电池包装膜的封口结构制造技术

技术编号:1262365 阅读:112 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种主要由铝层和绝缘层构成的铝塑复合多层膜作为电池包装膜的封口结构,绝缘层在封口边缘直接向两边折起,形成折边。由于本实用新型专利技术不设绝缘带,绝缘层在封口边缘直接向两边折起,省却了绝缘层的绝缘带部分的材料,简化了绝缘工艺,避免了包装膜边缘造成的短路。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电池包装膜的包装,特别是涉及一种聚合物锂离子电池芯的电池包装膜的封口结构。铝塑包装膜是一种常见的包装材料,用于电池,特别是聚合物锂离子电池的包装材料,需采用有特殊结构的铝塑复合多层膜,以保证其绝缘和一定的防水阻气作用。由于包装膜内有金属铝的存在,使得膜边缘在与电池金属极耳接触时易发生短路,对电池的破坏很大,因此,在聚合物锂离子电池芯包装时,封口边的绝缘处理是必不可少的。附图说明图1显示了一种公知的电池封口边缘处理的封口结构,电池热压封口形成封边21、22、23,在电池集流体3的封口边处用绝缘带1包裹起来,绝缘带1热封固定在封口边。由于有这一绝缘带1,使得绝缘层所需材料增加,且为了保证绝缘的可靠,其制造工艺变得较为复杂。本技术的目的就是提供一种用料较省、制造工艺较为简单的电池包装膜的封口结构。为了达到上述目的,本技术电池包装膜的封口结构,包装时采用热压封口,绝缘层在封口边缘直接向两边折起,形成折边,并盖住封口边。由于本技术不设绝缘带,绝缘层在封口边缘直接向两边折起,不仅省却绝缘带的包装工序,减少了材料的使用,而且,还减少了封口的厚度,节省了电池芯所占用的空间,给设计与组装电池芯带来了极大的方便,为提高电池的容量取得了空间。此外,包装膜覆盖在热封条上还能保护齿纹不受磨损,防止泄漏。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。图1为公知的电池包装膜的封口结构立体图;图2为本技术电池包装膜的封口结构的立体图;图3为图2沿A-A线的剖视图。如图2、图3所示,本技术电池包装膜的封口结构,在进行热压封口时,形成封边12、13、14,电池包装膜经热压将金属极耳3、电极组合体4等封装起来,包装膜1在封口边缘2直接向两边折起,形成折边11,并盖住封口边。本技术采用铝塑复合多层膜作为包装膜1进行封装,铝塑复合多层膜是用具有粘合作用的干复剂成剂复剂,将铝层、热封合胶层、绝缘层等多种有特殊功效的膜层复合成膜。权利要求1.一种电池包装膜的封口结构,包装时采用热压封口,其特征在于包装膜在封口边缘直接向两边折起,形成折边,并盖住封口边。专利摘要本技术公开了一种主要由铝层和绝缘层构成的铝塑复合多层膜作为电池包装膜的封口结构,绝缘层在封口边缘直接向两边折起,形成折边。由于本技术不设绝缘带,绝缘层在封口边缘直接向两边折起,省却了绝缘层的绝缘带部分的材料,简化了绝缘工艺,避免了包装膜边缘造成的短路。文档编号B65D85/88GK2434269SQ0024720公开日2001年6月13日 申请日期2000年8月1日 优先权日2000年8月1日专利技术者许健全, 王小峰, 吕永安 申请人:厦门宝龙工业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池包装膜的封口结构,包装时采用热压封口,其特征在于:包装膜在封口边缘直接向两边折起,形成折边,并盖住封口边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许健全王小峰吕永安
申请(专利权)人:厦门宝龙工业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:92[中国|厦门]

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