夹块的两侧具有滑槽，滑槽与导向轨配合。本专利技术使用时，若待测试样为薄片试样或片状镀层试样，则可拆卸夹片齐直的一端朝上，然后将本专利技术倒置于水平台上，倘若薄片试样横截面厚度或片状镀层试样的镀层横截面厚度依据标准能满足显微硬度测试要求，那么将薄片试样或片状镀层试样的待测截面朝下穿过两个丝杆之间的间隙，并对其进行夹持，可以保证试样的待测面与载物台之间的平行度及待测试样的稳定性；倘若薄片试样横截面厚度或片状镀层试样的镀层横截面厚度太小而依据标准不能满足显微硬度测试要求，则可将该薄片试样或片状镀层试样放置在滑移夹块下部的夹持用豁槽中进行夹持；此外，若待测试样为圆柱形试样，则可拆卸夹片斜面的一端朝上，将本专利技术正置于水平台上，并根据待测圆柱形试样外径尺寸的大小，调节两个可拆卸夹片之间的间距，然后将圆柱形试样放置于可拆卸夹片斜面之间形成的V型夹持凹槽中，解决了传统做法的不同外径的圆柱形试样需要多个尺寸夹具的问题。本专利技术与传统的单丝杆和V字型凹槽夹具相比，能够极大地提高检验人员的工作效率，保证显微硬度测试的准确性及稳定性。【附图说明】图1为本专利技术的显微硬度测试夹具的结构正视图； 图2为图1的右视图； 图3为图1的俯视图； 图4、图5为图3中的基座的组成图； 图6为图3中的丝杆的结构示意图； 图7为图3中的齿轮传动装置的结构示意图； 图8为图7的右视图； 图9为图1中的一个滑移夹块的结构示意图； 图10为图9的左视图； 图11为图1中的一个可拆卸夹片的结构示意图； 图12为图11的左视图。【具体实施方式】以下结合附图给出的实施例对本专利技术作进一步详细的说明。如图1-12所示，一种显微硬度测试夹具，包括基座1、齿轮传动装置3、两个丝杆4、两个滑移夹块5和两个可拆卸夹片6，所述基座I为长方形框体，基座I两侧具有导向轨1-4，框体中间为基座空腔1-3，所述两个丝杆4并列布置在基座空腔1-3中且转动支撑在基座I上，两个丝杆4上均具有两个旋向相反的第一螺纹段4-3和第二螺纹段4-4，所述齿轮传动装置3装在基座空腔1-3中，齿轮传动装置3包括调节旋钮3-1、主动齿轮3-2和两个从动齿轮3-3，所述调节旋钮3-1转动支撑在基座I的一端且与主动齿轮3-2固定，两个从动齿轮3-3分别固定在相应的丝杆4上，主动齿轮3-2与两个从动齿轮3-3啮合，所述滑移夹块5的两侧分别与基座I两侧相应的导向轨1-4滑动配合，两个滑移夹块5中的一个与两个丝杆4的第一螺纹段4-3螺纹配合，另一个与两个丝杆4的第二螺纹段4-4螺纹配合，所述两个可拆卸夹片6分别固定在相应的滑移夹块5上部且相对布置，所述两个滑移夹块5的下部均具有夹持用豁槽5-2。如图4、5所示，所述基座I由凹形框座1-1和板形座1-2固定而成。如图3、4、5、6、7所示，所述丝杆4 一端通过轴承4_1转动支撑在基座I的凹形框座1-1上，另一端转动支撑在板形座1-2上的定位孔1-5中，所述从动齿轮3-3通过键4-2或过盈配合与丝杆4固定。如图1、9、11所示，所述可拆卸夹片6通过内六角螺栓2固定在相应的滑移夹块5的安装座5-1上，所述可拆卸夹片6的一端齐直，另一端具有斜面6-1，两个可拆卸夹片6合拢后，斜面6-1之间形成V型夹持凹槽。如图4、10所示，所述基座I两侧的导向轨1-4为T型轨，所述滑移夹块5的两侧具有滑槽5-3，滑槽5-3与导向轨1-4配合。如图1、2、3、7、8、9、11所示，本专利技术使用时，由调节旋钮3_1控制主动齿轮3_2，继而带动从动齿轮3-3、丝杆4转动，两个丝杆4平稳驱动两个滑移夹块5移动，保证两个滑移夹块5工作面的平行度。将本专利技术倒置于水平台上，然后将薄片试样或片状镀层试样待测截面朝下穿过两个丝杆4之间的间隙，用两个可拆卸夹片6齐直的一端对薄片试样或片状镀层试样进行夹持，可以保证试样的待测面与载物台之间的平行度及待测试样的稳定性；倘若薄片试样横截面厚度或片状镀层试样的镀层横截面厚度太小而依据标准不能满足显微硬度测试要求，则可将该薄片试样或片状镀层试样放置在滑移夹块5下部的夹持用豁槽5-2中进行夹持。根据待测圆柱形试样外径尺寸的大小，调节两个可拆卸夹片6之间的间距，然后将圆柱形试样放置于可拆卸夹片6的斜面6-1之间形成的V型夹持凹槽中，可以夹持不同外径的圆柱形试样。【主权项】1.一种显微硬度测试夹具，包括基座(1)、齿轮传动装置(3)、两个丝杆(4)、两个滑移夹块(5)和两个可拆卸夹片(6)，其特征在于: a、所述基座(I)为长方形框体，基座(I)两侧具有导向轨(1-4)，框体中间为基座空腔(1_3)， b、所述两个丝杆(4)并列布置在基座空腔(1-3)中且转动支撑在基座(I)上，两个丝杆(4)上均具有两个旋向相反的第一螺纹段(4-3)和第二螺纹段(4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显微硬度测试夹具，包括基座（1）、齿轮传动装置（3）、两个丝杆（4）、两个滑移夹块（5）和两个可拆卸夹片（6），其特征在于：a、所述基座（1）为长方形框体，基座（1）两侧具有导向轨（1‑4），框体中间为基座空腔（1‑3），b、所述两个丝杆（4）并列布置在基座空腔（1‑3）中且转动支撑在基座（1）上，两个丝杆（4）上均具有两个旋向相反的第一螺纹段（4‑3）和第二螺纹段（4‑4），c、所述齿轮传动装置（3）装在基座空腔（1‑3）中，齿轮传动装置（3）包括调节旋钮（3‑1）、主动齿轮（3‑2）和两个从动齿轮（3‑3），所述调节旋钮（3‑1）转动支撑在基座（1）的一端且与主动齿轮（3‑2）固定，两个从动齿轮（3‑3）分别固定在相应的丝杆（4）上，主动齿轮（3‑2）与两个从动齿轮（3‑3）啮合，d、所述滑移夹块（5）的两侧分别与基座（1）两侧相应的导向轨（1‑4）滑动配合，两个滑移夹块（5）中的一个与两个丝杆（4）的第一螺纹段（4‑3）螺纹配合，另一个与两个丝杆（4）的第二螺纹段（4‑4）螺纹配合，e、所述两个可拆卸夹片（6）分别固定在相应的滑移夹块（5）上部且相对布置，f、所述两个滑移夹块（5）的下部均具有夹持用豁槽（5‑2）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李平平，
申请(专利权)人：南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32